Branchement driver DM542A vers BOB DB25-1205 et nnema 23 425 oz

  • Auteur de la discussion didiergrazy
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B

bagstef

Apprenti
Bonjour, je viens de regarder ta photo un peu plus haut, ton branchement est correct, par contre je ne vois pas l'alim de ta carte sauf erreur de ma part...sinon je ne vois pas d'où cela pourrait venir ??? il faudrait vérifier tes connections une cosse mal serrée ça le fait pas, ensuite revérifier les params , on sais jamais...
 
O

Ondatra

Apprenti
Salut Bagstef, merci pour ta réponse.
je te fais une série de photos dans la matinée pour te montrer mes branchements et mes parametres ordi.
j'ai pour l'instant une alim de téléphone portable, est ce que ça peut venir de là? style parasites ?
ce qui est bizarre c'est que sur l'ordi tout fonctionne. et que tout fonctionnait avant.

les dernieres choses que j'ai fais avant que ça plante c'ets de passer en mm au lieu de pouce mes unités.
j'ai ensuite commencé à reparametrer le deplacement de mes axes (calibrages).
et c'est là ou ça a commencé à plus marcher.

On regarde ce matin avec un ami voir si on trouve.

Merci pour le coup de pouce
Seb:)
 
B

bagstef

Apprenti
ok pas de soucis et si tu veux je t'expliquerai mieux ce soir car je taf, mais je te rassure j'en ai un peu c....pour y arriver ...la je suis en train d'en refaire une mais avec ce qu'il faut ...glissières à billes broche etc car ce que j'ai conçu c'est nikel sauf que cela prends du jeu un peu partout...
à plus
stef
 
O

Ondatra

Apprenti
super Stef, merci beaucoup.

donc voici les photos.
on a changer les ports et les 3 axes fonctionnent...mais jusqu'à quand ?
on s'est branché sur les ports 16 et 17.
j'aimerais quand même bien savoir d'où vient le problème.

j'ai fais une video de la machine en marche et j'ai filmé la carte sur la fin de la video, je te mets celle ci dans le prochain post, une fois qu'elle est en ligne
Seb

cnc1.jpg
cnc2.jpg
cnc3.jpg
cnc4.jpg
 
B

bagstef

Apprenti
j'ai oublié de te dire , une alim de téléphone c'est pas bon il te faut l'alim que tu as sur la photo, à découpage et comme tu as exactement le même matos que moi, n'hésite pas a mettre du 36v...
 
B

bagstef

Apprenti
..ok je viens de voir tous ça, c'est bon apparemment.. juste voir les switchs aussi
c'est pas normal quand même que le 2/3 et 4/5 marche pas j'espère que tu as pas grillé les sorties??? à voir
 
O

Ondatra

Apprenti
ça peut etre des parasites du à l'alim de télephone?
je vais commander l'autre alim alors.

pour l'alim driver, comment je fais pour la mettre en 36v (j'ai cru qu'elle y était déjà)?
c'est la petite molette toute à gauche sur l'arriere de l'alim? je la tourne à fond à droite je suppose?
merci encore.

Seb ou "l'homme-question" :)
 
O

Ondatra

Apprenti
t'as une idée de comment j'aurais pu grillé les sorties?

et voici la video

merci
Seb
 
E

ericT

Apprenti
bonjour a tous
je vois que tu n utilises pas les sorties "enable", tu peux les reconfigurer en step,
si une sortie "dir" est grillée alors le moteur ne tourne que dans un sens, là aussi la sortie "enable" du port voisin peut être récupéré
tu pourras peut être continuer a utiliser ta carte de cette façon
toutes les sorties peuvent être configurées comme tu le veux, il te suffira de coller une jolie étiquette pour savoir comment tu les as réattribuées


en exemple, j utilise le port B pour piloter ma broche: le step devient pwm , le dir devient sens de rotation
 
O

Ondatra

Apprenti
Hello Eric,
Merci pour ta réponse. Je pensais cabler les enables par la suite mais effectivement si je suis coincé par les ports, je changerais ça.
par contre c'est quand même pas normal que mes ports ne fonctionnent plus.
j'aimerais vraiment trouver d'où ça vient pour ne pas fusiller toute la carte à petit feu.
une petit doute sur un de mes branchements, sur la photo numéro 2, juste à droite du P17 j'ai un Gnd qui n'est pas branché, est ce que ça pourrait venir de là est ce qu'il faut que je le relis?


Pour l'alim, le lien Ebay que j'avais ne fonctionne plus.
j'ai trouvé ça :
http://www.ebay.fr/itm/Alimentation...hash=item1e940b3eba:m:m8v71tU-OFy5AmtW_4aSkrg

5V-10A 50W 85-265V apparement
est ce que ça peut convenir? 18euros avec les frais de ports.

merci à vous
Seb:)
 
O

Ondatra

Apprenti
Hello à tous

et voilà donc le final :)

Je reviens vers vous pour un petit soucis de moteur qui chauffe.
c'est assez bizarre puisque le moteur de l'axe X et de l'axe Z ne chauffent presque pas à l'arret comme pendant l'usinage.
apres une demi heure d'usinage, ils sont tiedes.
par contre mon moteur de l'axe Y devient bouillant même quand je n'usine pas.
il est beaucoup plus chaud que les deux autres.

