DivNum Diviseur horloger

[JMe87]

Je suis tout a fait d'accord avec le msg de jicer.
Je precise qu'avec le materiel qu'il te propose tu devras etre connecte a un PC via USB. Pour etre independant il faut ajouter une carte LCD/encodeur/lecteur carte SD.

JCS, mon but n'est pas de te convaincre a utiliser telle ou telle solution. Je dis simplement que tel ou tel programme/langage/materiel pourrait solutionner ton probleme. Je ne donne pas des cours mais je ne refuse pas de repondre a une question ponctuelle.

Bonne reflexion

Jacques

 

[jpbbricole]

Bonjour JCS
Je remets une couche au sujet du G-code!

En gros, le G-Code est un langage laaaaaargement utilisé et qui permet de piloter des machines numériques.
Si tu veux faire un trait droit, les commandes de ton MPAP sont très simples à gérer depuis le PIC ou Arduino. Si tu veux faire une diagonale, alors là c’est prise de tête. C’est là que l’interpréteur de G-Code (Marlin plus spécialisé dans les imprimantes 3D ou GRBL plus destiné aux petites CNC jusqu’à 3 axes) entre en action.

Ainsi, depuis Arduino, tu envoie à l’Arduino GRBL :
Serial.println("G90 G0 X122 " ); // ajoute un espace en fin de commande

Ton axe X ira à la position 122

G90 G0 X122 (90 = implicite L’axe X va à l’endroit 122)
G91 G0 X122 (91 = relatif L’axe X se déplace de 122)

Un petit regard chez Wikipedia pour décoder tout celà

Les exemples ci-dessous sont faits pour une coupeuse laser.
Voici des exemples pour une ligne droite
G90
G21
G0 X15.0000 Y32.0000

M03
G1 F250.000000
G1 X34.000 Y32.000
M05

G0 X0.000 Y0.000
M05
M02

Une diagonale
G90
G21
G0 X5.00 Y5.0000

M03
G1 F250.000000
G1 X20.000 Y7.000
M05

G0 X0.000 Y0.000
M05
M02

Dans le cas de la diagonale, c'est GRBL qui règle les vitesses différentre (G1 X20.000 Y7.000) des MPAP.

Comment l'Arduino lit le G Code ?

Tu t'en occupes pas, c'est GRBL qui fait tout.

Cela fait plus d'une heure

Dans l'ordre, Est-ce-que tu a fait ctrlA, dans la feuille Excel, pour sélectionné le port et la vitesse?
Fais moi une copie d'écran du nom de la cellule réceptrice.
Poste ton code Arduino.

Et surtout, patience, chez moi celà pas non plus marché du premier coup!

Cordialement
jpbbricole

 

[JCS]

Jacques,

Je te remercie pour ta réponse rapide.
Dans un premier temps, comme je l'ai dit au début de cette discussion, mon objectif est de remplacer mon PIC et éventuellement mon "système propriétaire".
Dans un second temps, ce serait super de remplacer mon vieux et gros PC par une tablette ou autre, afin de gagner de la place dans mon petit atelier d'horloger.

Ce sera difficile de me convaincre que ma solution pour ma machine à tailler, n'est pas la plus simple et la meilleure...

Toutefois, j'ai l'ambition de fabriquer une petite fraiseuse 3D et une imprimante 3 D hautes résolution pour la bijouterie ( mais c'est une autre affaire). Et là mon système ne suit plus du tout et il faut que je me mette au GRBL, Repetier, G Code et tout le toutim.

Tu n'as pas répondu à ma question :

Ce serait sympa de m'expliquer comment tu envoies ton G Code et dans quoi pour faire tourner un moteur PAP.

@+
JC.

 

[JMe87]

Voila.

