D
dh42
Compagnon
Salut,
Oui, ça c'est chiant !! ... pour ma part je met une boite avec une mousse au fond sous la broche pour rattraper la fraise au cas ou .. (une boite de Ferrero ... sans les Ferrero LOL)
++
David
Salut,
Oui, ça c'est chiant !! ... pour ma part je met une boite avec une mousse au fond sous la broche pour rattraper la fraise au cas ou .. (une boite de Ferrero ... sans les Ferrero LOL)
++
David
K
kurukuru
Apprenti
Je note. 
Bon sinon je viens de me rendre compte que ça ne fonctionne pas mon histoire de tournage… En tout cas je ne trouve pas comment intervertir les axes dans Fusion. En mode fraisage c'est possible alors qu'en mode tournage il n’y a pas cette option, du moins je ne la trouve pas…
Donc à moins que vous ayez une idée, je me demande si je ne vais pas numériser le tour, le ver est dans la pomme, j'ai déjà tout lu sur le sujet...
Bon sinon je viens de me rendre compte que ça ne fonctionne pas mon histoire de tournage… En tout cas je ne trouve pas comment intervertir les axes dans Fusion. En mode fraisage c'est possible alors qu'en mode tournage il n’y a pas cette option, du moins je ne la trouve pas…
Donc à moins que vous ayez une idée, je me demande si je ne vais pas numériser le tour, le ver est dans la pomme, j'ai déjà tout lu sur le sujet...
D
dh42
Compagnon
Salut,
J'ai peut être mal compris, mais normalement tu ne devrais pas toucher aux axes dans fusion, en mode tournage, Z c'est toujours l'axe du mandrin (le trainard) et X c'est toujours le transversal (donc c'est ton Z de la fraiseuse) ; c'est au niveau de la config de ton soft de pilotage qu'il faut inverser les axes (les n° de pin de sortie) .. à condition que ta carte de pilotage ne code pas les axes en dur comme c'est le cas des cartes genre XHC, NVEM, Bitsensor ... dans ce cas on ne peut que changer ça directement sur le câblage car les pin de sortie moteur sont codée en dur dans le plugin.
++
David
J'ai peut être mal compris, mais normalement tu ne devrais pas toucher aux axes dans fusion, en mode tournage, Z c'est toujours l'axe du mandrin (le trainard) et X c'est toujours le transversal (donc c'est ton Z de la fraiseuse) ; c'est au niveau de la config de ton soft de pilotage qu'il faut inverser les axes (les n° de pin de sortie) .. à condition que ta carte de pilotage ne code pas les axes en dur comme c'est le cas des cartes genre XHC, NVEM, Bitsensor ... dans ce cas on ne peut que changer ça directement sur le câblage car les pin de sortie moteur sont codée en dur dans le plugin.
++
David
K
kurukuru
Apprenti
Je te remercie, en modifiant bidouillant le post-processeur j'arrive à permuter les axes. (en théorie)
K
kurukuru
Apprenti
Donc finalement non... après plus d'un mois je n'arrive toujours pas à inverser les axes... mais je suis confiant, sur un malentendu la situation pourrait se débloquer dans les mois qui viennent...
mais je suis confiant, sur un malentendu la situation pourrait se débloquer dans les mois qui viennent...
K
kurukuru
Apprenti
Ah ! Je viens juste de réussir... il y avait une subtilité dans le programme du post processeur.
Mais alors par contre quelle galère, mon écran de contrôle est beaucoup trop loin de la machine, je ne vois rien de rien quand je fais le zéro, il me faut donc un truc dans ce genre et compatible avec mon UC100:
Ensuite il faut que je puisse repositionner et surtout aligner le tour facilement et rapidement. Mais de manière générale, repositionner les éléments c'est un énorme problème qu'il est temps de résoudre !
Mais alors par contre quelle galère, mon écran de contrôle est beaucoup trop loin de la machine, je ne vois rien de rien quand je fais le zéro, il me faut donc un truc dans ce genre et compatible avec mon UC100:
Ensuite il faut que je puisse repositionner et surtout aligner le tour facilement et rapidement. Mais de manière générale, repositionner les éléments c'est un énorme problème qu'il est temps de résoudre !
K
kurukuru
Apprenti
Ah ! Je sens qu'on arrive à un tournant, je le sens...
