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SYDERIC MU 200: les jumelles

Discussion dans 'Combinés tour-fraiseuse' créé par bop55, 5 Mai 2014.

  1. bop55

    bop55 Compagnon

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Bonjour à tous,
    Je vous présente une nouvelle venue dans mon atelier. Cela faisait un bout de temps que je cherchais " la bonne occaz" pour m'éviter de changer de configuration tour / fraiseuse à tous bouts de champs et, il y a un peu plus d'une semaine, je suis tombé sur cette machine en parcourant les annonces du Bon Coin:

    image.jpg
    ↑  La machine dans son jus


    Je n'ai même pas demandé si elle était complète, j'ai juste dit au vendeur " je la prends et je viens la chercher demain".
    Malheureusement, un autre acheteur était déjà sur les rangs et devait venir la voir le soir même. Je me suis dit: "c'est mort..." . J'ai quand même demandé au vendeur de me prévenir si l'affaire ne se faisait pas et grande a été ma surprise de recevoir un mail tard dans la soirée " ENCORE DISPO ". Bref, elle était pour moi !
    Arrivé sur les lieux le samedi matin, j'ai fait connaissance avec le vendeur ( bien sympa ) ainsi que la belle ( bon, faut le dire vite car elle était dans un triste état). Un petit coup d'œil dans le placard de son établi: quasiment rien. Contre-pointe aux abonnés absents. Pas de table de fraisage ni même les mors inverses du mandrin tout rouillé encore en place sur le nez de broche Bon, ben... Je la prends quand même. Dépose du carénage de protection ( elle avait dû être remise aux normes quand elle appartenait encore à l'E.N ), démontage de la machine en deux parties pour que ça soit moins lourd à charger et retour à la maison.
    Pendant les deux jours de démontage et de nettoyage, je suis allé de surprises en surprises mais que des bonnes: cette machine est quasiment neuve et n'a à priori que très peu servi en fraisage car l'intérieur de la broche est neuf

    image.jpg
    ↑  Le cône de la broche est sans aucune marque


    Par rapport à celui de ma machine qui a subi de graves dégâts et que j'ai repris comme j'ai pu à l'alésoir et au papier de carrossier, c'est que du bonheur. En plus, comme c'est pour m'en servir en fraisage, rien ne pouvait le faire plus plaisir.

    En ce qui concerne le banc et l'état de toutes les glissières, je vous laisse juger

    image.jpg
    ↑  Le banc


    image.jpg
    ↑  Le traînard et le transversal


    Quelques petites surprises quand même: par exemple, pour sortir le pignon de broche, j'ai dû employer les grand moyens car il ne voulait pas venir

    image.jpg
    ↑  Démontage du pignon à l'aide de l'arrache- moyeu


    Ce qui le fait dire qu'elle n'a jamais servi comme perceuse sensitive. J'ai ajusté la clavette à la lime et maintenant, tout va bien.
    Photos des deux machines dans l'atelier

    image.jpg
    ↑  Les deux machines en configuration tour


    Mais comme déjà dit plus haut, j'ai acheté cette machine pour en avoir une en tour et l'autre en fraiseuse

    image.jpg
    ↑  La configuration définitive des deux machines


    C'est un peu dommage car cette machine a le système d'avances

    image.jpg
    ↑  Le système d'avances ( qui m´a fait tant baver d'envie pour l'autre machine avant que je le réalise moi-même