J'ai une grosse fraiseuse (500Kg) dont les axes X et Y sont motorises par des moteurs servo. Vis a bille sur Y. Vis trapezoidale sur X. L'axe Z est toujours a commande manuelle.
A cote il y a un PC avec sortie // qui tourne sous Windows 7 32bit.
J'ai dessine un PCB pour faire isolation optique entre PC et fraiseuse.
J'utilise des drivers de moteur Geko
Sur le PC j'utilise QCAD (gratuit) pour dessiner, Sheetcam (gratuit pour les petites applications) pour transformer le dessin en GCode et Mach3 (gratuit pour - de 500 lignes) pour commander les moteurs.
Pas de manivelles sur les commandes des axes, tout fonctionne avec Mach3.
Si j'ai 3 trous a percer dans une piece, je modifie un fichier GCode avec les coordonnees X et Y des 3 trous et ca roule. Pas besoin de sortir regle, equere, pointe a tracer etc. Materiel dont je dispose malgre tout

Pour l'axe rotatif, que l'on appelle A, j'ai une table rotative Vertex de 8" sur laquelle j'ai monte un mandrin 4 mors et entraine par un moteur pas a pas. J'utilise le driver Geko qui est reserve pour l'axe Z en attendant.

Si je dois tailler une roue, cela m'arrive tres rarement, je charge le programme ci dessus dans Mach3, je clique sur "Edit Gcode", je modifie les parametres dans l'editeur qui s'ouvre, ferme l'editeur apres avoir sauve et puis RUN et c'est tout.

Pour positionner la piece par rapport a l'outil, j'utilise un "Pendant"

Courage

Jacques

 

[jpbbricole]

ReSalut JCS

Ce sera difficile de me convaincre que ma solution pour ma machine à tailler, n'est pas la plus simple et la meilleure

et la plus belle!
Ne pas passer à G-code et commander ses MPAP "à la main" serait, aujourd'hui du masochisme! J'ai aussi pratiqué ce "sport" jusqu'à ce que je découvre la CNC et G-Code. Surtout au vu de tes fantastiques ambitions (tu est un veinard de pouvoir réaliser tout celà), Pense que tu pourrais avoir une seule tablette pour commander tout celà, plus de boutons à câbler!

Bonne soirée
jpbbricole

 

[JCS]

Jpbbricole,

Voici le petit code que j'ai écrit.
J'aurais voulu que la valeur de i s'affiche, chaque fois incrémentée par la boucle for.
Que nenni, il me met i ou 54321, comme ci-dessous, avec le moniteur série de IDE :

Vous devez être connecté pour voir ce contenu.

Je n'ai pas utilisé ton sketch, je l'ai imprimé pour essayer de le comprendre, à tête très reposé...
Je présume qu'il faut installer une librairie particulière pour Excel. J'ai appelé une cellule, comme préconisé VALEUR.
C'est quoi l'argument 1 après VALEUR ?

Faut-il absolument une tablette Windows ou une Androïd peut faire l'affaire ?
Pour l'instant je travaille avec mon PC bureau (au lieu de bosser)...

A te lire.

JC.

 

[JMe87]

JCS, tu devrais ecrire des romans.
Chacun de tes messages apporte son lot de nouveautes.
Voila maintenant que tu reves de construire une fraiseuse 3D pour ton boulot!!
Il y a environ 5 ans j'ai vu, sur la table d'un ami, une petite fraiseuse 4 ou 5 axes qui fraisait dans une matiere que tu dois bien connaitre. De memoire c'etait un bleu tres flash. Et le proprietaire de cette fraiseuse preparait la coulee d'une couronne pour une Rolex pour certir des brillants. J'ai vu la realisation terminee en photo. Une merveille impayable, la Roro.
La fraiseuse etait un petit bijou impossible a realiser avec des moyens d'amateur. Et je parle il y a 5 ans, depuis on a encore fait des progres.
Si tu as besoin d'une fraiseuse pour ton boulot, defini tes besoins, explore le marche, decide, achete et commence tout de suite a la rentabiliser. Les pros qui passent leur temps a construire leur propres outils, je n'y crois guerre.
Tu auras deja assez de boulot avec les programmes de dessin etc etc.
On en reparle dans ..... 10 ans OK ?
Jacques

 

[jpbbricole]

RereSalut JCS

C'est quoi l'argument 1 après VALEUR

C'est un index qui permet de numéroter les différentes classes de mesures que tu as dans ton Programme Arduino. Tu avais Valeur,1, valeur (Nom de cellule VALEUR_1), Valeur,2,valeur (Nom de cellule VALEUR_2)
CAPTEUR,1, Capteur,2 …..etc.

