Barre dépassante sur tour

  • Auteur de la discussion RICO
  • Date de début
R

RICO

Compagnon
Salut,

Accident de travail sans conséquences finales mais qui aurait pu être dramatique à mon taff hier.
Un jeune régleur travaillait sur un tour et a commis deux erreurs:
- Il a corrigé en passant de 3000 tr/mn à 8000 tr/mn la vitesse maxi de broche, pour donner de la durée
de vie à ses plaquettes de tronçonnage.
- Il a chargé une barre de titane diamètre 10 mm de 1.30 mètre à la place du 1.00 m maxi.

Bilan de l'opération :
- La barre dépassait de 30 cm de la machine, sans guidage.
- Elle a commencé à tourner faux rond.
- A force d'accélérer jusqu'à 8000 tr/mn, elle s'est mise d'équerre et a cassé.
- Le bout de barre éjecté est venu traverser le bras du régleur.
- Heureusement 2 pompiers dans l'effectif et qui on assuré les premiers secours.
- Très grosse peur pour nous tous et surtout pour lui.

Aujourd'hui, plus de peur que de mal mais avec le recul c'est une belle peur rétrospective...
Il est revenu au travail avec une blessure genre ''par balle'', trous de 10 mm bien net et traversant.
Comme quoi, malgré des consignes strictes, un affichage, une machine neuve, l'accident con peut arriver.
Pensez bien à ne pas laisser dépasser vos barres au cul des tours, et il n'est pas besoin de travailler à 8000 tr
pour faire du dégât, que ce soit au travail ou en loisirs.

A+,

RICO

A vous tous qui bossez au travail ou dans votre garage
 
C

clabaut

Compagnon
bonjour
le jeune a du etre absent pendant les cours a l ecole.c est la premiere chose qui est enseigné en apprentissage.heureusement sans gravité
 
W

wika58

Compagnon
C'est très bien de rappeler de temps en temps que ces machines ne sont pas des jouets... Surtout à nous qui ne sommes pas du métier...
 
P

PsykoK

Compagnon
Slt,

La vache sa ca fait effectivement un bon rappel a l'ordre.

Alex
 
E

el_toto

Ouvrier
"Bon" rappel à l'ordre.
Par contre, "augmenter N pour augmenter la durée de vie des plaquettes "; il n'y a pas un probleme ?
 
R

RICO

Compagnon
Salut,

La machine travaille en vitesse de coupe constante donc la vitesse de rotation broche accélère en arrivant au centre.
En théorie, du devrais avoir une vitesse infinie à diamètre zéro. Cette solution permet d'avoir des conditions de coupe
optimales quel que soit le diamètre. Par contre, cela présente un danger réel s'il y a un balourd du mandrin ou dans le
cas de notre accident. C'est pour cette raison que la fonction vitesse de coupe constante doit être accompagnée d'une
limitation de vitesse de rotation.

A+,

RICO
 
S

sativa55

Ouvrier
Il faut aussi préciser que la plupart des mandrins sont donnés pour 3000 a 4000 tours maxi

Dans le même genre:
Tige de vérin diamètre 160 et de 3m50 de long
Tour de 4m d'entre pointe avec un mandrin de chaque coté de la poupée fixe (si,si ça existe)
Usinage d'un filetage intérieur en bout de tige.
Environ 2m50 de tige depasse du tour, avec une sangle huilée accrochée au pont pour ne pas faire de rayure avec une chèvre
Debut de l'usinage sans souci, puis en l'espace de quelques seconde la barre entre en résonance, ce plie, en tapant violemment le sol, la sangle lache, le pont sursaute et deraille, le tour ce descelle et fait des bonds de 10/15 cm!
Le tourneur a tellement eut peur qu'il est parti ce cacher derrière un tour cn en laissant la machine tourner.
Une seule tige filetée de fixation du tour au bout du banc a tenue et a servie de pivot au tour qui c'est deplacé de 80°
La barre a défoncer 2m de mur en parpaing sur 1M80 de haut jusqu’à ce que la poupée fixe vienne taper dans le mur et que la barre fasse ventilo dehors, le temps qu'un collègue aille coupé le général dans l'atelier d’à coté...