    Il ne manque que les pignons et comme je les ai déjà usinés pour l'autre machine, je n'en aurai pas besoin sauf en cas de revente ( de toutes façons, acheter un jeu de pignons ne coûte pas une fortune et ne me pose plus aucun problème pour les usiner) et en restant sur cette éventualité de la revendre un jour, j'ai décidé de la compléter. Il manquait la manivelle du longitudinal ( et là, hors de question de me servir de celle de l'autre machine et de toujours chercher après). J'en ai refait une en alu en essayant de rester sur le modèle de l'originale

    image.jpg
    ↑  Les manivelles de face


    image.jpg
    ↑  Vue arrière des manivelles


    J'ai eu aussi de la chance sur ce coup-là car au fond du placard, j'ai retrouvé le carré d'entraînement de l'ancienne manivelle, ils avaient soudé un bout de ferraille dessus pour faire un semblant de manivelle

    image.jpg
    ↑  Le carré d'entraînement et son semblant de manivelle dessoudé


    Un petit coup de disqueuse, un peu de tournage et du produit de brunissage et il est redevenu comme neuf

    Ça paraît simple comme ça en photo, mais autant usiner le volant ne pose pas de difficultés en dehors d'avoir la matière pour le faire, autant la poignée est complexe à réaliser car elles borgne, elles solidarisée à l'axe par un clips.

    image.jpg
    ↑  Le système de clips de la poignee


    J'ai essayé de prendre une photo de l'intérieur de cet insert. On arrive à voir la gorge pour le logement du clips ( qui n'est autre qu'une spire d'un ressort au bon diamètre )

    image.jpg
    ↑  Vue de l'intérieur de l'insert acier


    Elle est donc indémontable lorsqu'elle est clipsée : autant vous dire qu'il vaut mieux être sûr de son coup avant de mettre " papa dans maman " !

    Ensuite il ne reste plus qu'à enfiler cet insert dans la poignée en alu : ajustement un peu serré et du scelle-roulement.
    Puis aujourd'hui, je le suis " amusé" à copier la manivelle du Z ( manquante elle aussi). La poignée est en alu, la manivelle en inox et l'axe en acier.
    image.jpg
    ↑  Les manivelles du Z


    image.jpg
    ↑  Détail du carré


    image.jpg
    ↑  Détail du six pans creux


    J'ai fignolé un peu la finition mais je suis bien loin d'un vrai poli miroir

    image.jpg
    ↑  Manivelle du Z en inox


    Voilà, c'est tout pour aujourd'hui

    Bonne soirée
     
  2. moufy55

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Tricheur !! Utiliser deux combinés en machines fixes, c'est dépasser leurs fonctions initiales :P

    Je suis admiratif face au carré de la manivelle, c'est propre !!

    Te voilà doublement équipé, yapluka :wink:
     
  3. bop55

    bop55 Compagnon

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    Bonjour Rémy,
    Tricheur, peut-être. Opportuniste est plus adapté à la situation et j'ai surtout eu beaucoup de chance car la personne qui était première sur les rangs pour l'acheter et qui ne connaissait pas du tout la machine et son gabarit s'était pointée avec un véhicule de tourisme: pas facile à rentrer dans le coffre, le MU 200 !
    En ce qui concerne le carré, si j'avais été équipé d'un étau-limeur par exemple ( :smt023 ) je l'aurait fait dans la masse. Là, j'ai fait du bricolage : un bout de tube et un bout de rond qui rentre juste dans le tube. Quelques photos pour être plus clair

    image.jpg
    ↑  Le brut


    image.jpg
    ↑  Détail du carré avant soudure


    image.jpg
    ↑  Soudure du carré dans le tube


    image.jpg
    ↑  Soudure du tube sur le plat


    image.jpg
    ↑  Soudure du tube sur le plat 2


    Et comme d'habitude, je suis allé trop vite en besogne et j'ai fait LA co...rie qu'on voit bien sur la quatrième photo: le carré n'était pas aligné avec la manivelle :smt011
    J'ai donc scié la soudure et recommencé et cette fois, en positionnant le carré correctement sur le plat avant de le souder.
     
  4. FTX

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    J'en ai eu une pendant 13 ans en fraiseuse exclusivement et c'est une tres bonne machine pour les petites pièces. En aléseuse elle s'en sort tres bien aussi.


