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glub0x
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Bonjour,
Je vais apporter un témoignage sur la reconversion d'une prusa I3 en petite CNC.
Le résultat m'a assez surpris.
Attention, rien a voir avec les machines magnifique qu'on peut voir ici et qui font bien envie.
Je veux juste aporter un retour d'experience (je n'en ai pas trouvé ) et élaguer les quelques problèmes chiant que j'ai rencontré
Petit historique
il y a environ un an j'ai acheté un kit pour prusa I3 avec cadre en alu (?). Apres montage et test, j'ai jamais été satisfait de la machine (poussière obstruant, fusion dans la j-head, boulons qui se dévissent ... ), beaucoup de ratés: quasi inutilisable en pratique ...
Du coup je l'ai reconstruite entièrement et différemment il y a un mois et les mêmes problèmes sont revenus sauf les boulons puisque j'ai viré toutes les tiges fileté "à la con".
Plutôt que de tout casser a la masse, j'ai voulu tenter de fixer une Dremel dessus malgré les avis négatifs sur ce genre de montage qu'on peut trouver par-ci par là.
Voici une photo de la crevette
*old link*
Les spécificités
Zone d'usinage :
Théorie 220X220X200
Pratique 100X200X? (je n'ai rien usiné d'une hauteur supérieur a 5mm)
J'ai une pièce qui bloque mon axe X et de toute façon je n'ai pas nivelé les 2 derniers cm en Y....
Vitesse max en XY: > 1200mm/min (a vérifier)
Vitesse max en Z: environ 100mm/min
En pratique ces vitesse sont élevées mais pas utile, autant dire que ça n'usine pas a ce rythme.
Précision théorique : 0.1mm, en pratique a vérifier.
Firmware: Sanguinololu & Marlin
Pour expliquer a marlin que si ya pas d'extrudeur, il faut pas s'affoler j'ai du faire des modifs
Et là j'ai BEAUCOUP ramé. En fait il faut juste utiliser une vieille version de l'ide Arduino ( le truc intuitif. J'ai donc sur mon ordi deux ide Arduino différend...
Gcode: CAMBAM pour dessiner et faire le gcode ( encore en version d'essai, j'éteins plus mon ordi! ). Là aussi, j'ai eu des problèmes puisque Marlin c'est plutôt l'impression 3d et le gcode en sortie de cambam n'est pas compatible.
Du coup j'ai réécrit un post processeur pour cambam que je posterai si quelqu'un en fait la demande.
envoyer le gcode : Printrun marche lui très bien. J'ai essayé de passer a grbl mais il n'a jamais voulu communiquer avec mon marlin ce qui est normal j'imagine...Vu que printrun marche bien je me suis pas trop acharné de ce côté (j'aimerai juste avoir la position sur l'ordi).
Petit détail, pour ceux qui ont acheté un de ces kit, le cadre en alu qui est sensé être le cadre des Y était de bonne facture ( assez rigide ) et lors de la reconstruction je l'ai mis a la base.
Les résultats
Cette machine est assez récente donc j'ai pas tout bien testé mais j'ai déjà une bonne idée de ce que ça peut ou pas faire :
Tout ce qui est tendre s'usine assez bien, sapin, mdf, PCB ,contreplaqué ...
Un truc que j'aimerai essayer c'est le carton. J'en ai des tonnes, ca doit s'usiner très vite avec cette machine, pratique pour les jouets / patrons...
Les meilleurs résultats je les obtiens avec des foret fin de 0.9mm. Problème, ils cassent, souvent a cause d'un problème de conception. J'en suis a 7. ( a 1 € l'un )
Deux exemples
Une lampe de chevet fait dans une sorte de mdf 3mm ( le truc deriere les meubles genre penderie )
*old link*
*old link*
Un dé pas terminé pour ma fille en contreplaqué 5 mm. ( je cherche de la peinture que bébé peut mettre dans la bouche ...)
*old link*
Mes problèmes & projets
Je ne compte pas faire de trop grosse modifs sur cette machine, quitte a investir du temps dans une cnc, je préférerai en refaire une de qualité, ceci étant dit, je pense faire quelques améliorations simple a terme.
Flexion sur l'axe Y/Z ( dans l'ordre )
1) les roulements linéaire de l'axe Y sont tenu par des sert câbles. ceux ci sont souple et c'est un gros défaut qui engendre des flexions
2) il n'y a pas de renfort sur la colonne qui tient le portique : en préparation
3) La drémel est tenu par un angle qui sert normalement de fixation pour mes nema 17. En étant tenu a un seul point il y a une légère flexion possible. : en préparation
Flexion sur l'axe X :
Les tiges qui tiennent le plateau ne sont pas relié a la base ( comme sur toutes les cnc visible ici ) : Je ne vais pas les changer, faut tout démonter...
Le plateau
Avoir un plateau bien plat c'est pas simple, mais la machine peut corriger ça. Je suis en train d'en préparer un autre mais je bloque sur un point, les fixations.
Sur mon plateau actuel, j'ai fait dessiner a la machine des trou hexagonaux pour enficher des boulons que j'ai ensuite collés. Cette méthode est bof car peu pratique quoi que simple au final.
Le mieux serrait les rainure en T qu'on peut voir sur les plateaux en métaux. Mais avant de sortir la défonceuse, je me demande si ces mêmes rainures vont marcher dans du bois. ( en serrant le bois ne risque pas de casser ? )
Vu que le plateau actuel va être changé actuellement je visse mes morceaux de bois dessus, c'est le plus pratique.
