Résolu Fabrication tête mortaiser

  • Auteur de la discussion Bricoleur_69
  • Date de début
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

J'ouvre ce post de la fabrication des pièces de la tête à mortaiser.


Sans titre M.jpg


 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Les bruts viennent de chez A D D à Annecy . Il y a quelques kg. C'est l'ami vibram
qui m'a fait la livraison . Je n'ai pas respecté touts les matières prévus à l'origine.

IMGP0039.JPG


Je commence par l'arbre à came en 42CD4 traité à 110 daN/mm².

arbre a came.jpg


Usinage du premier coté en mixte

IMGP0063.JPG


IMGP0065.JPG


Usinage coté SA40

IMGP0066.JPG


IMGP0070.JPG


Et comme il y avait beaucoup de métal à enlever et que je n'ai pas privilégié les copeaux fragmentés j'ai un bon volume de copeau à enlever

IMGP0068.JPG



J'ai décidé de comptabiliser les heures passées dessus la série
Hier 2 h ce matin 1h30 = 3h30

A la semaine prochaine bon
week-end Daniel
 
Dernière édition:
P

PUSSY

Lexique
Je comprends maintenant pourquoi tu veux faire un "filetage" au pas de 140 !
Petit cachotier !

Cordialement,
PUSSY.
 
P

PUSSY

Lexique
Mais puisque tu as une fraiseuse, pourquoi n'asservirais-tu pas un diviseur à l'avance "X" de la table ?

Cordialement,
PUSSY.
 
P

PUSSY

Lexique
Nos "anciens" n'avaient pas d'électronique à leur disposition :
Un diviseur avec un arbre de commande et une cascade de pignon entre la vis de la table et cet arbre de commande suffisent.
Tu bénéficies déjà de la réduction interne du diviseur.
Si 1/40 et vis au pas de 5 mm, il ne reste plus qu'à faire une réduction 10/7 (aisément réalisable !) entre la vis et l'entrée du diviseur !
140 mm = 28 tours de vis "X".
28 x (10/7) = 40 tours à l'entrée du diviseur, soit 1 tour de pièce.

Cordialement,
PUSSY.
 
P

PUSSY

Lexique
C'est peut-être plus facile à faire, même à partir de rien, que de réaliser la transmission sur le tour (et ajouter l'outil coupant motorisé) !
 
F

fauxjetons

Compagnon
salut
j ai oublier de poster mon msg

j ai pas fait ce system
je ne dispose pas d un diviseur universel fait pour ma fraiseuse
un diviseur semi universel il ne fonctionne pas avec l avance de la machine
ca sera peux être un prochain usinage ou modification du vertex

le prochain c est un renvoie d angle CM4 mal pour la machine et CM4 pour les outils
j ai pas changer l angle du chariot porte outils du tours pour pas perdre du temps

https://www.usinages.com/threads/fa...-photo-utilisation-du-montage-en-video.92104/
je finis l ajustage d une tête mortaiser pour une ZAY7045FG/1
avec un entrainant par pignons avec trois étage de réduction
un renvoie d angle avec mouvement circulaire avec un réglage de la course


j ai fait un traitement thermique sur les pièces en mouvement
https://www.usinages.com/threads/traitements-thermiques-la-trempe-le-revenue.110087/
a plus
 
A

antoinus

Compagnon
Salut Daniel,
je vais suivre ce projet avec grand plaisir.

p.s. pas encore mis le four en fonction, (je vais renforcer le "châssis" pour garder les roues) par contre le durometre a déjà servi pas mal !

@+
jérôme
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonsoir Jérome

Le post est fait pour çà , pour les amis..

Il faudra peut-être aussi changer une roulette et redresser un peu la tôle du pied.

Ah oui , j'oubliais : on s'est régalé en famille avec les bouteilles de vin .
Personnellement j'ai un petit penchant pour les vieilles vignes...

Amicalement bon dimanche Daniel
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Voila la suite , mais j'avoue je n'ai pas beaucoup bossé dessus , il fait beau.
Et comme certains j'adore me promener à la campagne , en rando avec mon club.

