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Fly-cutter pour X2 puis BF28

A
Anonymous
Guest
et bien tu as exactement le même état de surface qu'avec le miens, mes plaquettes sont des positives, et c'est un outil de tour que je fixe au flying cutter.
Par contre, sur de l'acier ,j'ai presque un fini miroir.......Donc cela viendrait aussi de l'angle de ma plaquette ?
 
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J
j.f.
Compagnon
22 Déc 2007
6 443
19
Outil de tour : on est sûr de son coup. Mon petit fly cutter est un simple porte barreau. Si je dois en faire un plus grand (> 100 mm de diamètre), je referai pareil.


KY260 a dit:
...le pourquoi du comment pour des fly cutter aussi gros sur la bridge port, c'est pour que l'effet giroscopique combiné à la masse relativement importante, mais pas trop permettent d'eviter le refus de coupe quand ça attaque et donc une surface impecable, sans ondulation juste apres l'entrée de la coupe.
de toute façon, un fly cutter en 200 ou 250mm en acier, bonjour la puissance motrice necessaire

Les fly cutters de grand diamètre que l'on peut acheter pour BP sont en ALUMINIUM. Les fraiseuses à tourelle ont un volant d'inertie bien plus lourd que ces outils : environ 150 à 200 mm de diamètre pour 10 à 15 mm d'épaisseur, et en fonte, tournant à la vitesse de la broche. Motorisation de 1 à 2 ch. avec réducteur à poulies étagées, ou 3 ch. si variateur à courroie. Ces outils n'ont donc que peu d'influence sur l'inertie. Ce volant, c'est le bull gear (voir ce terme sur Wikipedia) : la grande roue dentée. La servante donne l'ordre de grandeur. C'est lourd, et ça impose un freinage par résuistances sur le variateur. Un freinage CC ne convient pas bien (overload).

DSCF7838.JPG
 
wika58
wika58
Compagnon
17 Déc 2006
12 852
FR-54560 Lorraine
:roxxx:


ça y est ...
dscn9704_164.jpg
dscn9705_652.jpg


Un grand merci HP=360 et KY260 pour vos avis éclairés ... :smileJap:

Et voici l'outil...
dscn9713_114.jpg


J'ai aussi fait un filetage radial sur le cylindre pour y mettre une vis et un contre-écrou...
Mais avec cette plaquette-là, c'est équilibré sans vis...
 
brise-copeaux
brise-copeaux
Compagnon
Bonjour à tous.

Salut wika58.

Avant tout l'état de surface que tu obtient est du à la fixation de ta plaquette ( c'est ta plaquette qui vibre), tu as une plaquette pour fixation à bride et la tu la maintient par vis de plus ta plaquette n'est pas maintenue sur son pourtour, si tu remarque bien sur un porte plaquette(porte outil) c'est la fixation qui comprime la plaquette sur le pourtour dans le porte l'outil et la plaque.

En ce qui concerne l'équilibrage tu peut monter 3 ou 4 plaquette bien sur, sur le même diamètre et bien équidistant, tu verras tu n'auras presque plus de balourd.

Cdlt @ +
 
K
KY260
Compagnon
17 Août 2008
6 630
89
j.f. a dit:
Outil de tour : on est sûr de son coup. Mon petit fly cutter est un simple porte barreau. Si je dois en faire un plus grand (> 100 mm de diamètre), je referai pareil.


KY260 a dit:
...le pourquoi du comment pour des fly cutter aussi gros sur la bridge port, c'est pour que l'effet giroscopique combiné à la masse relativement importante, mais pas trop permettent d'eviter le refus de coupe quand ça attaque et donc une surface impecable, sans ondulation juste apres l'entrée de la coupe.
de toute façon, un fly cutter en 200 ou 250mm en acier, bonjour la puissance motrice necessaire

Les fly cutters de grand diamètre que l'on peut acheter pour BP sont en ALUMINIUM. Les fraiseuses à tourelle ont un volant d'inertie bien plus lourd que ces outils : environ 150 à 200 mm de diamètre pour 10 à 15 mm d'épaisseur, et en fonte, tournant à la vitesse de la broche. Motorisation de 1 à 2 ch. avec réducteur à poulies étagées, ou 3 ch. si variateur à courroie. Ces outils n'ont donc que peu d'influence sur l'inertie. Ce volant, c'est le bull gear (voir ce terme sur Wikipedia) : la grande roue dentée. La servante donne l'ordre de grandeur. C'est lourd, et ça impose un freinage par résuistances sur le variateur. Un freinage CC ne convient pas bien (overload).
je suis d'accord j.f., mais si tu fais un fly cutter en acier, bonjour le poids, il va etre multiplié par 3(densité qui passe de 2.7 à 7.8) et sur 250mm de diametre, y'a de l'inertie.
je suis sur que tu doubles l'inertie avec le bull gear.(je suis clair dans ma tet, mais dans l'expression :roll: :roll: , pas sur :oops: )

à ceci se rajoute une contrainte simple, faut le monter sur la broche.
Plus c'est leger, plus c'est manoeuvrable.
 
wika58
wika58
Compagnon
17 Déc 2006
12 852
FR-54560 Lorraine
Merci Liaudet pour cet autre éclaircissement... :smileJap:
Certains membres se font rare sur le forum... :wink:
 
J
j.f.
Compagnon
22 Déc 2007
6 443
19
Moi ça m'a un peu choqué, en alu... Bon, d'accord, il y a alu et alu... Mais ça doit prendre du jeu assez facilement...