Voila a vos critiques :p
Je vais apporter un témoignage sur la reconversion d'une prusa I3 en petite CNC.
Le résultat m'a assez surpris.
Attention, rien a voir avec les machines magnifique qu'on peut voir ici et qui font bien envie.
Je veux juste aporter un retour d'experience (je n'en ai pas trouvé ) et élaguer les quelques problèmes chiant que j'ai rencontré
Petit historique
il y a environ un an j'ai acheté un kit pour prusa I3 avec cadre en alu (?). Apres montage et test, j'ai jamais été satisfait de la machine (poussière obstruant, fusion dans la j-head, boulons qui se dévissent ... ), beaucoup de ratés: quasi inutilisable en pratique ...
Du coup je l'ai reconstruite entièrement et différemment il y a un mois et les mêmes problèmes sont revenus sauf les boulons puisque j'ai viré toutes les tiges fileté "à la con".
Plutôt que de tout casser a la masse, j'ai voulu tenter de fixer une Dremel dessus malgré les avis négatifs sur ce genre de montage qu'on peut trouver par-ci par là.
Voici une photo de la crevette
*old link*
Les spécificités
Zone d'usinage :
Théorie 220X220X200
Pratique 100X200X? (je n'ai rien usiné d'une hauteur supérieur a 5mm)
J'ai une pièce qui bloque mon axe X et de toute façon je n'ai pas nivelé les 2 derniers cm en Y....
Vitesse max en XY: > 1200mm/min (a vérifier)
Vitesse max en Z: environ 100mm/min
En pratique ces vitesse sont élevées mais pas utile, autant dire que ça n'usine pas a ce rythme.
Précision théorique : 0.1mm, en pratique a vérifier.
Firmware: Sanguinololu & Marlin
Pour expliquer a marlin que si ya pas d'extrudeur, il faut pas s'affoler j'ai du faire des modifs
Et là j'ai BEAUCOUP ramé. En fait il faut juste utiliser une vieille version de l'ide Arduino ( le truc intuitif. J'ai donc sur mon ordi deux ide Arduino différend...
Gcode: CAMBAM pour dessiner et faire le gcode ( encore en version d'essai, j'éteins plus mon ordi! ). Là aussi, j'ai eu des problèmes puisque Marlin c'est plutôt l'impression 3d et le gcode en sortie de cambam n'est pas compatible.
Du coup j'ai réécrit un post processeur pour cambam que je posterai si quelqu'un en fait la demande.
envoyer le gcode : Printrun marche lui très bien. J'ai essayé de passer a grbl mais il n'a jamais voulu communiquer avec mon marlin ce qui est normal j'imagine...Vu que printrun marche bien je me suis pas trop acharné de ce côté (j'aimerai juste avoir la position sur l'ordi).
Petit détail, pour ceux qui ont acheté un de ces kit, le cadre en alu qui est sensé être le cadre des Y était de bonne facture ( assez rigide ) et lors de la reconstruction je l'ai mis a la base.
Les résultats
Cette machine est assez récente donc j'ai pas tout bien testé mais j'ai déjà une bonne idée de ce que ça peut ou pas faire :
Tout ce qui est tendre s'usine assez bien, sapin, mdf, PCB ,contreplaqué ...
Un truc que j'aimerai essayer c'est le carton. J'en ai des tonnes, ca doit s'usiner très vite avec cette machine, pratique pour les jouets / patrons...
Les meilleurs résultats je les obtiens avec des foret fin de 0.9mm. Problème, ils cassent, souvent a cause d'un problème de conception. J'en suis a 7. ( a 1 € l'un )
Deux exemples
Une lampe de chevet fait dans une sorte de mdf 3mm ( le truc deriere les meubles genre penderie )
*old link*
*old link*
Un dé pas terminé pour ma fille en contreplaqué 5 mm. ( je cherche de la peinture que bébé peut mettre dans la bouche ...)
*old link*
Mes problèmes & projets
Je ne compte pas faire de trop grosse modifs sur cette machine, quitte a investir du temps dans une cnc, je préférerai en refaire une de qualité, ceci étant dit, je pense faire quelques améliorations simple a terme.
Flexion sur l'axe Y/Z ( dans l'ordre )
1) les roulements linéaire de l'axe Y sont tenu par des sert câbles. ceux ci sont souple et c'est un gros défaut qui engendre des flexions
2) il n'y a pas de renfort sur la colonne qui tient le portique : en préparation
3) La drémel est tenu par un angle qui sert normalement de fixation pour mes nema 17. En étant tenu a un seul point il y a une légère flexion possible. : en préparation
Flexion sur l'axe X :
Les tiges qui tiennent le plateau ne sont pas relié a la base ( comme sur toutes les cnc visible ici ) : Je ne vais pas les changer, faut tout démonter...
Le plateau
Avoir un plateau bien plat c'est pas simple, mais la machine peut corriger ça. Je suis en train d'en préparer un autre mais je bloque sur un point, les fixations.
Sur mon plateau actuel, j'ai fait dessiner a la machine des trou hexagonaux pour enficher des boulons que j'ai ensuite collés. Cette méthode est bof car peu pratique quoi que simple au final.
Le mieux serrait les rainure en T qu'on peut voir sur les plateaux en métaux. Mais avant de sortir la défonceuse, je me demande si ces mêmes rainures vont marcher dans du bois. ( en serrant le bois ne risque pas de casser ? )
Vu que le plateau actuel va être changé actuellement je visse mes morceaux de bois dessus, c'est le plus pratique.
Voila a vos critiques :p
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