Résolu Fabrication tête mortaiser

  • Auteur de la discussion Bricoleur_69
  • Date de début
B

Bricoleur_69

Compagnon
Aujourd'hui finition ext des deux autres pièces et toujours le perçage mais à Ø 39m

Temps 3h30

Puis alésage des mors doux ( 4 ème jeux )

IMGP0173.JPG


Vérification au bout de pièce

Vidéo à venir


Point de centre puis usinage ébauche en mixte

Vidéo à venir

Puis après 3 heures le résultat et un plein bac de copeaux


IMGP0176.JPG
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
la suite de l'usinage il y a encore quelque kg à enlever

IMGP0189.JPG



Temps pour les ébauches ext 4h

Puis ce matin chez notre ami Jo 69 pour l'usinage des rainures des deux autres pièces , il reste
à ébavurer plus tard .

IMGP0190.JPG


Temps de l'usage complet autour de 4 h je n'ai pas regarder exactement
J'ai de petites vidéo que je veux raccorder puis je les mettrais plus tard
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Voici la suite , aujourd'hui j'ai commencé les opérations de finition du corps sur l'extérieur
J'ai réaléser un jeu de mors doux pour ne serrer que sur 10 mm de la collerette.

Il reste les rayons de raccord puis la finition du Ø 65 g6 toujours en mixte mors doux , pointe tournante.

Voici quelques photos

IMGP0192.JPG
IMGP0193.JPG


temps passé 2 h 30
 
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B

brise-copeaux

Compagnon
Salut,

Bravo, :smt038, je voudrai bien voir marcher cette tête à mortaiser, mais j'ai un gros doute sur son fonctionnement...dans la logique ça parait le faire mais dans la pratique c'est autre chose.

@ +
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonsoir à tous

Je continue

Aujourd'hui toujours en mixte finition du Ø 65g6 et les petits chanfreins pour casser les angles

La finition est faite avec un carbure de rayon 0.5 mm une avance de 0.12 et avec edit :une VC de 105 mm/min
cela donne un très bel état de surface . J'ai un défaut de cylindricité de 0.01mm . Je l'ai laissé et je n'ai jamais
réglé la broche ou la contrepointe
IMGP0227.JPG


Puis je profite que la dernière pièce est toujours monté en mixte pour équiper le tour de sa lunette fixe et de
la régler

IMGP0228.JPG


Je reprends les perçages au foret de 22 mm monté dans la contrepointe et l'antirotation avec un toc
comme @Dodore.

IMGP0229.JPG


Puis j'agrandis avec un alésage de 39 mm sur 50 mm

IMGP0230.JPG


Et enfin finition de l'alésage Ø 42 mm sur toute la longueur de la pièce


IMGP0232.JPG


Temps passé aujourd'hui 3 h donc temps total 27 h

Edit : je n'arrose pas , j'ai du démonter la tole de récup du liquide pour mettre la lunette et demonter
le tube d'arrivée de la lub pour la même raison
 
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D

Dodore

Compagnon
La finition est faite avec un carbure de rayon 0.5 mm une avance de 0.12 et avec une VC de 15 mm/min
Juste une remarque
Est-ce que tu ne te serais pas trompé dans les chiffres
habituellement les pastilles ont des rayons de 0,4 ;0,8 ou 1,6
Mais c'est surtout la vitesse de coupe 15 m/mn qui me surprend .. Est_ce que tu n'aurais pas oublié un zéro 150 serait il me semble plus près de la réalité
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Salut Théo

Oui j'ai fait un erreur je tournais à 500 t/min donc c'est autour de 105 m/min

Non ces't bien un rayon de .0.5mm mais 0.6 n'aurait pas changer grand chose.

D'ailleurs j'ai 3 boites de KNUX en 16.04.05 que j'ai achetées sur le forum.
 