J'ai percé au Ø 14 mm pour le taraudage . Avec l'avance auto...

IMGP0071.JPG


Puis un petit alésage à Ø 17 mm précentrage de la tige de rappel

IMGP0072.JPG


puis un chanfrein à 30° pour centre

IMGP0073.JPG


Et le taraudage M16 . Je l'ai fait à la main c'est du 25CD4 traité à 110 daN/mm² et je n 'ai pas voulu risqué de casser un taraud

IMGP0074.JPG


le perçage au Ø 5 mm sur 100 mm . Il faudra un foret plus long de 130 mm , plus tard

IMGP0075.JPG


Et un coup de foret à fond plat pour la portée du graisseur

IMGP0076.JPG


La suite dans quelques temps

Bonne journée à tous Daniel
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

La suite en mors doux et pointe tournante :

Ébauche et 1/2 finition du cylindre Ø 25 mm

IMGP0078.JPG


IMGP0080.JPG


IMGP0082.JPG


Puis réglage et 1/2 finition du cône

IMGP0083.JPG


Aujourd'hui 1er Mai pas de travail . Demain je finirai l'usinage des cônes .

Bon 1er ai à tous Daniel
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

la suite une photo des 3 arbres demi finis .Je ferai les encoches pour les taquets d'entrainement plus tard
avec d'autres fraisages sur d'autres pièces

IMGP0086.JPG


Temps passé pour le coté du SA40 3h

Et la suite c'est la partie porte outil , il y a du tournage assez simple mais la partie fraisage sera plus éllaborée.

IMG.jpg



Prise en mixte mors durs pointe tounante
Cylindrage de l'extérieur sur longueur max j’enlève peu pour mettre au propre

IMGP0085.JPG


Puis perçage à l’automatique Ø 22 mmsur 177 mm de long comme avant trou

IMGP0087.JPG


Deuxième perçage Ø 45 mm c'est mon plus gros foret (il rester 20 mm à aléser sur toute la longueur )

IMGP0088.JPG


IMGP0090.JPG


Les trois pièces sont moins lourdes temps passé 3 h c'est les perçages qui sont responsables

IMGP0091.JPG


Le reste est dans le bac

IMGP0092.JPG
 
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B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour

Tout simplement lorsque le copeau ne sort pas .Mais ils sortaient bien jusqu'à 130/140 mm
après je débourrais tous les 10 mm environ . C'est le G83 manuel.
Non pas de chauffe excessive les copeaux sortaient froid . la pièce était tiède mais légèrement .
 
J

jo69

Compagnon
Hello
Pour ta rainure hélicoidale si cela te dis J'ai ma fraiseuse customisé cn avec un peti diviseur numérisé qui doit permettre la faire comme on est pas trop loin je t'offre le temps de la faire .

jo
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonsoir jo69

C'est super intéressant . Avec un diviseur numérisé c'est vrai que cela simplifie vraiment le problème.

Je pense que début juin j'aurai bien avancé , qu'en penses-tu????

Que fraudait-il comme matériel , outil de coupe etc...

Merci de ta proposition

Bonne soirée Daniel
 
J

jo69

Compagnon
hello
Outils de coupe , :largeur de la rainure, profondeur pour vérifier si j'ai les bonnes fraises, on travail avec pinces w20.verticale
Le fond de la rainure est il plat ou en forme? si non plat on envisagera un fly cutter avec outil formé
Donne moi si c'est possible aujourd'hui le diamètre et la longueur de la pièce pour pour ne pas te décevoir
en théorie pas de pb pour début juin
Le mieux si tu as un plan de la pièce passe le moi en mp
bonne soirée
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Aujourd'hui j'ai eu un peu de temps , usinage des mors doux Ø 110mm
Il y avait pas mal à enlever , je suis aller à 2 mm de la face du mandrin
pour avoir un maximum de prise

IMGP0093.JPG


Un petit ébavurage est nécessaire



La pièce serrée ;quelques microns de défaut de concentricité à ras le mandrin et moins de 0.01 mm en bout de pièce.

