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Trés faible Ra

Discussion dans 'Finitions' créé par afreujoel, 20 Octobre 2008.

  1. afreujoel

    afreujoel Nouveau

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    20 Octobre 2008
    Trés faible Ra
    Bonjour,

    J'aurais besoin de vos lumiére :-D

    Je cherche un moyen d'obtenir un Ra inférieur à 0.2 en sortie de machine ce qui m'éviterai de perdre du temp en polissage aprés.

    Auriez-vous des solutions à me proposer?

    c'est une Machine à commande numérique 5 axes.

    Merci d'avacance
     
  2. BSO

    BSO Nouveau

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    Trés faible Ra
    Piste : Augmenter ton rayon d'outil (genre fraise grande avance) ou baisser ta vitesse d'avance...
     
  3. afreujoel

    afreujoel Nouveau

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    20 Octobre 2008
  4. gaston48

    gaston48 Compagnon

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  5. ordinerf

    ordinerf Compagnon

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    aube
    Trés faible Ra
    en général en tournage il te faut une vitesse plus grande, une passe plus fine et des outils à bout rond, j'irais jusqu'à dire que plus les rayons d'outils sont grand, mieux c'est.
    sinon il te reste le tank monté sur chariot, en le faisant tourner la bande abrasif (grain très fin) va venir agir comme des millions de petits outils qui vont retirer des petits grain de matière et ainsi rendre ta surface proche du mirroir.
    je pense aussi qu'on peut y arriver avec une patte à polir et un morceau de feutre, avec une vitesse importance tu dois obtenir un bon résultat.
     
  6. nektarfl

    nektarfl Compagnon

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    POMMEUSE (77)
    Trés faible Ra
    :s139zq2: un Ra inférieur à 0,2, tu le mesures comment? Tu veux faire un miroir circulaire avec ton tour?

    perso, quand je retire une pièce de ma machine d'électroérosion avec un Ra de 2,3 (théorique) et que je passe un petit coup de toile dessus, j'ai un état de surface excellent.

    nek qui se pose la question de savoir pour quelle raison on a besoin de Ra aussi petit!!
     
  7. afreujoel

    afreujoel Nouveau

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    20 Octobre 2008
    Trés faible Ra
    j'ai besoin d'un Ra aussi faible pour avoir une bonne étanchéité entre une piéce en inox (revêtu de stellite ou non) et un joint en métal.
     
  8. BSO

    BSO Nouveau

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    18 Avril 2008
    Trés faible Ra
    En fait tu as une formule qui dit Rt = f 2 /(8Reps)
    et fmax = 0.8 RACINE (Ra * Reps) (c'est une approximation qui marche pas trop mal)
    Avec Reps le rayon de plaquette et Rt la hauteur de crête. Donc plus Reps est grand plus Rt et Ra sont petit !
    Y'a plus qu'a calculer!
     
  9. warthog

    warthog Apprenti

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    Trés faible Ra
    Salut!

    T'aurais pas un bout de plan? c'est quel type d'opération? tournage exter? inter? dressage face? alésage? quelle dimension?....

    Ra 0.2, j'ai déjà fait ça.
    Dans de l'acier. 1ere OP tournage ebauche, 2eme OP tournage finition, à ce moment là le Ra DEVAIT être de 0.4 max!
    Puis galetage, et là Ra=0.2
     
  10. big bloc

    big bloc Apprenti

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  11. totof74

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  12. c.phili

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  13. gaston48

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    Trés faible Ra
    Bonsoir,
    excuse moi, pas wipper mais wiper avec 1 p
     
  14. seb33

    seb33 Nouveau

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  15. stihlman

    stihlman Ouvrier

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    Trés faible Ra
    Salut nek en fait tu peux mesurer la rugosité avec ça http://www.mitutoyo.fr/framechargement2 ... .pdf&page=

    et tu peux même sortir un relevé type carte de contrôle suivant le modèle. A+
     
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