    FTX
     
  5. bop55

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    Bonsoir FTX,
    En aléseuse: avec une tête à aléser ou avec les barres d'alésage fournies avec les machines d'origine ?
    Je suis un peu perplexe car pour moi, le gros point faible de cette machine est de travailler en déplaçant le Z.
     
  6. moufy55

    moufy55 Compagnon

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Je n'avais pas vu l'astuce soudée de la manivelle, bien trouvé !!
    Je pensais que tu avais mis au carré un trou rond via un barreau HSS taille, sous presse dans ton étau comme certains font ici.

    Sacré coup de chance en tout cas pour l'achat, être réactif aide :)
     
  7. bop55

    bop55 Compagnon

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    Bonjour moufy55
    Effectivement, pour réaliser ce carré j'ai préféré rester dans le domaine du bricolage que je connais bien plutôt que de me lancer dans une technique qui me reste à découvrir: le brochage. En plus, je doute qu'on puisse faire ça sur nos petites machines. Et plus de 40 ans de bricolages en tous genre contre deux ans à peine d'usinage, le réflexe est instinctif ( mais j'essaie de me soigner :wink: )
    Bonne journée
     
  8. FTX

    FTX Ouvrier

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    SYDERIC MU 200: les jumelles

    Oui avec la lunette specifique et le porte fraise adapte long ou porte grain. On regle le Z et Y, que l'on bloque et onvance avec le longitudinal. Le vertical est precis sur cette machine a condition de ratrapper le jeu par la calle pentee.

    FTX
     
  9. bop55

    bop55 Compagnon

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    Bonjour et merci FTX pour cette précision.
    Alésage horizontal: je comprends mieux car dans ce cas le Z est effectivement bloqué. Je n'ai pas encore eu besoin d'utiliser cette possibilité de la machine. De plus, je n'ai que l'arbre d'alésage court et pas de lunette mais je ne désespère pas de tomber dessus un jour.
    Bonne journée
     
  10. Dardar88

    Dardar88 Ouvrier

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Bonjour

    Super chouette boulot ,bravo ! pour la manivelle Z j'ai eu la chance d'en recuperer une qui devait venir d'une machine
    a alcool utilisée dans les ecoles , elle a un avantage ,celui de pouvoir "plier" la manette a 90 degres , ce qui permet de ne pas me la prendre dans le front ou dans l'oeil :-D
    j'aimerai bien aussi refaire la partie mobile en X en changeant le systeme de vis et de coulisse par un patin a bille et
    une vis du meme tonneau car c'est franchement penible de fraiser avec la manivelle en bout d'arbre , je me demande juste comment concevoir le nouveau support de colonne sans trop me planter dans le materiaux ni le budget...

    Bien que cette machine soit tres polyvalente ,j'ai trouvé la dimension utile de tournage trop courte + limitée par
    la largeur du chariot , du coup j'ai mis la tete en mode permanent fraisage , rallongé la partie tournage et mis une broche de tour "Precis" de recup en fixe , elle a un frein ce qui me permet de faire du percage/ fraisage sur cylindre.

    Je regrette que les coulisseaux ne soit pas en V ,ca pose des problemes d'alignement avec la poupée mobile,il faut la realigner systematiquement.Quand a la stabilité du plateau mobile en mode fraisage , pas terrible meme en reglant les lardons...

    j'ai eu la chance d'avoir un porte outil multiple de tournage :wink: mais helas rien du coté pignonerie de filetage ,frustrant ,j'aurai bien aimer faire du pas fin :cry: d'ou la modif sans regrets . Si je resous mon histoire de colonne/vis ,je cois que je la numeriserais , elle en vaudra le coup pour du pt'it boulot sympa.

    Cette machine est tres bien ,la tete de fraisage impec ,mais je pense qu'il faut la concevoir comme une bonne base a
    completement modifier ,et la ,il y a du boulot ,translation a billes ,vis a billes au moins pour l'X et vis a bille pour l'Y , + variateur de frequence pour avoir un chouette combo parfaitement fonctionnel.

