Tournage fanuc

[cnc_16]

Bonjour je cherche une âme charitable (ou échange de service), qui pourrait m’éditer en iso un programme de tournage pour une armoire Fanuc 21i/t, le plan de la pièce est en pièce jointe. Je fais rarement du tournage je suis plus dans le fraisage 4 axes.
Merci d’avance.

Et bonne continuation à tous les mécanos du forum. Voir la pièce jointe Document14.pdf plan .pdf

 

[bilbil]

Bonjour,

il te manque la longueur totale plus le plus gros Ø

A plus.

 

[inmik]

Hello, il faudrait aussi le Ø du brut (barre) , la matière (alu ,inox,acier ou plastique) et de combien la pièce sort du mandrin ou de la pince ...
Accessoirement les outils dont tu dispose, le programme peut se faire en fonction !

 

[cnc_16]

bonjour .
merci pour vos reponse je vais mettre à jour le post.

 

[fredo74]

bonjour,
voiçi un programme qui fonctionne sur une fanuc 18 t/DOOSAN et 21 i / HAWK CINCINNATI,ce dernier ne tient pas compte de la matiere ni des types de plaquettes et peut être corrigé ou amelioré.Je suis parti sur un brut Ø40
il se peut que suivant ta machine le code K- (chanfrein)ne fonctionne pas, sur certaines cn c'est ,C.
G0 G28 U0 W0 (degagement aux origines machines)
G50 S3000 (limitation de la vitesse)
G99 (avance en mm/tr)
T0101 G40 (appel de l'outil)
G97 S1000 M3 (mise en route broche)
G0 X42 Z-.5 G96 S180 M8 (activation coupe constante)
G1 X-1.6 F.2
G0 X42 Z1
Z0
G1 X-1.6
G0 X40 Z2 (position pour depart cycle d'ebauche)
G71 U2 R1 (u prof de passe,r relevage outil)
G71 P100 Q200 U1 W.1 F.2 (p,q, borne du profil;u,w ,surepaisseur en x et z)
N100 G0 G42 X4
G1 X10 Z-.5
Z-5
X20 K-.5
Z-15
X30 K-.5
Z-30
X39
N200 X41 Z-31
G0 G28 U0 W0
T0100
T0202(FINITION)
G96 S200 M3
G0 X42 Z2
G70 P100 Q200(cycle finition du profil de N100 à N200)
G28 U0 W0
T0200
M30
en esperant t'avoir aider
bon courage
fredo

 

[cnc_16]

bonjour !!

merci pour ton aide fredo
je fais un test en debut de semaine
merci encor
cordialment

 

[fredo74]

re
attention aux coordonnées de cette ligne :G0 X40 Z2 (position pour depart cycle d'ebauche)
c'est le point de retour de l'outil à la fin du cycle
ne pas mettre par exemple G0 X10 Z2 ,car au retour celui ci rentre dans la piece
autre precision ce cycle n'apprecie pas les elements detalonnes (ex gorge rayonné sur le Ø,dans ce cas la matiere sera enlevée en une seule fois
voir ton bouquin machine pour plus de preçisions
certaines cn fanuc accepte les elements detalonnés
pour ce là ,il faut mettre à la ligne N100 X et Z
à+
fredo

 

[titibon79]

pour ma part comme tu travails en G42 je mettrerais un G40 dans le N200 car tu peux recontrer quelques difficultées si tu arrête ton programme après l'ébauche. Le G42 reste actif sur la cn.

 

[fredo74]

bonjour
merçi pour le conseil titibon79
j'ai jamais fait attention à çà,car je redemarrais toujours sur une ligne d'appel d'outil avec un G40 mais il est certain que çà pose probleme dans certains cas
ou on peut mettre le G42 (dans l'outil de finition T202)
à la ligne G0 G42 X42 Z2 et de l'annuler apres le cycle par G40 X50

bastoune 16 donne de tes nouvelles stp
a+
fredo

 

[tioux]

bonjour
merci fredo ton exemple m a aidé a résoudre un problème d évidement
merci @+
tioux