T
tof123
Apprenti
Manu13 a dit:Chouette travail! Et si je peux me permettre...
Je pense qu'il serait intéréssant de développer un capteur par réflexion (Je veux dire, en opposition avec la fourche comme tu l'as fait), simplement parce que ça me semble plus simple à utiliser : Une fourche c'est un disque "à trous" à faire, à fixer sur la machine outil, etc... Et le nettoyage n'est pas facile (Il faut démonter la fourche) si jamais elle s'encrasse. Et vu l'endroit, c'est + que probable que ça arrive à terme. Au contraire, un capteur à réflexion c'est 2 leds côte à côte (Facile à entretenir!) et un trait à la peinture blanche sur le mandrin : + simple à tous les niveaux, à mon goût.
( C'est nullement une critique, juste une idée d'amélioration! )
en effet on peut imaginer tout type de capteur pour cette application , il faut tenir compte d'une chose impérative -> 6 impulsions / tour ( sinon le comptage est faux ).
selon moi , une détection par réflexion est envisageable , mais pose toujours le problème de l'encrassement , et demande aussi une bonne calibration des signaux.
A l'heure actuelle le plus simple est le capteur à effet Hall ( détection de champ magnétique ) , des aimants sur une roue ou bien l'axe directement et le tout branché au boitier de comptage , dans ce cas pas d'encrassement optique , mais les aimants attireront tous les copaux ferreux , et la mise en oeuvre de ce capteur est un poil plus complexe que le capteur fourche.
Mon conseil pour cette application , toujours conserver un CD4093 en entrée du micro controleur et cabler le nouveau capteur à la place du capteur fourche , le 4093 est un trigger , il remet en forme les signaux en fonction de leur valeur ( > 3.33v = 1 , < 1.33v = 0 )
ensuite libre à chacun d'adapter la solution qu'il préfère....