    Je parle de translation X directement sur la colonne parce que la noix de la vis mere ,bien que suffisante pour le tournage, me semble legere pour du fraisage et qu'il faut maintenir le loquet pour eviter les vibrations , j'ai constaté ,malgres la difficulte a "pousser/tirer" la colonne a "l'os" qu'elle etait plus stable meme avec les deports.
    Donc plutot utiliser le chariot en fixe par l' adaptation d'un verrouillage et translater l'ensemble colonne/tete de fraisage ,et conserver l'option tournage avec la noix debrayable sur la vis mere ,ce qui est plus compliqué avec une vis a bille.

    j'ai ete beaucoup moins pointu que toi pour la refection de ma manivelle X , c'est une entrée de douille carrée de clé a cliquet que j'ai adapte et ca tourne """carrement"""rond :-D en attendant... .
    J'ai du mal a comprendre pourquoi sur cette machine la tete de fraisage est super bien faite et
    que ce soit un systeme de manivelle a entrée carrée de 12mm ou moins qui ait ete retenue pour bouger les axes, pas tous ,heureusement. J'aimerai bien causer a l'ingenieur concept pour savoir ce qu'il avait bu ce jour la... :lol:

    Est ce que mon analyse a propos de ce combo est juste ?
    t.
     
  11. bop55

    bop55 Compagnon

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    Bonjour Dardar 88,
    À la première lecture de ton message, franchement j'avais pas tout compris mais après relecture, Ok.
    Si tu veux faire autant de modifs sur cette modeste machine, libre à toi mais dans ce cas, je pense que tu devrais plutôt acheter une VRAIE fraiseuse et un VRAI tour, je croix que tu gagneras ton temps.
    Vouloir faire coulisser la tête sur ses guides est tentant mais me paraît impossible car ce n'est pas prévu pour ça: une fois que les vis sont desserrées, malgré ce que tu dis, la tête est libre de basculer d'avant en arrière en fonction de l'ampleur du desserrage effectué--> le jeu est d'autant multiplié que la tête est haut sur sa colonne.Je pencherais plus volontiers sur l'adaptation d'une table croisée fixée sur le banc, sur laquelle tu pourrais adapter une (ou deux) vis à billes ( beaucoup plus simple que de le faire sur la machine existante) et pourquoi pas numériser ses deux axes.
    Ce qui serait sympa, c'est que tu nous postes des photos de ta modif avec la poupée de tour Précis.
    En ce qui concerne le déplacement en X d'origine ,j'ai résolu le problème de la manette en adaptant ce système ( d'ailleurs, c'est marrant, j'ai commencé à rassembler le brut ce matin pour faire la même chose sur la deuxième machine). Autant sur la première machine, je trouvais la manette d'origine peu pratique et source d'erreurs de cotes, autant sur la deuxième son utilisation m'est carrément insupportable, c'est une modif que je dois faire en priorité.
    Pour ce qui est de la table de fraisage d'origine, tu as peut être (comme j'avais aussi sur ma première machine) du jeu par rapport à l'usure des rails en épaisseur et ce n'est pas réglable sur cette machine: il faut démonter les taquets situés sous la table et qui " pincent" les rails du bancs ( deux petits à l'avant et un qui fait toute la longueur l'arrière) et réduire leur épaisseur uniquement sur la partie fixée au traînard afin de réduire le jeu ( attention à prendre en compte l'usure des rails au milieu du banc pour que l'ensemble puisse coulisser quand même librement d'un bout à l'autre de la course ).
    Bon, tout ceci n'est que mon avis et je le répète, tu es libre de faire ce que tu veux. Mais STP, mets-nous des photos des modifs que tu as faites
    Merci d'avance et bonne soirée
     
