Avis acier pour villebrequin/Chemise

  • Auteur de la discussion PParent
  • Date de début
M

moissan

Compagnon
le vrai stubs etait un acier anglais de haute qualité , aussi bien pour etre usiné que pour etre trempé facilement

le 100C6 est l'acier a roulement , moins polyvalent que le stub ... mais la mode actuelle est de vendre du 100C6 a la place du stubs
 
J

JeanYves

Compagnon
Ce n'est pas une mode , il y a des decennies que le 100 C 6 est assimilé au vrai Stubs .

Les pros font la distinction entre des deux !
 
Dernière édition:
M

moissan

Compagnon
re
le maneton épaulé est une bonne idée mais il y un risque de concentration de contraintes au niveau de l’épaulement
il faudrait rayonner entre la face et le dia mini, faire la même chose sur le vilebrequin
autre idée de fixation : emmanchement conique (genre cône morse) et brasure ou perçage de part en part avec goupille
si le serrage est suffisant pour que ça tienne il n'y a pas besoin d'epaulement : plutot que d'affaiblir la piece utile par un changement de diametre je prefere un outil de montage qui fixe la cote d'enfoncement

cone , ça donne a reflechir ... un cone a 5% environ a besoin d'un moyen mecanique pour maintenir en place sinon ça se deglingue a la longue

un cone 1% se comporte exactement comme un emanchement cylindrique : si c'est assez serré ça ne se demonte jamais tout seul ... diference avec le cylindre : avec un cylindre si la precision est insuffisante soit c'est pas assez serré et ça ne tient pas , soit c'est trop serré et ça ne rentre pas ... avec le cone 1% on peut enfoncer un peu mesurer et corriger
 
J

JeanYves

Compagnon
Le cone c'est mieux , mais il est necessaire d'avoir l'outillage !
Tu vas faire fabriquer un alesoir à 1% ?? :mrgreen:

Il y a une autre possibilité , mais il y a aussi un plan dans ce projet !!??
 
Dernière édition:
K

kiki86

Compagnon
bonjour
ce qui m’inquiète, c'est la dureté après revenu, annoncée à 60 HRC cela nous donne environ 200Kgs
usinage ? nitrure de bore ce qui implique machine sans jeux, précise bonnes conditions de coupe
il faut une CN
profondeur de passes quelques centièmes
de plus travail en flexion alternée : comment réagis l'acier a cette dureté
peut être que 150Kgs serait suffisant
 
J

JeanYves

Compagnon
Oui 2% c'est mieux Moissan ! :-D

On peut descendre à 55 HRc , 206 daN/mm2 ( revenu à 300 °c ) il serait plus resilient logiquement .
et l'usinage est plus aisé , possible par plaquette ceramique (GC 6050) de 50 à 60 HRC environ
 
Dernière édition:

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