Mes branchements semblent les mêmes sur les 3 axes.
j'ai également le switch 4 de mes drivers en Off pour baisser le courant sur les moteurs à l'arret.

si vous avez une idée je suis preneur.
merci encore à tous
Seb :)
 
C

cr-_-

Compagnon
Bonjour,

Les moteurs pas à pas chauffent plus quand ils sont à l'arrêt, normalement avec le switch pour réduire le courant ça chauffe moins

Une possible explication est que le moteur Y ne bouge presque pas mais suffisamment pour ne pas baisser son courant et donc ça chauffe
J'ai vu je ne sais plus trop dans quel bouquin que les moteurs pas à pas fonctionnaient bien ( sans trop perdre ne couple) sans trop chauffer à 85% de leur courant nominal
 
O

Ondatra

Apprenti
Salut,
Merci pour ta réponse.
ce qu'il me semble bizarre c'est que mach3 ne detecte pas le mouvement alors qu'il indique des infos au dixmillieme.
sur mon Y à l'arret, j'ai bien 0.0000 en continu.
Est ce que deux fils du moteur pourraient être inversés? Si oui comment est ce que je pourrais le vérifier.
mes couleurs de branchements sont bonnes et mon switch est bien comme les autres.

Merci pour votre aide
Seb:)
 
E

esloch

Compagnon
Je reviens vers vous pour un petit soucis de moteur qui chauffe.
moi j'ai résolu le prob de moteurs qui chauffe on ajustant les switch au niveau des drivers ... il faut juste leurs donne ce qu'il faut de courant ... ni + ni - ... enfin au plus proche ...

maintenant mes moteurs sont tus juste tiède (je touche du bois pour que ça continue :prayer:)
 
O

Ondatra

Apprenti
Hello,

merci à tous pour votre aide. c'est moi qui ai fait nimp'.
j'avais mon driver de l'axe Y pas du tout parametrer comme les autres. tout marche sans chauffer
probleme résolu.

merci
encore
Seb:)
 
D

decosign

Apprenti
Bonjour
je viens d'installer ma machine cnc 1500/1500/300mm
guidage avec SFU 1605 1500mm sur SBR20 15mm

pour le kit électronique voila ce que j'ai acheté :

4 PCS Nema 23 Moteur Pas À Pas simple arbre avec 435oz-in couple de maintien.
4 PCS Stepper Pilote DM542A remplaçant M542.
2 PCS Alimentation ----- 350 W, 36VDC, 9.7A.
1 PCS DB25 Sfe et 1 Câble parallele.

A propos la configuration du DIP SWITCH sur le driver DL542 le fournisseur m'a envoyé de le faire comme suite

1 OFF, 2 OFF, 3 OFF, 4 OFF, 5 OFF, 6 OFF, 7 ON, 8 ON

peak RMS SW1 SW2 SW3
4.20 3.00 Off Off Off

Pulse/rev Sw5 Sw6 Sw7 Sw8
25600 Off Off Off On

avec ces parametres la les moteurs se chauffe je ne sais pas ou es le probléme ?

s'il vous plait, il me faut les parametres pour résoudre le probléme ainsi que les réglages des moteurs sur mach3

pas par mm : ?
vitesse en mm/min :
acceleration en mm.s² :
délai direction :
impulsion pas :

cordialement
 
V

vres

Compagnon
Tes moteurs font combien en courant ?

25600 c'est beaucoup, 1600 c'est suffisant -> 1600 sur une vis au pas de 5 = 320 pas par mm
 
D

decosign

Apprenti
Les moteurs alimenté par 36 V et sont des nema23 4.2A 435 oz.in
et je mets combien à propos :
vitesse en mm/min :
accélération en mm.s² :
délai direction :
impulsion pas :
 
V

vres

Compagnon
Pour le courant ça devrait aller, si tu trouves que les moteurs sont trop chauds, baisses le courant.
Pour les autres paramètres je ne suis pas un spécialiste de Mach3, tu peux commencer par cela :

vitesse en mm/min : 50
accélération en mm.s² : 200
délai direction :5 il me semble
impulsion pas :5
 
D

decosign

Apprenti
c'est quand en branche les enable+ et enable - ainsi que GND la carte prés de pin 17 ?
 
V

vres

Compagnon
Je n'ai pas trop compris ta question, dans un premier temps ne branche pas les Enable sur tes drivers, ils sont actif par défaut.
 