  12. Dardar88

    Dardar88 Ouvrier

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Salut Bop55

    En photographiant ma becane et en comparant celle ci avec les photos que tu as posté , c'est evident ,je ne suis pas
    un vrai mecano , je suis allé plutot en raccourci vers ce dont j'avais besoin en urgence :oops:
    Ce qui dans ce meme esprit me conduira davantage a customiser le combo , une autre limitation etant le manque
    de place pour me faire plaisir avec une vraie fraiseuse , surtout pour une utilisation sporadique ,a ce niveau un combo
    est suffisant mais il faut quand meme qu'il assure un minimum.
    Je vais relire avec attention tes conseils tres judicieux ....important !

    En attendant , bien sur , en image c'est plus causant , a prendre pour le principe ,mais surtout ne pas y voir (d’ailleurs on aurait du mal) un quelconque travail tres achevé de vrai mecano , en connaissant quelque uns, je n'ai aucune pretention a ce niveau :???:

    Il me manquait la possibilité de faire du cone , j'ai recuperé un ensemble Schaublin et j'ai fait le support de tourelle qui
    manquait. La spindle etant un peu plus haute en particulier a cause de la rallonge ,il a fallut rehausser la poupée mobile.
    N'ayant pas le matos pour ça,c'est un ami qui m'a decoupé l'ensemble rallonge ainsi que la cale de poupée .
    J'ai joint une image du patin de translation prevu pour le deplacement X de la colonne , je pense qu'il est surdimensionné mais j'aime bien l'idée d'un truc qui tienne le coup (acheté sur leboncoin)

    Le fait de rehausser l'ensemble spindle/poupée mobile amene a une limite dans l'usinage (vibration) car ce n'est pas conçu pour ,c'est une alternative qui me permet de travailler des flaques de plus grand diametre , ainsi que du bois ou
    du plexi , juste qu'il faut le savoir et ne pas depasser les bornes des limites.
    Revoir la geometrie de l'ensemble n'a pas ete facile , heureusement la spindle Precis avait la possibilité d'alignement.
    J'ai utilisé une tige de verin et un pepitas pour les reglages , j'obtiens un faux rond ""acceptable"" pour mon usage
    courant ,sans plus..>1/10 ieme environ suivant l'humeur :) pour la precision je m'adresse a d'autres competences.
    La machine n'a pas connu d'usure etant en service de maintenance a l'EN (je ne fache personne ,j'espere..) juste
    un gros paquet d'oxydation (la, ça s'agggrave !) alors papier 1200 a l'huile ,etc ,comme toi.
    Assez causé ,j'envoie l'image

    Allonge_mot_VM.jpg
    ↑  montage 90 degres 4 vis dans les T /lardons coté colonne


    Allonge_Sydk.jpg
    ↑  le moteur pas a pas etait prevu pour une indexation , pas en service ->9 amp/ph, humm... !


    Precis_spdl1.jpg
    ↑  fixation en sandwich coté superieur


    precis_KEB.jpg
    ↑  variateur KEB ,ne pas couvrir...de copeaux :)


    Trainard_tourll_Schaublin.jpg
    ↑  y'a pas ,Schaublin c'est de la3D version XVIII


    ManivAmovbl.jpg
    ↑  tounez ,tournez manege . manivelle repro alcool E.N. 1955-2055


    patin_translX.jpg
    ↑  mon gros patin , roi des forets ou des fraises suivant affinité.
     