J'ai cherché depuis hier un lien vers ce type d'outil visible sur les vidéos. Il y en avait un lot sur eBay USA il y a quelques mois, mais plus rien.

En revanche, j'ai trouvé deux outils de toute beauté. De fabication industrielle. Ce qui est intéressant, c'est qu'ils utilisent une plaquette ronde. Comme ces annonces ne vont pas rester longtemps, je préfère uploader les photos (tant pis pour le pillage d'images...)

proposés en 2"5/8 et en 3"5/8

L'annonce indique "The mass of the tool is behind the cutter eliminating the problems associated with most fly cutters" ; on ne voit par ailleurs aucune trace d'équilibrage.

La plaquette ronde règle le problème du positionnement.

C'est aps génial, ça ? En tous cas c'est très beau.

L'angle de travail de la plaquette mériterait quelques éclaircissements de la part de quelqu'un qui sait... Mais on peut trouver (je crois) sur les sites de fabriquants la géométrie des tourteaux et s'en inspirer ?

Remarquez que l'outil est "à l'envers". Il y a une étiquette "left hand" : il faut le faire tourner à l'envers.

J'imagine que la forme pseudo torique de l'outil n'est pas décorative, mais pour éviter le recyclage ?

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wika58
wika58
Compagnon
17 Déc 2006
12 852
FR-54560 Lorraine
C'est vrai que c'est joli...
Ce serait cool de voir une pièce usinée... 8-)

Comme j.f., j'aimerais qu'un pro nous explique le pourquoi du comment. :7grat:
 
J
j.f.
Compagnon
22 Déc 2007
6 443
19
Peu-être pour l'évacuation des copeaux vers l'extérieur ?
 
C
coredump
Compagnon
8 Jan 2007
4 256
FR-06
C'est bien left hand thread qu'on lit? Ca s'applique donc a la vis de la plaquette et non a la rotation de l'outil, sinon je vois pas bien comment ca coupe (ca serait fortement négatif comme angle).

C'est savoureux de lire que l'outil durera la vie de l'atelier, c'est surement vrai vu la qualité, mais trouver des plaquettes compatibles a mon avis ca durera nettement moins longtemps!
 
grenouille32
grenouille32
Compagnon
4 Oct 2009
1 857
Suisse-Jura bernois
Effectivement, l'outil tournera "à droite". L'angle de coupe sera d'environ 15°, en positif.
C'est trompeur, mais ce qu'il faut regarder, c'est l'inclinaison de l'arête à partir du point de formation du copeau.
 
Nico91
Nico91
Compagnon
9 Mai 2009
3 360
FR-91
coredump a dit:
C'est bien left hand thread qu'on lit? Ca s'applique donc a la vis de la plaquette et non a la rotation de l'outil, sinon je vois pas bien comment ca coupe (ca serait fortement négatif comme angle).
Oui, sinon la plaquette se desserre lors de l'usinage vu son angle
 
J
j.f.
Compagnon
22 Déc 2007
6 443
19
Ben j'avais rien comprené. Je n'avais vu que "left hand", ça m'a enduit d'horreur. J'avais pas du tout situé l'arrête de coupe au bon endroit :siffle:

La honte.

Mais on devrait pouvoir s'inspirer d'un tourteau à plaquette rondes et de sa géométrie, non ?

Et en inversant le sens de rotation pour utiliser des vis à droite ?

Un outil de ce genre, moyennant un outil à rayons, serait peut-être assez facile à fabriquer, et proche de la perfection ?

Wika, tu laces la fabrication d'un prototype ? Mon atelier n'est toujours aps opérationnel sauf la fraiseuse, et toujours pas rebranché la microlub. (Le boulot a repris, et le w-e je glande)
 
C
coredump
Compagnon
8 Jan 2007
4 256
FR-06
Les plaquettes rondes ISO ne sont pas du tout montée pareil, d'ailleurs elles ne ressemblent pas du tout a ca...

Et surtout pour de la faible puissance c'est pas du tout adapté, l'arrête de coupe est trop grande, ca passe dans l'alu, mais dans l'acier...

Un truc qui me tenterais bien:
http://www.frets.com/HomeShopTech/Proje ... utter.html
 
La dernière réponse à ce sujet date de plus de 6 mois
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