Faut-il absolument une tablette Windows

Windows à tout les coups, j’ai essayé de faire un semblant sous Arduino = GALÈRE !
Au prix où sont les tablettes (aux yeux bridés) Windows actuellement…

Voici le programme corrigé :
// essai com Xls Arduino
// JCS
// 8/6/2016

void setup()
{
Serial.begin(9600);
}
void loop()
{
for (int i=0; i <= 255; i++)
{
int j = 255-i;
Serial.println("XLS,VALEUR,1," + String(i)); // La fonction peut imprimer des chiffres ou des testes mais pas les deux en même temps
// c'est pourquoi on transforme i en texte par la fonction String()
Serial.println("XLS,VALEUR,2," + String(j));
delay(1000);
}
}

Celà donne:

Quelques rappels :
Si le programme est en cours d’édition dans l’IDE, fermer le moniteur série.
Une fois la feuille ouverte, faire ctrlA, sélectionner le port et la vitesse et cliquer Off.
Une fois la fenêtre ainsi :

Ne pas la fermer, cela coupe la communication, mais la tirer de côté. (je vais faire une version qui permet de la cacher)
Il est bon, si tu fais des modifications sur la feuille, de couper la com une fois terminée, reconnecter.
Je te joins Une feuille Excel à ce message.

Les textes dans la colonne A (Valeur 1 ou Valeur 2) sont purement libres, seul le nom de la cellule est IMPORTANT.

Si tu désire je peut t'indiquer où mettre les valeurs Port et vitesse par défaut dans Excel.

Bonne soirée
Jean-Pierre Voir la pièce jointe ArduinoConsoleXls_JCS.zip

 

[******]

Les pros qui passent leur temps a construire leur propres outils, je n'y crois guerre.


Jacques

moi j'y crois !

jc

 

[JCS]

@Jacques,

Si tu as besoin d'une fraiseuse pour ton boulot, defini tes besoins, explore le marche, decide, achete et commence tout de suite a la rentabiliser. Les pros qui passent leur temps a construire leur propres outils, je n'y crois guerre.
Tu auras deja assez de boulot avec les programmes de dessin etc etc.
On en reparle dans ..... 10 ans OK ?

“Comment croire en ceux qui doutent ?”

Je n'ai pas besoin de fraiseuse dans mon boulot, cela fait 50 ans que je m'en passe ! Mais cela n’empêche pas que cela me fascine.
J'ai toujours été attiré par l'électronique, l'informatique et la robotique. Comme Voltaire " la diversité est ma devise", je suis curieux.
L'horlogerie, en France, n'est plus un vrai métier mais un loisir lucratif pour retraités d'en haut, depuis la généralisation, en 1980, de la montre à quartz. Acheter une fraiseuse à commande numérique pour un petit artisan horloger serait complètement insensé, car absolument pas rentable !
Aujourd'hui, la seule façon de vivre décemment de l'horlogerie, c'est de changer les piles et faire des échanges standard, ou être prof...

Cela fait 8 ans que je touche une petite retraite d'artisan, en continuant de travailler à mon rythme à essayer de me faire plaisir.
Je ne sais pas comment je serai dans 10 ans... J'espère que l'on sera toujours là à se "chicorer"...

Dans le Berry il y a un dicton qui dit "bien faire et laisser braire". Ce que je fais en suivant mes idées. Contrairement à certains, je n'impose rien, je cherche simplement à partager mes modestes expériences et à apprendre.

Navré que cela te dérange et t'agace à ce point et que tes interventions soient aussi négatives et n'apportent pas grand chose.

@+
JC.

 

[JMe87]

Je ne demande qu'a croire, tu as un exemple a me donner ?

Jacques

 

[JCS]

Je ne demande qu'a croire, tu as un exemple a me donner ?

Oui, moi, et je viens d'essayer de t'expliquer pourquoi.
Tu as répondu tellement vite que je me demande si tu as bien compris le sens de mes mots...
Peut-être ne suis-je pas assez clair.

Mais j'arrête là de discutailler, ça recommence comme sur le forum HS, que je ne pratique plus.

JC.