K

kiki86

Compagnon
bonjour
super boulot
quel acier as tu employé : j'ai lu 25CD4 et 42 CD4 les # pièces sont de matières #
quelle vitesse mini de rotation = montée descente
tes 2 rainures sont identiques? vitesse montée = vitesse descente : travail

et les TTh et la rectif?
si j'ai tout compris
vivement la suite
bon courage
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonsoir kiki86

Oui c'est du 42CD4 traité à 110 kg/mm pour deux pièces : l'arbre à came et le corps
et le porte outil est en XC38.
Sur ma fraiseuse HES la vitesse mini est de 40 t/min .
Oui les rainures sont identiques donc montée= descente
Pas de rectif , les différentes pièces sont finies de tour.
et les bruts sont prétraités . J'ai pris de l'acier pour nitruration
pour le doigt et le guide car frottement mais nous ferons un essai
sans nitruration.
Bonne soirée Daniel
 
T

toulousain

Apprenti
Bonjour,
L'idéal etant cela
 

Fichiers joints

  • vis-et-doigt-trancannage3.jpeg
    vis-et-doigt-trancannage3.jpeg
    16.4 KB · Affichages: 227
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

La suite du 1er coté , agrandissement du perçage à Ø 42 mm

IMGP0230.JPG


Puis ébauche et finition de l'alésage Ø47 M7 pour le roulement à aiguilles puis l'alésage pour la cage du roulement
à billes Ø 60.2 mm libre.
Et quelques légers chanfreins pour casser les angles

IMGP0234.JPG


IMGP0235.JPG


2ème coté idem mais il faut réusiner des mors doux et mettre la lunette
Un petit contrôle les mors tournent à quelques 0.001 mm mais la portée vers ll lunette
un défaut de 0.15 mm . En réglant la lunette j'arrive à 0.005 mm. Et vu que j'ai des touches fixes
je fais les usinages à l'HSS .
Donc on commencera par le Ø 42mm en agrandissement puis le Ø 47 M7 toujours pour le roulement a aiguilles
et la portée du Ø 60.2 mm pour la butée à bille

IMGP0236.JPG

IMGP0237.JPG

La suite plus tard

Temps passé 6h total 33 h

Bon week en à tous Daniel
 
Dernière édition:
T

toulousain

Apprenti
Les vis a trancaner on une pente beaucoup plus douce, et resiste mieux aux efforts de coupe important.
 
T

toulousain

Apprenti
Si çafonctionne, mais tu n'aura pas le même couple. Ce que tu realise est pour faire du mortaisage léger, ce n'est pas une mortaiseuse.
Après, vu que t'en fait 3, tu peux tester ses limites.
Cordialement
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

J'ai crée ce sujet sur le forum tournage et uniquement intitulé :
Fabrication tête mortaiser

Donc je vous serais reconnaissant de ne pas traiter sur ce sujet les problèmes de
conception , modification
Pour les experts et connaisseurs vous pouvez ouvrir un sujet conception les plans sont sur le forum
et à votre aise vous pourrez les modifier ,ils ne m'appartiennent pas
Pour permettre plus de lisibilité au sujet fabrication j'efface mes réponses sur la conception
Je vous remercie de bien vouloir faire de même pour plus de clarté de lecture
Merci de votre compréhension

Bonne journée Daniel
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Voici la suite et la fin du tournage pour le corps

Usinage finition Ø 47 M7 pour le roulement à aiguilles
et le logement de la butée à billes Ø 60.2
Toujours en mors doux et lunette.

IMGP0238.JPG


et la série de 3
IMGP0239.JPG


IMGP0240.JPG


Il reste la partie fraisage que je ferai avec le corps.

Temps passé 3 h total 36 h
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjours à tous

Aujourd'hui finition de l'alésage 65 H7 du porte outil

C'est très long car je n'ai pas une assez grosse barre avec pastille carbure et celle que j'ai faite
ne fait que Ø 38 mm , même avec un grain rapide HSS cela à tendance à vibrer. J'ai réduit la vitesse au min 40 t/min
avance mini de 0.08 mm/t , 0.2 mm de profondeur de passe..... Avec une longueur de passe de 175 mm on avoisine les 3/4 h / 1 h.