IMGP0095.JPG


La suite après le 12 Mai

Bon week en à tous Daniel
 
V

vieuxfraiseur

Compagnon
Bonjour,
on voit bien le pro. du tour :smt023
Y.
 
J

jo69

Compagnon
hello
bon je sais que tu es absent je viens de regarder les cotes pour le passage de la pièce sur ma fraiseuse a priori c'est ric rac avec la contrepointe mais cela doit passer quand tu es de retour tu viens voir mais j'ai aussi la possibilité de monter a la place une lunette et compte tenu de la faible vitesse de rotation on pourrait tenter
a ton retour
 
V

vieuxfraiseur

Compagnon
Bonjour,
je suis curieux de voir comment celà va fonctionner :shock:
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonsoir à tous

Merci pour les encouragements ........

@ vieux fraiseur

Je ferai un reportage pour le montage et si possible une petite vidéo
pour le fonctionnement , si çà marche:mad::mad:.


Aujourd'hui j'ai continué le porte outil
IMG.jpg



Dressage et mise de longueur

IMGP0142.JPG


Suppression de la prise de mors

IMGP0144.JPG


Ebauche et 1/2 finition de l'alésage Ø 65 H7 (arrêt avant de déboucher sinon je touche le mandrin )
L'outil est un peu faible , mais la grosse barre à aléser ne rentre pas dans le perçage .


IMGP0145.JPG
IMGP0149.JPG
IMGP0150.JPG


Puis équipement de la fraiseuse avec diviseur pour tailler les encoches du SA40

IMGP0132.JPG


et réalisation du dégagement pour le taillage de la rainure hélicoïdale


IMGP0138.JPG




Un ami du forum m'a réaliser la 1ere pièce , voici le résultat

IMGP0152.JPG


Je ferai avec son accord un reportage sur cette partie.

Il me reste la finition du cone SA 40 et des portées des roulement à aiguilles
et du filetage M30 x 150


Préparation du diviseur pour fraiser le porte outil.
il faudra une reprise pour le fraisage de la rainure porte outil
et les alésages de l'autre coté




IMGP0148.JPG




Temps passé depuis le dernier relevé 8 h donc total 15 h 30
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonjour à tous

Aujourd'hui j'ai usiné le reste de l'alésage que je n'ai pas pu faire précédemment .

Puis usiné le logement de la plaque de fermeture , tolérance sans importance.

IMGP0155.JPG
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
j'ai fait une petite vidéo pour apprendre à me servir de l'option .
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
IMGP0157.JPG


IMGP0160.JPG


La semaine prochaine Alésage Ø 65 H 7 sur 170 mm de long
 
V

vieuxfraiseur

Compagnon
bonsoir,
on voit bien le tourneur- fraiseur de métier :smt023
l'usinage est bien fait , chapeau.
je regarde ce lien , car je suis curieux du produit fini :smt031
bonne soirée.
Y.
 
Dernière édition:
B

Bricoleur_69

Compagnon
Bonsoir

C'est la première vidéo que je mets sur le forum alors
vidéo en direct : explique ...........Merci

Je sais que j'ai déjà fait une erreur je la mis en 12 Mo
 
Dernière édition:
C

chabercha

Compagnon
Quand je dis en direct, c'est que tu la démarre en cliquant dessus sans passer par le téléchargement.
En exemple, une des miennes qui passe par Youtube, je ne sait faire que comme ça mais comme ça fonctionne bien je ne change pas.
.
 
B

Bricoleur_69

Compagnon
La suite usinage des plus grosses pièces Ø 120 mm 175 mm de long
c'est lourd

le dessin :

IMGP0162.JPG


Les bruts en 42CD4 traité, j'ai changé la matière prévue par l'auteur

IMGP0161.JPG


puis les opérations centrage (le serrage en mandrin est limite 3 dents de la spirale)

IMGP0163.JPG



Dressage et cylindrage sr le max

IMGP0164.JPG


IMGP0168.JPG


Puis les opérations de perçage Ø 39 mm mais je ne débouche pas pour pouvoir faire un centre de l'autre coté
pour la reprise

IMGP0169.JPG
IMGP0170.JPG


La pièce démontée

IMGP0171.JPG
 
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