 

[JMe87]

Bonsoir,,
ce n'etait pas a toi que cette remarque s'adressait mais bien a jicer. Ta reponse est venue s'inserer entre les 2. voila l'explication.

Mais j'arrête là de discutailler, ça recommence comme sur le forum HS, que je ne pratique plus.

Tu veux sans doute parler du forum d'horlogerie dont tu etais un collaborateur tres assidus et competant et apprecie et que tu as abandonne pour je ne sais quelle raison en emportant TOUTES tes photos en laissant des centaines de messages incomplets.

Bonne fin de soiree

Jacques

 

[JCS]

@jpbbricole ,

Génial, ça marche !
Par contre, j'ai essayé de créer ma feuille Excel perso et là, rien !
Lorsque je fais CTRL A, rien ne se passe, il manque sûrement une macro.

Je viens de découvrir plusieurs choses :
- Tu maîtrises de façon magistrale l'Arduino, je suis admiratif !
- L'Arduino est une carte vraiment exceptionnelle, prix, étonnante possibilités, etc.
- Que le chemin, pour moi, va être long...

@+
JC.

 

[jpbbricole]

Salut JCS
S U P E R

Quand à faire ta propre feuille, je ne sais pas comment tu as fait mais, des macro, il y en a des tartines!
Le mieux, c'est de dupliquer la première feuille.

Bonne journée
Jean-Pierre

 

[JCS]

Salut Jpbbricole,

J'ai vu qu'il y a 12 macros sur chaque feuille !

Cela me semble très compliqué et me persuade de plus en plus que le principe de ma machine est vraiment très simple et à la portée du plus grand nombre.

"La simplicité est la plus grande sophistication" Léonard de Vinci.

Et c'est en sciant, parait-il, que Léonard, devint scie.

Merci pour m'avoir entre-baillée la porte vers le génie. Mais je ne pense pas avoir le niveau pour entrer...

Je vais reprendre mon boulot pour me détendre le neurone et prendre un peu de recul.

Petite question encore : Existe-t-il une solution très simple, avec une tablette, pour envoyer et recevoir des données, type RS232, à l'aide d'un logiciel très facile à programmer, comme je fais avec mon PC, pour un "neu-neu" comme moi ?

@+
JC

 

[******]

[...] Petite question encore : Existe-t-il une solution très simple, avec une tablette, pour envoyer et recevoir des données, type RS232, à l'aide d'un logiciel très facile à programmer, comme je fais avec mon PC, [...]

bonjour

ici Jag59 a fait un truc incroyable et c'est decrit :
https://www.usinages.com/threads/dro-sur-base-arduino.54916/page-7#post-967248

et qui peut etre reponds a la question,


quand a la mise en oeuvre , je suis sur que c'est abordable pour toi !

mais avance progressivement !

Amicalement
jc

ps:
cependant la solution pour toi c'est et rendre la machine autonome du pc c'est

 

[jpbbricole]

Salut JCS
Je pense qu'il y a un peu d'incompréhension de ta part. En effet, pour utiliser ce tableur tu n'a strictement RIEN à faire dans les macros, tout le boulot est fait.
La seule chose pour qu'elle devienne le(la?) DRO de ton montage, c'est de nommer des cellules comme discuté plus haut. Après, pour ce qui est de l'esthétique, c'est un affaire de connaissances des fonctions de base. Plus simple et aussi beau, c'est difficile. Le gastion de ta machine se fera toujours avec l'Arduino qui lui envoie les données nécessaires à la feuille.

Existe-t-il une solution très simple, avec une tablette

Oui il existe le programme Terminal qui reçoit et peut envoyer des données mais, pour ce qui est de l'esthétique et du pratique...

Cordialement
Bonne journée
Jean-Pierre

 

[******]

suite du ps :



la solution donc a mon avis pour rendre autonome la machine du pc :

un ecran lcd plus une carte memoire sd .