Le tourneur qui sortait de l' amifop a ses tords c'est clair, mais pour sa defence il a fait exactement comme l'ancien lui a montré, ancien qui a fait comme ca pendant plus de trente ans pretextant ne pas pouvoir faire autrement...
Apres examen il c'est avérer qu'il y avait une énorme bulle dans la barre a l'endroit de la pliure, et cette tige etait destinée a un chariot élévateur de 40t a plus de 6m....
Par la suite, il ont fait 2 bagues fendues pour chaque diametre de tige, une pour la poupée fixe l'autre pour la chevre, chose qui n'avait pas etait fait avant car d'apres le patron c'etait une perte de temps et donc d'argent...

Tout ça pour vous dire que les machines outils sont dangereuses, que l'usinage est une passion mais aussi un metier qui s'apprend et qu'il vaut mieux réfléchir avant d'agir.
De grace faites attention
 
J

jean81

Ouvrier
a mon avis il le fera pas deux , tant mieux qu il est pas blesser .meme apres des longues années on aprend tous les jours
 
M

mwm

Compagnon
Que dire??? entre la théorie de l'école, notamment pour la vitesse relative aux plaquettes qui sont élevées au centre de la pièce, la seule limitation que ce régleur aurait du avoir en mémoire est la vitesse maximum autorisée par le mandrin, il a eu de la chance, énormément, que le mandrin n'aie pas éclaté!!! qu'il ne soit pas blessé, ni lui , ni les autres,,,:axe:
La morale est que si l'on doit réaliser un accessoire pour sécuriser un montage, il faut le faire, même si cela coûte du temps et des €€, dans ce cas de refus de la direction ; c'est une mise en danger délibérée d'autrui...:mad::mad::mad: Il y a des dégâts matériels, le tour a dû morfler sérieusement, les murs abîmés , cela coûteras en fait plus que 8 heures d'usinage des pièces qui ont été réalisées par après, donc mauvaise logique des"cols blancs" à l'encontre des "bleus de chauffe"....:!::!::!::!::!::!:
 
A

Albert le Belge

Compagnon
L'employeur qui néglige la sécurité peut être condamné pour coups et blessures involontaire et ceci, même si il n'est pas au courant de l'action de l'ouvrier, c'est peut-être abérrant mais c'est comme cela.
 
D

Dodore

Compagnon
Bonjour
Oui mais ... Au début de cette loi , il y a,il me semble, entre 20 et 30 ans des patrons ont été mis en examen par si je me rappelle ce qu'on a appellé des juges rouges
Et une modification a été apportées
Le patron est responsable si il a été mis au courant du danger sinon c'est le chef , celui qui connaissait le danger mais qui n'a rien fait, soit pour le supprimer, soit pour le signaler à la hiérarchie qui est responsable.
Est ce que tu as déjà entendu dire que le PDG de Renault a été mis en examen pour un accident du travail,
 
L

lion10

Compagnon
bonjour
Pour illustrer le danger et surtout la solution pour lever le risque, des photos de montage dans les règles applicables chacune sur les différentes gammes de tours serait bien :
-pour un tour d'atelier ,
-pour un gros tour...
cdlt lion10
 
B

brise-copeaux

Compagnon
Salut,


Le problème c'est le chef d'atelier va prendre la responsabilité de passer une pièce sur tel ou tel tour même si le tour n'est pas adapté...mais il est sûr que cette pièce passera dans la broche.

Exemple: on a fait des mandrins pour tubes PVC Nicoll c'était des tubes alu de 7 mètres de, il fallait faire un cône sur l'extérieur de 0.5%...la seul solution a été de faire le boulot par tronçon d'1 mètre...donc au départ tu as 1 mètre qui sort du mandrin, un bout dans broche et le reste qui sort de la broche..donc un bon 5 mètres. Et là pas question de respecté la vitesse de coupe...on sait farci du 120 à 60 de Ø et usinage polis.