En attendant la télécommande, je me demande si je ne vais pas modifier deux ou trois trucs… avec une table un peu plus étroite et en mettant une table verticale à l’avant et donc en déportant la vis sur un côté, ça risque d’être dingue…
En attendant la télécommande, je me demande si je ne vais pas modifier deux ou trois trucs… avec une table un peu plus étroite et en mettant une table verticale à l’avant et donc en déportant la vis sur un côté, ça risque d’être dingue…
K
kurukuru
Apprenti
Coucou c'est moi !…
Alors comme je n’ai toujours pas trouvé le moyen d'installer le tour sur cette putain de table de manière performante, j’ai donc préféré le numériser… et là, bingo nouveau miracle… grosse précision, grosse répétabilité, c’est du gros, du lourd, il tient le centième le bougre…
Encore une amélioration menée à son terme, vous pouvez bêtement crier de joie devant votre écran.
Bientôt de nouvelles améliorations... si si...
Alors comme je n’ai toujours pas trouvé le moyen d'installer le tour sur cette putain de table de manière performante, j’ai donc préféré le numériser… et là, bingo nouveau miracle… grosse précision, grosse répétabilité, c’est du gros, du lourd, il tient le centième le bougre…
Encore une amélioration menée à son terme, vous pouvez bêtement crier de joie devant votre écran.
Bientôt de nouvelles améliorations... si si...
K
kurukuru
Apprenti
Aujourd’hui, petite avancée…
Deux petits porte-outils. Nom d'un chien on dirait des vrais…
Et une rallonge de table pour les installer. Nom d'un chien on dirait un truc merdique vendu dans le commerce, excellent !…
Tout ça en acier, horriblement soudé et usiné avec une facilité déconcertante par cette machine…
En tout cas et malgré l'abus de smiley, ça fonctionne très bien et avec un couple d'outils je fais tout.
Prochaine étape, la gestion du copeau.
Deux petits porte-outils. Nom d'un chien on dirait des vrais…
Et une rallonge de table pour les installer. Nom d'un chien on dirait un truc merdique vendu dans le commerce, excellent !…
Tout ça en acier, horriblement soudé et usiné avec une facilité déconcertante par cette machine…
En tout cas et malgré l'abus de smiley, ça fonctionne très bien et avec un couple d'outils je fais tout.
Prochaine étape, la gestion du copeau.
E
el patenteux
Compagnon
je suis curieux de comprendre comment ça fonctionne aux niveau de la programation avec l'outil inversé en X sur un meme usinnage.
Daccord pour un ''tool offset'' mais encore faut inverser le sens de cet axe pour cet outil spécifiquement......comment ça fonctionne?
Fusion dois le faire?
Daccord pour un ''tool offset'' mais encore faut inverser le sens de cet axe pour cet outil spécifiquement......comment ça fonctionne?
Fusion dois le faire?
D
dh42
Compagnon
Salut,
Sur mach3 turn, et probablement sur les autres softs de pilotage, il suffit simplement de sélectionner la tourelle avant ou la tourelle arrière.
++
David
Sur mach3 turn, et probablement sur les autres softs de pilotage, il suffit simplement de sélectionner la tourelle avant ou la tourelle arrière.
++
David
E
el patenteux
Compagnon
C'est a quel endroit dans mach,je sais qu'il y a un endroit sous l'onglet spindel dans lequel on peut inverser les arc de cercles mais je doute que ce soit ça.Aussi comment le jumlé dans un autre programme pour qu'il exécute les 2 programme en 1?
K
kurukuru
Apprenti
Dans fusion il n’y a pas l’option, mais avec le bon post-processeur, notamment « Fanuc Turning » par exemple, c’est possible.
Il suffit de programmer l’outil arrière comme un outil « avant » et de lui assigner le nombre « 101 » ou « 103 » au bon endroit pour inverser l’axe X.
Regarde ce lien en bas de page:
knowledge.autodesk.com
Il suffit de programmer l’outil arrière comme un outil « avant » et de lui assigner le nombre « 101 » ou « 103 » au bon endroit pour inverser l’axe X.