O

Ondatra

Apprenti
Bonjour à tous,

Je deterre ce vieux post ou j'avais présenté mon cablage pour mon ancienne machine.
Je suis en train de refaire celle ci en modifiant sa structure complète et en rajoutant un deuxieme moteur pour l'axe X.


m3.jpeg



Je possède ceci qui a très bien fonctionné sur l'ancienne machine :
j'ai une carte DB25-1205, 3 drivers DM542A, 3 moteurs nema 23 //3.0A et une alimentation de 36V
je viens de racheter un 4eme moteur nema 23 et un nouveau driver DM542A. (pas encore reçu)

- Est ce que je peux brancher ce 4eme driver et moteur sur cette carte (je ne trouve pas de doc sur cette carte)?

j'ai vu qu'il y avait des entrées pour X, Y, Z et A. D'après ce que je lis sur le forum, le A peut être pour un 4eme axe ou pour un clone d'un moteur existant (esclave)
- Est ce le cas avec cette carte ou est ce que je dois la changer pour une autre. Si je dois la changer, j'aimerais partir sur un port USB plutôt que parallèle.

je vous mets également le post de la construction de la machine si ça peut interesser :
https://www.usinages.com/threads/fabrication-dune-fraiseuse-cnc.83367/page-6

Merci pour votre aide
Seb:)
 
B

bagstef

Apprenti
Bonjour ondatra, alors à priori il n'y a pas de problème pour 1 quatrième moteur (A) et si je ne me trompe pas cE sont les pins qui sont à la suite
du 2...3/4..5/6..7/ et donc 8..9 sur la db25.. a vérifier..
belle future machine que tu as, bravo
 
O

Ondatra

Apprenti
Merci pour les renseignements et compliments Bagstef,

Bon ça confirme ce que j'avais trouvé. et apres faut que je trouve comment on le met en esclave. Je ne sais pas si c'est sur le driver ou sur le logiciel (mach3).
Je vais fouiller. (après si quelqu'un à l'info je suis preneur aussi hein :)

Seb:)
 
B

bagstef

Apprenti
Salut Ondatra, et la je serai tenté de te dire que c'est plutôt sur MACH3 qu'il faut faire la manip, sur les drivers c'est qu'une histoire
de voltage et ampérage ...
Mais je comprends pas le fait de le mettre en esclave...???
Et d'après ton post un peu plus haut, tu voudrais mettre un 2 ème moteur sur "X" c'est ça?
par contre la je ne sais pas si cela va le faire......
Bonne continuation
stef
 
I

ingenieu59

Compagnon
Bonjour,

je serai tenté de dire qu' il y a moyen en branchant 2 drivers sur les même pins PUL- des 2 drivers vers P2 et DIR- des 2 drivers vers P3
Mais, par contre, ce qu' il faudra faire, c' est changé A et B des moteurs . A à la place de B et vice versa , sur un seul driver .

A CONFIRMER
 
O

Ondatra

Apprenti
Hello hello,
la machine est presque terminée. la partie mécanique est terminée (sauf le plateau) et je suis passé sur la partie elec. (je mettrai quelques photos bientôt :)
j'ai donc branché mon 4eme moteur et son driver. j'ai donc maintenant deux moteurs pour mon axe X, ils ont chacuns leurs drivers propres mais sont branchés dans la même entrée de carte (meme pin PUL et DIR)
tout fonctionne très bien.

j'aimerai par contre que ma machine se déplace un peu plus vite (je ne sais pas si c'est possible), elle me parait un peu lente
j'ai des vis à bille au pas de 5 (1605) avec mes moteurs branchés en direct dessus.
mes drivers sont reglés sur 1600 pulse (je ne sais pas trop à quoi ça correspond ça)
et apres sur Mach3

j'ai 639 step per
1636,2mm/min (je peux monter jusqu'à 2340mm/min environ mais pas plus)
acc à 150

Est ce que je peux changer des choses pour aller un peu plus vite?
j'aimerais arriver à 3500mm/min ou un peu plus si possible. (après c'est peu être trop)

le plus souvent je vais fraiser du contreplaquer de 10mm avec une fraise de 5 ou 6mm (deux dents hss)
j'ai une kress 1050 fme (5 000 à 25 000 tr/min)

Merci pour votre aide !
Seb:)
 
I

ingenieu59

Compagnon
Bonjour,

tu peux réduire à 800 pas par tour .
Quant au reste, il faut y aller à tâtons ( progressivement ) pour voir jusqu' où ils vont décrocher .
Puis, tu te gardes une marge , pour ensuite diminuer l' accélération .
 
O

Ondatra

Apprenti
hello,

merci pour ta réponse.
ok pour reduire à 800 pas mais qu'est ce que ça a comme incidence?
une perte de précision (bon si je compte bien si je 800 pas par tour, je fais donc 800 pas pour faire 5mm donc ça reste très précis)?
une perte de couple ?
et niveau vitesse est ce que ma vis à bille supporte cette vitesse?
desolé pour la liste de question mais avec une machine toute "neuve" j'aimerais éviter les bétises :wink:

merci encore
Seb:)
 
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