Une mini fraiseuse pour PCB [PROJET ABANDONNE]

[coredump]

bonjour,

c'est pas un peu trop rapide 100m/min comme vitesse de coupe?
L'outil est HSS ou carbure?

 

[arnaud2]

100m/min je croi qu'il y a un 0 en trop quelque part car ca fait quand meme beaucoup pour le deplacement de l outil
meme en ugv on atteint poas de telles vitesses

 

[coredump]

Je parlais de la vitesse de coupe, pas du déplacement de l'outil.

 

[romteb]

bonjour,

c'est pas un peu trop rapide 100m/min comme vitesse de coupe?
L'outil est HSS ou carbure?

Dans un acier doux c'est une vitesse convenable

 

[Manu369]

"100m/min comme vitesse de coupe?"

c'est quoi le rapport


Diamètre du Fly-cutter: 68mm
Vitesse de broche: ~500tr/mn
Vitesse d'avance: 10mm/mn
Profondeur de passe: 0.2mm


je tourne en fly cutter à 2500Tr/min sans aucun probleme perso.

 

[romteb]

"100m/min comme vitesse de coupe?"
c'est quoi le rapport

Y'a des vitesses recommandées, en l'occurence dans un acier doux avec un outil carbure c'est autour de 100m/min.

Ensuite libre a chacun de s'y conformer

 

[Oudini]

Je ne sais pas qui à parlé de 100m/mn ?
J'utilise en effet un outil carbure et je préfère utiliser la taille du copeau comme référence de coupe, elle reste constante en fonction de la machine.

Oui il y a la théorie et la pratique,en réalité avec ma "fraiseuse" je manque de rigidité et je fais donc des petites passes de 0.2mm et j'avance à la vitesse recommandée pour un outil à une dent carbure de 68mm de diamètre dans de l'acier doux avec un copeau de 0.03mm par tour, c'est à dire 10mm/mn.
Comme dit romteb, chacun fait ce qu'il veux, pour la vitesse de rotation je préfère tourner doucement que d'envoyer de l'huile soluble dans tout l'atelier :D et ça vibre moins pour ma colonne de 85mm !

Francis

 

[coredump]

Ben le rapport, c'est la vitesse de coupe de l'outil
V = N x D x Pi (le SFM américain)
Et pas l'avance par dent (les deux sont liés en fait).

 

[Manu369]

oudini, tu verras que si tu fais une passe apres un surfacage juste pr l'aspect en tournant au max de ta fraiseuse et en avancant doucement et ceux sans lubrifier, tu auras un êtat de surface encore meilleur que celui que tu as actuelement.

 

[Oudini]

oudini, tu verras que si tu fais une passe apres un surfacage juste pr l'aspect en tournant au max de ta fraiseuse et en avancant doucement et ceux sans lubrifier, tu auras un êtat de surface encore meilleur que celui que tu as actuelement.

Heuu ! au max elle tourne à 6000tr/mn c'est p'tet beaucoup quand même ?

Mais je vais faire un essai vers 2000tr/mn pour voir mais j'ai un peu peur que ça se mette à vibrer à cette vitesse et que finalement ça me dégrade tout !

Francis

 

[Pierreg60]

Oudini je pensais aussi que ca serait plus brutal mais en fait non en tournant vite ca vibre quasiment pas (chez moi)

essaye avec une chute en prennat 0.1 ca devrait le faire moi j'arrive a ca

 

[Manu369]

pas de risque que ca vibre, il faut juste prendre une passe de finition et tourner au max pour l'aspect final et ce en une seul passe, si on revient d'avant en arriere on a les cercles qui se croise et c'est moin beau.

je sais que plus on va vite , meilleur est l'aspect, j'imagine qu'a 6000tr, ca doit etre vraiment bien lisse

 

[Oudini]

Oudini je pensais aussi que ca serait plus brutal mais en fait non en tournant vite ca vibre quasiment pas (chez moi)

essaye avec une chute en prennat 0.1 ca devrait le faire moi j'arrive a ca

Je crois voir que tu utilises un Fly-cutter à deux pastilles ? Alors tu triches là :D normal que sa ne vibre pas puisque c'est équilibré.
Un autre truc, normalement avec un Fly-cutter est une machine bien alignée on doit voir les traits croisés parce que l'outil doit toucher sur les 360°.

Je suis épaté par ton état de surface Je ne pense pas arriver à un tel résultat mais j'essayerai ta méthode pour voir.

Francis

Voila mon Fly-cutter fait maison. Tourné dans la chute d'une énorme vis à bille. Acier très dur à travailler... L'outil est un outil de tour 12X12 dont j'ai arrondi le manche (partie cachée).

 

[Manu369]

je ne crois pas que pierro utilise 2 plaquettes, j'ai le meme fly cutter et je n'utilise qu'une plaquette pour le meme résultat, 2 plaquette ne change pas grand chose.

si tu utilise une plaquette, ca ne laisse pas de trace à 360°.

j'obtient un mirroir en passant à 2500tr sur de l'alu.

Suis simplement les conseils si tu veux avoir le meme êtat de surface, c'est aussi simple que ca

 

[Pierreg60]

une ou 2 plaquettes ca ne change rien a letat de surface (j'ai fait le test)
part contre ma machine n'est pas alignée au 100eme(inclinaison de la tete) c'est pour ca que je n ai pas de traits croisés en fait l outil touche que d'un coté par rapport a l axe Z

 

[laurent49]

exact , le fait de mettre 2 plaquettes permettra juste de mettre un peu plus d'avance...
cdlt

 

[Oudini]

Des nouvelles du front !

Le bâti est soudé et peint. (RAL7035)
Les axes Y et Z sont terminés, il reste la motorisation à faire.

Voici 4 photos montrant l'avancement du projet cette semaine.

Francis

La machine après peinture, vue de coté.

Le bâti, soudé, peint et remonté.
Machine vue de face

Le système de réglage du jeu de l'axe Z

Le système de réglage du jeu de l'axe Y

 

[elliott]

Bonsoir

Au vu du chassis je pense que tu pourras faire bien
plus que des PCB Oudini.. :D

 

[Oudini]

Bonsoir

Au vu du chassis je pense que tu pourras faire bien
plus que des PCB Oudini.. :D

Salut elliot,
pour ne rien te cacher j'envisage de graver des étiquetages et des médaillons sur cette fraiseuse :D

Francis

 

[Pierreg60]

beau travail!