AMicalement
jc

 

[Dardar88]

hello
ouh ouh ,eh ,c'est pas le moment d'abandonner ou de s'envoyer des fions FB,moi aussi j'aimerai
me faire un indexeur simple pour faire des trous avec mon tour , un mini clavier ou une petite
tablette , j'ai plein de nano tete vide qui piaffent d'impatience de se faire b....r le choux , ,un clone discount de Mega -> DCcduino, dans la foulée.
JCS , pousses un peu ,stp , il y a jpbbriccole qui te mache le boulot mouliné tout fin ,bien que moi, euhh, Excel..c'est beuark et que lui en est un inconditionnel , mais en admettant qu'il faille sauter quelques barbelés et recevoir pour la peine 100grammes de chocolat fourré emmental pour la Noel ça puisse rester negociable.
En ce qui concerne le mini embarqué (enfin... pas trop) ,j'ai subscridé pour mon imprimante 3d
un logiciel de controle expedition (ou l'inverse)en mode OTG du nom de GCodesimulator/GcodePrintr qui marche tres bien sur tablette , qui s'actualise tout seul par le ciel et qui a beneficié d'un protocol de com
particulier pour la Mega susdite qui n'a pas le chip usb standard !! -> Gougler Mathias Dietz pour ça.
Mais je ne m'en servirais reellement que lorsque mes doigts petits mais gourds de crouton pourront surfer sur une surface un peu plus large que ma SlidePad 704dc ,pour dire a quel point il en faut peu pour que ça fonctionne ...
Pour le plus lourd(PC) en creation d'engrenage et post en Gcode ,il y a Gearotic dont je m'etonne qu'on
ne parle pas plus (un peu comme Sheetcam pour la decoupe 2d5 dont le nom fait rigoler en France comme l'a fait le Coq Français en anglo saxonnie) ,par contre l'option restauration d'engrenage n'est pas prevu.Peut etre qu'etant pas traduit ,il rebute (et puis Gearotic, ça fait marrer les Rbif et pas les français serieux)
Pas mal d'utilisateur de mach3 ignore qui est Art Fenerty , Gearotic s'est encore lui avec un complice,
le complice coté criteres techniques et Fenerty pour le développement soft. Ce qu'il vaut reellement ..??

Pour les trous , pas forcement besoin de ce logiciel d'engrenage , par contre il existe un postpro Gcode special dans Sheetcam qui permet de convertir un fichier theoriquement prevu pour du fraisage ou perçage en usinage-> en face de mandrin de tour si l'on installe de quoi fraiser sur le trainard et installer une option moteur pas a pas ou servo(avec reduction) en place de la spindle.
Ce qui correspond a avoir un axe C sur une fraiseuse mais avec moins de jeu et utiliser son tour,
peut etre une bonne option pour JCS qui a quelques projets dans ce sens....

t.

 

[jpbbricole]

@Dardar88

bien que moi, euhh, Excel..c'est beuark

Regarde ICI en fin de post, c'est de l'excel mais ça ne nécessite pas de mettre les mains dans le VBA.

j'ai plein de nano tete vide qui piaffent d'impatience

J'espère qu'ils sont bien attachés!

Coedialement
jpbbricole

 

[JCS]

Salut à tous,

@jpbbricole,

Cà commence à venir, avec Excel, mais pour l'instant je mets de côté l'idée de remplacer mon PIC par un Arduino.
Mon diviseur (machine à tailler), fonctionne très bien comme ça depuis 10 ans... Je pensais que se serais simple, mais j'ai encore beaucoup à apprendre.
A tous me parler de G-Code et à voir le lien que tu as donné, cela me donne envie de reprendre la fabrication d'une petite fraiseuse à CN, pour travailler la cire, pour faire des bijoux en fonte à cire perdue. J'ai commencé à équiper une petite fraiseuse Proxxon mf 70 avec un kit acheté sur le Net et des moteurs PAP, reste plus que l'électronique !

@jicer,

Merci beaucoup pour ton aide et ton expérience qui va aussi m'être près précieuse !

@Dardar88,

J'ai pas tout compris, c'est peut être ton accent... Vosgiens ?
Je vais passer la là bientôt.

@+
JC.

 

[Precis84]

a fabrication d'une petite fraiseuse à CN, pour travailler la cire, pour faire des bijoux en fonte à cire perdue.

Salut JCS
Pourquoi pas 1 imprimante 3D plutôt pour faire des protos ?
claude

 

[JCS]

Claude,

Pourquoi pas 1 imprimante 3D plutôt pour faire des protos ?