  13. bop55

    bop55 Compagnon

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    Bonjour Dardar88,
    Eh ben dis donc, tu fais pas dans la dentelle ! Ce n'est pas de la modif, c'est une reconstruction quasi-complète !
    Je ne sais pas ce que ça donne au point de vue rigidité, à mon avis la liaison de la poupée Précis avec le banc est peut être un peu juste à cause du porte à faux mai je peux me tromper car je ne vois pas comment tu l'as fixée sur le côté.
    Sinon, bravo pour la customisation ! J'ai vu que tu as aussi réhaussé la poupée mobile comme je l'ai fait en intercalant une pièce entre le corps et la semelle ( question: tu l'as fait avant ou après moi ? --> droits d'auteur ... :-D ).
    Tu as de la chance d'avoir récupéré un petit chariot Schaublin, perso, j'ai acheté du chinois car je n'ai trouvé que ça à prix abordable mais on est loin de la qualité du tien. Concernant les vibrations, si je bloque tous les axes qui ne servent pas au déplacement de l'usinage en cours, je n'ai ni plus ni moins de vibrations qu'avant la modif.
    Avant d'acheter ma deuxième machine, j'en cherchais une le moins cher possible et dans n'importe quel état car je voulais juste récupérer la tête et sa colonne pour la monter sur la machine actuelle pour avoir un VRAI combiné et non un convertible: exactement ce que tu as fait. Maintenant qu'elle est là et que je vois son état, j'ai du mal à me décider car il y a des avantages et des inconvénients dans les deux configurations: avoir un combiné tour / fraiseuse sur le même banc, c'est bien mais le gros inconvénient est qu'il faut quand même démonter soit le petit chariot et sa tourelle, soit l'étau et sa table de fraisage pour passer d'une configuration à l'autre, ce qui n'est pas le cas sur deux machines séparées. Le gros avantage serait dans le cas de l'adjonction d'une visu: besoin d'un seul équipement pour les deux fonctions et là, ça fait un argument de poids ! L'autre gros avantage ( dans mon cas ),c'est que je pourrais avoir l'avance auto en fraisage. Pour ta machine, la possibilité de faire des filetages et avoir avances est à mon avis impossible à ajouter mais, vu ce que tu as déjà fait, je peux me tromper...
    Bref, félicitations pour tes modif car à ma connaissance, nous ne sommes que trois avec Frans12 à pouvoir tourner conique sur cette machine ( lui a réussi à réaliser un petit chariot compatible avec la hauteur de pointes d'origine : c'est un exploit).
    Concernant le patin que tu montres, si tu as un peu de temps, j'aimerais bien avoir un complément d'infos car je n'ai pas compris comment ça va aller.
    Au fait, le 88 de ton pseudo, c'est comme le 55 du mien ? Si c'est le cas, nous sommes presque voisins !
    Bon W-E
     
  14. Dardar88

    Dardar88 Ouvrier

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Allo le 55 :)

    Je me suis demandé quelle serait ta reaction apres l'envoie d'images ,un peu inquiet de penser que j'aurais pu "pourrir"
    ton post avec mes incongruitees ,que neni ,bon ,tant mieux .

    non ,c'est vraiment pas une reconstruction ,plutot un bricolage apres m'etre faché avec le peu de course de la machine,
    avoir un si chouette ,si lourd truc a installer et decouvrir qu'il y a quelques incoherences evidentes ,il y a un moment ou il faut bien se resoudre a modifier ce qui genere la frustration. Evidement il faut un peu prendre son elan ....

    Oui ,le big probleme si l'on veut profiter d'un ensemble complet fraiseuse/tour pour cet engin est de prendre le risque
    du porte a faux ,je me suis dit que ce ne serait pas pire que le manque de consistance de la liaison du mode tournage d'origine (qui permet quand meme par rotation de la colonne de faire du cone , et aussi de tourner de grands diametres en relevant la tete de tournage en Z, une belle option)

    L'avantage est de pouvoir faire du (ex:) fraisage / lamage (c'est comme ca qu'on dit ?) bref de la saignée de clavette a partir de la spindle tour par exemple ,du percage circulaire ,etc ,donc j'etais completement pret a prendre le risque d'un porte a faux dans la mesure ou il serait quand meme limité.