IMGP0242.JPG


L'alésage terminé , assemblage est correct mais ne rentre pas au bout , dû au défaut de cylindricité du tour
J'en ai parlé lors de la finition du corps...
IMGP0246.JPG


Et comme je m'ennuie pendant la passes , j'équipe la fraiseuse pour usiner le porte outil

Logement de l'outil en 1er
puis le témoin de réglage
les alésages du guide hélicoïdal et de la rainure .
Puis perçages et taraudage pour serrage de l'outil.

Si tout va bien je dois pouvoir tout usiner en un seule sous phase (sans démontage pièce)
IMGP0245.JPG


Mais aujourd'hui 8 h d'usinage total 44 h et j'en ai marre je , vais me baigner........

IMGP0243.JPG


IMGP0244.JPG
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Vendredi j'ai fini les assemblages Je retoucherai le défaut de cylindricité de 0.01 seulement après avoir ouvert toutes les rainures .
Je pense qu'il y aura quelques ièmes de déformations

IMGP0252.JPG


Temps passé hier 4 h total 48 h

Aujourd'hui j'ai fini le logement de l'outil à mortaiser et fraiser le plat de réglage (d'ailleurs qui va me servir
car je serai obliger de faire une deuxième sous phase)

imgp0247-jpg.jpg


Puis lamage des entrées de perçage sur le cylindre , centrage et perçage à Ø 6.8mm

IMGP0249.JPG


IMGP0250.JPG


Et réglage pour usiner l'autre coté , les alésages débouchant tombent sur le mors opposé.

Et bien on retournera la pièce et je me servirai pour la remise en position angulaire du méplat de réglage
IMGP0251.JPG


temps passé aujourd'hui 5 h mais c'est au pif . total 53 h

Demain fête des pères donc journée familiale pas d'atelier

Bon weekend à tous
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Ce matin le tour était libre , j'en ai profité pour préparer les couvercles
avant des les passer sur la fraiseuse qui est encore équipée pour la rainure .

IMGP0254.JPG


IMGP0253.JPG


IMGP0255.JPG



IMGP0258.JPG


Temps passé hier 2 h 30
aujourd'hui 2 h 30

Total 58 h
 
V

vbidou

Compagnon
Ca avance bien ! Et on voit même mes Manchons :wink: Bravo !
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Un peu de retard sur l'ordinateur , mais je n'ai pas fait grand chose ces 8 derniers jours

Les trois porte outils avec le logement de l'outil à mortaiser , je ferai tous les taraudages ensemble


IMGP0265.JPG


J'en profite pour réaliser la rainure et les perçages lamage dans les couvercle de fermeture
mais j'ai oublier de prendre la photo d'usinage de la rainure.
Centrage

IMGP0266.JPG


Perçage à 5mm

IMGP0267.JPG


Fraisurage à 90°

IMGP0268.JPG


IMGP0269.JPG


J'en profite du réglage de la tête de fraiseuse en horizontale pour réaliser les perçages pour les taraudages du corps



Temps passé sur ces derniers jours 8 h temps total 64 h

Aujourd'hui réglage de la fraiseuse en vertical , montage de la contre pointe du diviseur qu Yvon29
m'a proposé.J'ai mis des brides de serrage car il faut que je reprenne la rainure des taquets et celles de serrage
elles ne tombent pas en face (c'est un Gambin la table a certainement 4 ou 5 rainures ma ZHV1 que 3.

