Calibrer des feuilles de plastique au dixième.

  • Auteur de la discussion josephb
  • Date de début
J
josephb
Apprenti
14 Sept 2009
55
Puy-de-Dôme
  • Auteur de la discussion
  • #1
Bonjour à tous, voila mon problème.

Je souhaite trouver le moyen de calibrer de petits bouts de plastique en épaisseur, de manière fiable. Jusqu’à présent, je le fais à la main, avec un racloir, et je contrôle les pièces une à une.
J'aimerai pouvoir faire cette opération plus rapidement, avec un petit montage d'usinage. Avez vous des idées?

Le plastique est du polystyrène non expansé, provenant de pots de fromage blanc. Ces derniers sont moulés et pas constant en épaisseur sur leur hauteur, et font en moyenne un peu plus de 5 dixièmes d'épaisseur.
J'aimerai pouvoir les ramener à 4.2, 4, voir un peu moins suivant mes utilisations.

Vu les esprits affutés qui trainent sur ce forum, je suis sur que vous aurez de meilleurs idées que moi. (j'ai pensé au rouleau ponceur sur table, comme une calibreuse à panneau de bois, en taille réduit, ou a un système de racloir sur glissières réglable...)

 
rebarbe
rebarbe
Modérateur
24 Juin 2009
5 094
91
ce doit être possible par laminage.
par contre pour la répétabilité c est plus compliqué
 
E
Guest
Bonjour

Presse chauffante pour ramollir le plastique avec butée de réglage d'épaisseur ?
 
J
josephb
Apprenti
14 Sept 2009
55
Puy-de-Dôme
  • Auteur de la discussion
  • #4
Je pensais plus à un système d'usinage (le mot est grand mais je veux dire par là d'enlèvement de matière) réglable.
Il faut que ça soit simple et rapide à utiliser.

J'ai bien une idée à vous soumettre, mais je ne sais pas faire de dessin technique sur informatique (d'ailleurs je vais fouiller le forum pour voir vos solutions à ce sujet là...)
Je vais tenter de faire un croquis à la main.

merci pour votre aide.
 
JeanYves
JeanYves
Compagnon
28 Oct 2008
13 620
F - 56 Bretagne
Bsr ,

A voir ? , une plaque chauffante et un laminoir de bijoutier .
Le plus difficile va etre de maitriser la temperature de ramollissement ? ( autour de 70 °c )
 
vax
vax
Modérateur
5 Mar 2008
7 943
Guipavas (près de Brest)
je viens de faire un test à l'arrache avec un bout de cartouche silicone qui faisait 1,4mm d'épaisseur au départ.
Je viens de le laminer à froid jusqu'à 0,6mm sans difficultés.

Avec un "simple" laminoir de bijoutier.

A ton service pour tester autre chose si besoin.
 
P
pierrepmx
Compagnon
24 Sept 2010
3 617
Alpes & Drôme
L'épaisseur de remonte pas un peu au bout "d'un certain temps" après le laminage à froid ?
 
vax
vax
Modérateur
5 Mar 2008
7 943
Guipavas (près de Brest)
Bien vu Pierre, je suis à 0,68... Mais j'ai laissé la feuille devant l'ordi dans le bureau qui est un peu moins frais que l'atelier...
Je vous donnerai des infos dans quelques jours pour voir.
 
jajalv
jajalv
Administrateur
22 Août 2007
11 826
Rhône-Alpes-Auvergne
Bonjour,

En cherchant, on a la solution toute faire ici.

Ce sera même beaucoup plus facile dans la mesure où, dans ce cas, il n'y a pas de surface incurvée (enfin, je crois).
Et ces bouts de plastique ont la même destination !

Bonne journée.

jajalv
 
vax
vax
Modérateur
5 Mar 2008
7 943
Guipavas (près de Brest)
Autrement histoire de transmettre le REX (retour d'expérience) la plaque n'a plus bougé, toujours 0,68... Donc un petit retrait assez rapide puis stabilisation.
 
J
josephb
Apprenti
14 Sept 2009
55
Puy-de-Dôme
  • Auteur de la discussion
  • #11
Une sorte de machine à gouger pourrait être pas mal, en remplaçant la gouge par un racloir.
Je pense quand même à une solution plus simple, j'essaie de vous mettre le croquis ici aujourd'hui, mais en gros, je pense tirer à la pince la lamelle de plastique sous un racloir monté sur un pivot au dessus d'une table rectifié. la descente du racloir devra être réglable avec une petite vis/bitée. Si le bout de la lamelle (celui tenu par la pince) n'est pas calibré, ce n'est pas grave.
 
J
josephb
Apprenti
14 Sept 2009
55
Puy-de-Dôme
  • Auteur de la discussion
  • #12
Voila la base sur laquelle j'aimerai faire mon outil à calibrer.
Dans mon cas, la table et le couteau (racloir en fait) seront plat.

Avez vous des remarques à faire sur le principe?
Je tacherai évidemment de faire quelque chose de plus propre, je serais bientôt équipé d'une fraiseuse!



 
jajalv
jajalv
Administrateur
22 Août 2007
11 826
Rhône-Alpes-Auvergne
Bonjour,

Le principe est le bon (à mon avis)
Avec une base place et une lame droite ça devrait faire, même s'il faut tirer l'épaisseur en plusieurs fois.

Bonne fin de journée.

jajalv
 
P
pierrepmx
Compagnon
24 Sept 2010
3 617
Alpes & Drôme
Salut,

j'ai peut-être mal "déchiffré" la photo, mais je ne comprend pas d tout comment ça marche (pour obtenir le résultat escompté, j'entends)

Est-ce qu'il faut tirer le plastique "à travers" l'appareil pour l'usiner ?
Car s'il n'y a que le mouvement circulaire de la poignée, pour réaliser une surface uniformément plane, là j'avoue que ça me laisse un peu perplexe.

Peut-être pourrais-tu expliquer le mode opératoire ?
 
J
josephb
Apprenti
14 Sept 2009
55
Puy-de-Dôme
  • Auteur de la discussion
  • #15
Oui, il suffit de tirer la lamelle vers soi et tenant la poignée pour que la lame soit abaissé jusqu’à ça butée (réglable pour l'épaisseur choisi).
Le but est de dégrossir l'épaisseur des 2 lamelles qui vont être ligaturés sur un tube puis savamment gratté à la main pour que ces dernières deviennent une anche.
 
P
pierrepmx
Compagnon
24 Sept 2010
3 617
Alpes & Drôme
Merci,

donc tu tires le plastique à l'intérieur de la machine pour "gratter" la surface ?
 
jajalv
jajalv
Administrateur
22 Août 2007
11 826
Rhône-Alpes-Auvergne
Bonjour,
pierrepmx a dit:
donc tu tires le plastique à l'intérieur de la machine pour "gratter" la surface ?
Non, je pense qu'il devra inverser le système pour tirer les bandes vers l'extérieur.
Ce sera plus confortable.

Bonne journée.

jajalv
 
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