Il est évident que là toutes précautions ont été prises...3 chandelles lestées aux pieds, tube posé sur lanière cuire et huilé de temps en temps... l'arrière de la broche a été percer de 4 trous taraudés pour centré...un peu comme un 4 mords.

Dans le même style on a fait des barres chromées pour enroulement filamentaire de 10 mètres de long juste pour usiner chaque bout.

@ +
 
P

Popino

Compagnon
'jour
Ya le principe juridique de la responsabilité sans faute.
A vous
 
I

insane

Apprenti
Salut,


Le problème c'est le chef d'atelier va prendre la responsabilité de passer une pièce sur tel ou tel tour même si le tour n'est pas adapté...mais il est sûr que cette pièce passera dans la broche.

Exemple: on a fait des mandrins pour tubes PVC Nicoll c'était des tubes alu de 7 mètres de, il fallait faire un cône sur l'extérieur de 0.5%...la seul solution a été de faire le boulot par tronçon d'1 mètre...donc au départ tu as 1 mètre qui sort du mandrin, un bout dans broche et le reste qui sort de la broche..donc un bon 5 mètres. Et là pas question de respecté la vitesse de coupe...on sait farci du 120 à 60 de Ø et usinage polis.

Il est évident que là toutes précautions ont été prises...3 chandelles lestées aux pieds, tube posé sur lanière cuire et huilé de temps en temps... l'arrière de la broche a été percer de 4 trous taraudés pour centré...un peu comme un 4 mords.

Dans le même style on a fait des barres chromées pour enroulement filamentaire de 10 mètres de long juste pour usiner chaque bout.

@ +

C'est plus ou moins le genre de système qu'on mettait en place lorsque nous n'avions pas le choix de tourner avec une barre qui sortait trop derrière le mandrin
 
N

norbert

Compagnon
Bonjour ,suite à cet accident ,il doit y avoir une visite de l'inspection du travail si je ne me trompe ?
 
R

R.2087

Compagnon
salut !!

Bonjour ,suite à cet accident ,il doit y avoir une visite de l'inspection du travail si je ne me trompe ?

wep il n'est pas dit qu'ils ne montreront le bout de leur nez mais surement pas seul !!!
ils seront bien accompagné aussi de la médecine du travail et la sécurité sociale ...
généralement, ils arrivent ensemble ...

...et si il y a des modification à apporter sur la machine, il reviendront plusieurs fois si il le faut!!!!

A++++
 
M

mwm

Compagnon
Bonjour
Je n'ai aucune crainte pour la hiérarchie supérieure, cela s'arrangera , un petit gueuleton,,, ça se passera bien,,,
Mais l'opérateur, il va en prendre et peut être même la direction de Pôle Emploi et se reconvertir dans les pizzas, parce que des réglages de bases et leurs dangers doivent être connus s'il a le CAP ( au moins),,,ou encore une formation "à la sauvage"????
L'abandon de la machine et se planquer, c'est comme un monstre libéré à ses bas instincts,,, il n'y avait pas d'arrêt d'urgence sur la machine ??? ou a proximité ??
Mon poste de commande de machine est un boîtier en PVC avec un aimant raisonnable qui le tient sur le bâti métallique de la machine, je peux le déplacer où je veux suivant où est le traînard et une belle sécurité c'est que c'est débrochable et je l'enferme dans mon casier,,
Dommage pour les bricolos dans mon dos "qui n'ont jamais rien fait", mais la machine abandonnée dégueulasse au moins et si les outils ne sont pas montés, ils venaient avec des outils de chez eux ou de chez leur pote,, là c'est résolu pour ce qui est de la sécurité et lecoulage des matières!!! A++
 

Sujets similaires

rogerboldor
Restauration Perceuse SILEX
2
Réponses
34
Affichages
5 476
rogerboldor
rogerboldor
M
Réponses
6
Affichages
1 350
Monsieur Lesto
M
lolo
Réponses
0
Affichages
307
lolo
M
Réponses
51
Affichages
5 967
yvon29
yvon29
B
Réponses
28
Affichages
1 773
hazet
H
2
Réponses
27
Affichages
900
jean-jacques
J
R
Réponses
15
Affichages
2 487
Ragotd27
R
Haut