Puis remise en position angulaire du corps grâce au plat

IMGP0275.JPG


Vérification de la concentricité

IMGP0276.JPG



Reglage des cotes de positions sur X et Y

IMGP0277.JPG


Puis centrage perçage et lamage du trou de graissage

IMGP0278.JPG
IMGP0279.JPG
IMGP0280.JPG


Puis pivotement de 90 ° pour les logement Ø 12 H7 obligation d'avoir des forets courts sur la fraiseuse



IMGP0281.JPG


alésage à la tête à aléser je finirai avec un alésoir de 12 façon Paris


IMGP0284.JPG
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Rotaion du diviseur de 180 °
La suite perçage alésage du Ø 27 M7 Ø 28 H7 pour le logement du roulement à aiguilles
C'est un foret de recup cassé

IMGP0286.JPG


IMGP0287.JPG


IMGP0288.JPG
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
La suite

Alésage du Ø 28 H 7

IMGP0289.JPG


je dois réaliser la rainure du circlip et bien sur pas de tête à aléser automatique .

Donc réalisation avec ma méthode ( je sais que certains ne vont pas apprécier )
mais c'est comme cela ou acheter un tête avec avance automatique , ou faire un montage acrobatique en tournage )

J'ai monté la tête à aléser avec un outil à gorge intérieure de 1.4 mm , tangenter en tournant la broche à la clé , à la main
puis prise de passe de 0.05 mm à l'arrêt , quelques tours et on recommence jusqu'à la cote de profondeur nécessaire.


IMGP0290.JPG


IMGP0291.JPG


Et le circlip rentre correctement

IMGP0292.JPG


Puis rainure (oubli de photo) pour orientation du doigt de guidage dans la rainure rectiligne
Puis perçage des deux trous pour les vis de fixation

IMGP0293.JPG


IMGP0294.JPG


Finition de l'alésage Ø 12 H 7 à l'alésoir

IMGP0295.JPG


Temps passé hier 4 h aujourd'hui 5 h temps total 67 h
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour Serge

Merci de ta compréhension.Pour la conception c'était trop compliqué avec le nombre d'intervenants potentiels.
Mais par contre , pour la fabrication , j'aurais aimé avoir des retours , car je ne pense pas avoir toujours fait le
meilleur choix . J'ai même un sentiment de mauvaise conscience d'avoir répondu inélégamment .


Les plans sont ici : https://www.usinages.com/resources/plan-tete-a-mortaiser-type-lot-sopam.6679/download

Mais attention car si tu veux les utiliser tel que , il y a quelques erreurs :

Numérotation des pièces

Manque des cotes importantes sur certaines pièces.

Les bruts dans le commerce t'obligent à prendre des Ø bruts de + 10 mm
et j'ai modifier le choix des matières .

Et surtout il faut refaire une vérification des chaines de cotes sur l'axe Z
(que je n'ai pas faite) car il y a une grosse erreur que j'ai vu à temps et cerainement
d'autres que je n'ai pas vues .

J'ai aussi simplifié le montage et changer le système de roulements.

Au fur et à mesure de l'usinage je corrige les erreurs et mettrais sur le forum , mais beaucoup plus tard
les plans modifiés et corrigés Mais chacun pourra les corriger à son bon vouloir , il est possible de faire un post spécial
conception mais que je n'ouvrirai pas . La tête à mortaiser que je fait se montera sur une fraiseuse
HES avec une tête universelle . Pour une tête lourde il faut une adaptation .

Bonne journée cordialement Daniel , et surtout j'aime bien ta maxime et en plus , je ne sait pas tout.
 
V

vbidou

Compagnon
Salut Daniel, je note que j'ai complètement raté ce post du 11 Juillet (cause vacances en Russie).
J'avais une tête à aleser d'Andrea "Testa Rossa" avec l'avance à manivelle. Dommage car j'aurai pu te la prêter. Ca aurait pu t'aider pour cette rainure de circlip.
Je ne pensais pas que ce soit possible d'en réaliser une avec cette méthode (que je trouve très futée).
A bientôt.
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Salut François

Bien revenu de vacances ????


Pour la rainure , je l'avais déjà fait à la main sur un tour pour je ne sais plus quelle
raison . Mais le temps d'usinage était très court , avec le montage et démontage de la tête
pas plus de cinq minutes .
A bientôt Daniel
 
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