L
Leal
Apprenti
bonjour,
J’ai quelques questions concernant des soucis que je rencontre et dont je cherche l’origine :
Ma configuration actuelle est :
PC de 2005 sous Windows XP
Controller Ethernet nvme 6axes V1
Driver DM542
Nema23 3N/m
Et les fins de course sont de simple micro-rupteur placé en NC.
Les usinages fonctionnent bien à l’exception de quelques soucis :
-les fins de course logicielles sont liés au repère courant au lieu de resté dans le repère machine, cad en origine machine les limites fonctionnent bien mais en origine pièce, les origines déclenchent les sécurités alors qu’il n’y a pas lieu
-il n’y a pas de ralentissement a l’appro Des fins de course, il semble que c’est une problème lié à la carte nvme mais je me demandais comment réagissais les autres contrôleur ethernet
-lors de la reprise d’un gcode au milieu, il y a un déplacement préliminaire qui est mal géré et qui a l’air de fonctionner en relatif tandis que les coordonnées sont donné en absolu, ce qui causes des sorties de course
-ce qui amène à ma question concernant l’utilisation du homing en limite, je n’ai pas trouvé le paramètre dans mach3
Et je me demandais comment régler le comportement en sortie de butées logicielles car actuellement je suis obligé de revenir dans la zone accepte mettre softlimit puis l’enlever afin de pouvoir à nouveau me déplacer librement.
Mes autres questions concernent un nouvel équipement, je vais probablement installer deux palpeurs sur ma machine, un palpeur pièce 3D qui a un signal NC et un signal NO ainsi qu’un signal palpeur prêt ainsi qu’un palpeur outil avec les mêmes signaux permettant de mesurer la longueur mais aussi le diamètre de l’outil.
Je souhaiterais donc avoir un système me permettant de mesurer mon origine pièce par rapport à la table avec le palpeur 3D puis mettre mon outil et effectuer des corrections diamètre et longueur grâce au palpeur outil afin d’avoir mon origine pièce correct par rapport à l’outil.
Qu’est ce que ce fonctionnement impose comme modification au niveau matériel, est ce que cela est possible avec ma carte actuelle ou faut-il que je change de controller en passant par exemple au CSMIO et si oui lequel M ou S?
Au niveau logiciel de contrôle, est ce que Mach3 est encore adapté avec des macro personnel où est-il pertinent de passer à Mach4 avec l’écran de probe déjà intégré.
Le logiciel simCNC de CS-LAB a aussi l’air intéressant mais est-il facile de faire les macros et existe-t-il un post-pro pour fusion360 qui soit adapté ?
Désolé pour toutes les questions mais cela permettra de m’aider à savoir comment fiabiliser ma fraiseuse
J’ai quelques questions concernant des soucis que je rencontre et dont je cherche l’origine :
Ma configuration actuelle est :
PC de 2005 sous Windows XP
Controller Ethernet nvme 6axes V1
Driver DM542
Nema23 3N/m
Et les fins de course sont de simple micro-rupteur placé en NC.
Les usinages fonctionnent bien à l’exception de quelques soucis :
-les fins de course logicielles sont liés au repère courant au lieu de resté dans le repère machine, cad en origine machine les limites fonctionnent bien mais en origine pièce, les origines déclenchent les sécurités alors qu’il n’y a pas lieu
-il n’y a pas de ralentissement a l’appro Des fins de course, il semble que c’est une problème lié à la carte nvme mais je me demandais comment réagissais les autres contrôleur ethernet
-lors de la reprise d’un gcode au milieu, il y a un déplacement préliminaire qui est mal géré et qui a l’air de fonctionner en relatif tandis que les coordonnées sont donné en absolu, ce qui causes des sorties de course
-ce qui amène à ma question concernant l’utilisation du homing en limite, je n’ai pas trouvé le paramètre dans mach3
Et je me demandais comment régler le comportement en sortie de butées logicielles car actuellement je suis obligé de revenir dans la zone accepte mettre softlimit puis l’enlever afin de pouvoir à nouveau me déplacer librement.
Mes autres questions concernent un nouvel équipement, je vais probablement installer deux palpeurs sur ma machine, un palpeur pièce 3D qui a un signal NC et un signal NO ainsi qu’un signal palpeur prêt ainsi qu’un palpeur outil avec les mêmes signaux permettant de mesurer la longueur mais aussi le diamètre de l’outil.
Je souhaiterais donc avoir un système me permettant de mesurer mon origine pièce par rapport à la table avec le palpeur 3D puis mettre mon outil et effectuer des corrections diamètre et longueur grâce au palpeur outil afin d’avoir mon origine pièce correct par rapport à l’outil.
Qu’est ce que ce fonctionnement impose comme modification au niveau matériel, est ce que cela est possible avec ma carte actuelle ou faut-il que je change de controller en passant par exemple au CSMIO et si oui lequel M ou S?
Au niveau logiciel de contrôle, est ce que Mach3 est encore adapté avec des macro personnel où est-il pertinent de passer à Mach4 avec l’écran de probe déjà intégré.
Le logiciel simCNC de CS-LAB a aussi l’air intéressant mais est-il facile de faire les macros et existe-t-il un post-pro pour fusion360 qui soit adapté ?
Désolé pour toutes les questions mais cela permettra de m’aider à savoir comment fiabiliser ma fraiseuse