J'en rêve aussi !!!! C'est celle-ci que je voudrais faire :

https://sites.google.com/site/fr3dprint/electronique

http://www.forumbijouterie.fr/forum...ssion-3d-sla-resine-disponible-en-france.html
http://forum.horlogerie-suisse.com/viewtopic.php?f=2&t=3243&hilit=tolerance
http://forum.horlogerie-suisse.com/viewtopic.php?f=2&t=3243&hilit=tolerance

Le problème est que le temps passe trop vite...

@+
JC

 

[Precis84]

Bonjour à Tous
Merci pour les liens JCS ( c'est toujours pareil , j'aimerai tout faire . En fait je passe beaucoup de temps
en recherche et .......j'avance pas ! )
Pour en revenir au diviseur , je suis bien intéressé par celui ci : http://divisionmaster.co.uk/divisionmaster.html
On en a déjà parlé sur d'autres post. Problème pour moi : la langue !
Par contre en kit , ça devrait pas être trop onéreux . Je suis un peu hors sujet ......Ou pas ?
claude

 

[Num]

Bonjour à tous,
bonjour précis84 , le diviseur numérisé, je me pose la question , le jeu qui peut - y avoir à l'inversion ?.
si tu tournes dans un sens et apres tu tournes dans l'autre sens ? ( angulairement )
bon dimanche.
A+

 

[Dardar88]

Cà commence à venir, avec Excel, mais pour l'instant je mets de côté l'idée de remplacer mon PIC par un Arduino.
Mon diviseur (machine à tailler), fonctionne très bien comme ça depuis 10 ans...
A tous me parler de G-Code et à voir le lien que tu as donné, cela me donne envie de reprendre la fabrication d'une petite fraiseuse à CN

Si ta machine fonctionne telle que tu le desires ,aucune raison de la modifier,par contre en ce qui concerne le projet de travailler sur une fraiseuse et /ou un tour ,je pense qu'actuellement le
passage au Gcode est indispensable.
Je n'ai jamais testé l'envoie d'un fichier de fraisage en Gcode sur une imprimante 3d pour voir
si les deplacements ou mouvement des moteurs correspondrait mais je pense que ça devrait
a peu de chose pres fonctionner.
Comme je faisais reference dans mon post precedent a une application smartphone/tablette pour imprimante3d en communication OTG , qui permet avec un cable specifique de relier la tablette a
un peripherique,le chemin qui peut mener ce terminal a une cn est tres court ,physiquement 1m
(ou plus loin si bluetooth) et une application plus specifiquement cn a certainement deja eté développé ,"il ne reste qu'a" utiliser le bon logiciel sur pc pour dessiner ,ensuite le transformer en Gcode a partir du post processeur inclut dans celui ci.
Ensuite sauvegarder en carte memoire le Gcode , le charger dans ton terminal smartphone et
de l'envoyer dans la cn dont le code sera directement interpreté par le GRBL de l'arduino ou un Marlin
customisé (il y a des discutions deja existantes sur ce sujet dans le forum). Le terminal ne servant qu'a eventuellement degager l'outil , lancer la soufflette ou la spindle ,deplacer les axes en manuel en dehors de l'execution en lecture de blocs du fichier.
- jpbbricole propose une solution intermediaire ,il me semble ,pour la creation d'une suite de deplacements en programmation semi manuelle ,qui ressemble a une sorte de post processeur (macros) plus "lisible" pour ceux qui voudraient ,sans dessins prealables ni avoir a gerer du Gcode , generer des fichiers d'usinage ,c'est une solution assez elegante ,une autre approche et certains
y trouveront leur compte.(je crois qu'il existe de la CAO en sortie Excel)

c'est peut être ton accent... Vosgiens ?

50% 9cube 50%tranche de lard ,si tu passes dans mon triangle des Bermudes ,passes

Regarde ICI en fin de post, c'est de l'excel mais ça ne nécessite pas de mettre les mains dans le VBA.