    Oui ,il y en a mais comme l'effort de coupe est situé en devant du mandrin lui meme positionné sur le banc ainsi qu'une bonne partie de la spindle de tour ,env 1/3 , avec le systeme de fixation , les efforts de contrainte
    ne sont pas trop mauvais , il ne faut juste pas travailler dans les mauvaises frequences de resonnance , une question de feeling ,mais des fois on ne peut aller contre,meme ,je pense, sur des grosses machines.
    Pour la description de la fixation , c'est pas tres visible sur la photo ,mais on voit derriere la courroie les tetes de 2
    vis BTR ,il y en a deux autres plus loin (10 cm env) mais en tete fraisée , donc fixation du plat vertical par 4 vis de 10 dans les rainure en T (+ lardons en T) du coté arriere ,la ou est aussi fixée l'embase "mobile" de la colonne.
    J'ai hesité un moment avec une option de soudure directe sur le socle d'un batit , pourquoi pas, si deplacer
    le socle , envisager du meulage ou de la rectification est possible ? (je voulais quand meme conserver la machine
    a l'original et essayer de me limiter a l'amovible)

    Les equerres qui lient les plaques a 90 degres permettent de rigidifier et aussi de permettre la fixation d'un moteur pour la vis mere en option future................................ (un peu planté dans la conception fixation) et en regardant la photo de la liason en profil ca me donne l'idée de lier le socle en fonte a la premiere equerre !

    Pour la prevision du plan de translation en X ,j'imagine de fixer une plaque globale sur la partie complete fraisée et
    rainurée du support "mobile" de la colonne , de faire une saignée a cette plaque en long de la largeur du rail du patin sur 3mm de prof.,et de realiser une unité complete: embase de la colonne/trou de reception de l'ecrou vis a bille/fixation au patin.
    Comme tu peus l'imaginer ,il ne va pas falloir se planter dans la geometrie globale ,des dimensions et de la matiere suffisante aux efforts :oops:
    L'ensemble colonne/tete de fraisage etant assez lourde ,il va falloir certainement le maintenir par une chevre durant
    le temps d'usinage , et d'ajustement ,trouver le bloc de ???? suffisant a moins d'une solution mecano soudée mais
    ca ne me plait pas trop..?? budget rexona en perspective.
    Je sais qu'a partir du moment ou ce sera realisé ,sans pretendre a une vraie fraiseuse ,avec ou sans numerisation , je pourrais enfin faire du fraisage (il faudra a partir de la que je consulte tous tes correctifs sur le rattrapage de jeu ,etc..+ une semaine ou il y aura 15 dimanches d'affilés)

    >J'ai vu que tu as aussi réhaussé la poupée mobile comme je l'ai fait en intercalant une pièce entre le corps et la semelle ( question: tu l'as fait avant ou après moi ? --> droits d'auteur ... :-D ).
    je ne voudrais pas me vexer en disant que tu n'etais pas né quand.... :) j'ai tout de suite vu qu'il y avait un truc qui
    clochait a l'alignement :-D au fait, 88 ,non pas encore :eek: et t'as vu juste.

    Correction sur la manivelle a poignée amovible , pour la source c'est du Gestetner de duplication , mais en la demontant j'ai vu que j'avais aussi fait une adaptation douille a cliquet de 12mm.(mieux pour celle la)

    Du coup , c'est moi qui vais peut etre te pousser l'envie de mettre une option sur un genre de combi complet ,et avec
    tes 2 spindle ,houlala !!!! ce serait une syderik siderante , reste le trainard /table de fraisage echange rapide
    ,recycler le 2 ieme trainard en option poupée mobile de luxe.. il faudra juste penser a changer le support chassis EN trop leger avant qu'il ne plie :lol:
    Je crois que je vivrai un sacré dilemme a ta place , c'est toujours bien d'en avoir 2 mais aussi une qui fait tout :roll:
    :lol:

    Pour parler de numerisation ,bah , des fois c'est sympa de tourner des manivelles et a d'autre moment on sait qu'on peu oublier la serie ,par contre l'installation d'une visu ,YES ! meme low cost bricolage a peu pres serieux.
    Effectivement ,la seule option qui me pousserait (pas si fort que ca)a numeriser partiellement serait de pouvoir fileter et/ou laisser une machine qui ait cette option car maintenant" tout" le monde maitrise les codes et ce n'est plus quelque chose dont personne ne pourrait se servir par la suite ,au moins pour les 10 ans qui vont suivre.

    bon WE
    t.
     