Regarde ce lien en bas de page:
"Turret number must be 0" when posting operations with generic Haas or Fanuc Turning Post Processor in Fusion 360 | Fusion 360 | Autodesk Knowledge Network
The following message is received when posting operations with generic Haas or Fanuc Turning Post Processor in Fusion 360, Inventor CAM and HSMWorks: Error: Turret number must be 0 (main turret), 101 (QCTP X-), 102 (QCTP X+), 103 (gang tooling X-), or 104 (gang tooling X+). To avoid this...
knowledge.autodesk.com
D
dh42
Compagnon
E
el patenteux
Compagnon
Un énorme merçi a vous2!
Je me doutais que l'option reverse arc pourrait etre utilisée mais j'ignorais qu'on pouvais choisir tourelle avant ou arriere dans tool setting.
Donc de cette façon ça doit etre fait en 2 programmes?
Vive l'apprentissage!!
Je me doutais que l'option reverse arc pourrait etre utilisée mais j'ignorais qu'on pouvais choisir tourelle avant ou arriere dans tool setting.
Donc de cette façon ça doit etre fait en 2 programmes?
Vive l'apprentissage!!
D
dh42
Compagnon
je ne sais pas, je vais regarder s'il y a un code G qui permet de sélectionner la tourelle av ou ar .... je n'y connais pas grand chose en tournage CNc ..
++
David
D
dh42
Compagnon
bon, en théorie, il doit être possible de créer un code M en basic ; le bouton qui bascule d'une tourelle à l'autre à le code OEM 300, et on peut tester si on est sur tourelle avant ou arrière en testant les led EOM 114 et 115, mais .... il semble que même si on change de tourelle via un code M perso, ça pose problème avec l'offset outil .. et que ce soit impossible à gérer avec Mach3 d'après Brian Barker (le programmeur de Mach3) ... voir ici
donc il semble qu'on ne puisse pas utiliser les 2 tourelles dans un même Gcode ...
++
David
mach3 turn - changing front/rear post wrong offset
mach3 turn - changing front/rear post wrong offset
www.machsupport.com
donc il semble qu'on ne puisse pas utiliser les 2 tourelles dans un même Gcode ...
++
David
E
el patenteux
Compagnon
Bien hate de voir la suite de ton projet ,je suis moi aussi sur un projet de tour j'ai déja pas mal de matos de rassemblé.
J'ouvre un post des que j'aurai plus de concret.
J'ouvre un post des que j'aurai plus de concret.
S
speedjf37
Compagnon
Bonjour,
Ah c'est malin , maintenant je vais être obligé de gérer un outil AR dans mon ELS (Minithread JF)
Même si ce n'est pas en CNC l'option tourelle AR en numérique c'est intéressant comme alternative à une tourelle multi outil !
Cordialement JF
Ah c'est malin , maintenant je vais être obligé de gérer un outil AR dans mon ELS (Minithread JF)
Même si ce n'est pas en CNC l'option tourelle AR en numérique c'est intéressant comme alternative à une tourelle multi outil !
Cordialement JF
K
kurukuru
Apprenti
Ah ! Petite question...
Je me demande où placer les capteurs. Pour le X, ok. Mais pour le Z on fait le zéro machine vers le mandrin ou plutôt vers la contre-pointe ?
Je me demande où placer les capteurs. Pour le X, ok. Mais pour le Z on fait le zéro machine vers le mandrin ou plutôt vers la contre-pointe ?
K
kurukuru
Apprenti
Ah ! Petite avancée...
Petit plantage...
Je recommence... Petite avancée !
Héhé ! La petite vis !
Après retournement de la pièce, le petit écrou !...
Après je coupe en deux:
Je me suis fabriqué de petites extensions de pince pour visser les pièces.
Et normalement, il était prévu à cet emplacement un "petit tournage"... mais je me suis planté dans les programmes. En tout cas, jusque là, et à part quelques réglages à effectuer, je suis assez satisfait.
Petit plantage...
Je recommence... Petite avancée !
Héhé ! La petite vis !
Après retournement de la pièce, le petit écrou !...
Après je coupe en deux:
Je me suis fabriqué de petites extensions de pince pour visser les pièces.
Et normalement, il était prévu à cet emplacement un "petit tournage"... mais je me suis planté dans les programmes. En tout cas, jusque là, et à part quelques réglages à effectuer, je suis assez satisfait.
Sujets similaires
Général
Diviseur livré avec Aciera F12
-
David19851985
- Tours CNC industriels