Quand je suis tombé sur ton post ,j'ai pensé ,"chapeau bas ,le gaillard ,il a realisé une suite complete soft/hardware super bien integrée a l'echelle de son tour,c'est beau comme un chalet suisse de Barbie
que j'aimerai bien installer chez moi" et puis j'ai vu "excel" et j'ai pensé "ahh fait ch... mais POURQUOIiii"

Un post a suivre pour du fraisage de face sur tour.

t.

 

[JCS]

@Precis84,

c'est toujours pareil , j'aimerai tout faire . En fait je passe beaucoup de temps
en recherche et .......j'avance pas !

C'est un peu le lot de beaucoup d'entre-nous !
" A trop regarder la météo, le marin reste au bistro!"

Je connais le diviseur en lien, c'est le principe que je souhaite faire, afin de me passer du PC.

@Num,

le diviseur numérisé, je me pose la question , le jeu qui peut - y avoir à l'inversion ?.

La solution est peut-être de fabriquer son diviseur, comme je le fais.
Ici ma première machine à tailler que j'ai réalisée il y a 10 ans :
http://www.sulka.fr/mat/
Bien que "rustique" elle est très performant, pour mon usage occasionnel.
Le système de rattrapage de jeu est très efficace.

@Dardar88,

50% 9cube 50%tranche de lard ,si tu passes dans mon triangle des Bermudes ,passes

Je suis actuellement près de Lunéville, pour rendre visite à mes petits enfants.

Si ta machine fonctionne telle que tu le desires ,aucune raison de la modifier,par contre en ce qui concerne le projet de travailler sur une fraiseuse et /ou un tour ,je pense qu'actuellement le
passage au Gcode est indispensable.

Je veux juste essayer de faire avec Arduino, ce que j'ai réussi à faire avec un PIC.

Je viens de commencer la lecture d "Arduino pour les nuls" et je viens de découvrir Firmata. Je pense que cela va m'aider aller au bout de mon idée.

Mais je vais essayer de me mettre au Gcode pour tenter de fabriquer une petite fraiseuse 3D.

@+
JC.

 

[JMe87]

Bonjour a tous,

Pour en revenir au diviseur , je suis bien intéressé par celui ci : http://divisionmaster.co.uk/divisionmaster.html

J'ai ete voir et c'est extremement cher pour ce que c'est, meme en kit.

Voici une autre realisation mais moins "user friendly" : http://www.liming.org/millindex/
Anglophobes s'abstenir.
Je l'ai realise mais ce n'est pas evident a utiliser avec ces 5 boutons, on a parfois des surprises. Les prix ont fort diminue depuis qu'il a fait cette realisation. Il a par exemple paye 17$ + 5$(FDP) pour un driver Pololu A4988 que l'on peut faire venir de Chine pour 1,5€ (FDP compris)

Pour ce qui est du jeu ou backlash, il suffit de tourner toujour dans le meme sens. Pour tailler une roue, cela me semble logique.

Pour les axes lineaires, soit utiliser des vis a bille qui sont presque sans jeu, soit utiliser un soft, par exemple Mach 3 qui va compenser. On definit par exemple 0,3mm de jeu sur l'axe X et chaque fois qu'il change de sens, il deplace de 0,3mm pour compenser. Cette fonction marche tres bien, je l'utilise.

Bon dimanche.

Jacques

 

[pinou29]

Bonjour à tous,
bonjour précis84 , le diviseur numérisé, je me pose la question , le jeu qui peut - y avoir à l'inversion ?.
si tu tournes dans un sens et apres tu tournes dans l'autre sens ? ( angulairement )
bon dimanche.
A+

Bonjour.
J'ai un ensemble qui sur le principe est le même que sur la photo, hors électronique de commande, je l'ai récupéré sur un laser de soudage qui partait à la benne dans la boîte où je bossais et il n'y a pas un poil de jeu dans le système lors de l'inversion.
Par contre si quelqu'un est capable de me faire la commande du moteur PAP en unipolaire, il aura ma reconnaissance éternelle.
J'ai réalisé le montage trouvé ici:http://col2000.free.fr/pasapas/pap_indx.htm mais le moteur ne veut pas aller très vite, aux deux-tiers de la course du potentiomètre, il s'arrête de tourner et il vibre.
Merci.
Ber