  15. bop55

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    SYDERIC MU 200: les jumelles
    Bonjour Dardar88,
    Pas eu trop de temps ce WE pour te répondre. Ok, j'ai compris la fixation de la poupée Précis: effectivement, c'est pas mal. Par contre, ton idée de vouloir translater la tête de fraisage, je ne pense pas que ce soit la meilleure solution et je reste convaincu que l'adaptation d'une table fraisage offrirait bien plus de précision tout en offrant une capacité identique à celle que tu envisages avec ton option. Je m'explique: si tu serres la colonne à l'extrémité droite du banc ( à l'emplacement de la poupée mobile), tu peux facilement mettre une table de 700 exploitable sur toute sa course avec l'avantage d'une vraie fraiseuse qui a toujour sa base sous la tête de fraisage, ce qui n'est pas le cas avec le traînard d'origine qui doit se déplacer et qui du coup fait que la pièce à usiner se retrouve en porte à faux à ses deux extrémités --> forcément, la planéité de la pièce est toujours compromise. J'ai d'ailleurs raté l'achat d'une petite table croisée sur LBC il y a un mois, je l'ai vue trop tard, elle était déjà réservée deux heures après le passage de l'annonce :smt011
    Bon, on ne peut pas gagner à tous les coups, il y en a bien une autre qui finira par passer...
    Pour ce qui est de l'idée de rehausser la hauteur de pointes pour pouvoir adapter un petit chariot: si tu l'as fait effectivement avant moi, t'es pas sympa car tu aurais dû ouvrir un post là-dessus et ainsi en faire profiter les Syderistes et les Haulinistes du Forum, ce que j'ai fait.
    Et en ce qui concerne l'idée d'ajouter une deuxième colonne au MU 200, je l'avais en tête depuis un an et demi et comme je l'ai expliqué plus haut, j'attendais de trouver une machine incomplète même en très mauvais état ( donc pas chère) pour le faire --> désolé mais tu n'es pas l'instigateur de ce projet. :mrgreen:
    À ce jour, je n'ai toujours pas réussi à me décider sur l'option du combiné ou des deux machines séparées pour la simple et bonne raison que la machine que je viens d'acquérir est tellement en meilleur état que celle que j'avais que je suis logiquement obligé de choisir son banc si j'en fais un combiné et donc adapter la tête de la vieille machine sur ce banc ( et non l'inverse comme je le prévoyais). Tu vas me dire " et alors, elle est où, la différence ?"
    La différence est que dans ce cas, je dois réadapter ma cale-tour rehaussée, ré-aligner la CP en conséquence: bref, c'est comme si il fallait tout recommencer alors que si je garde les deux machines séparées, je n'ai que la lub à ajouter: repercer le banc/faire un bac de récupération du liquide de coupe en dessous ainsi que bricoler l'établi pour pouvoir y loger le bac et sa pompe. Par contre, je perdrais la possibilité de l'avance auto en fraisage mais comme j'en ai déjà bricolé une avec un réducteur de recup, c'est pas trop un soucis. Concernant la visu, deux machines séparées m'obligeraient à acheter simplement deux règles supplémentaires : les trois de la visu d'origine sur la fraiseuse et les deux autres sur le tour et il ne suffirait que de les brancher en fonction de la demande ( les deux machines en vis-à-vis et le boîtier de commande qui pivote, ça devrait le faire ).
    Donc pour l'instant, je me contente de faire les modifs indispensables comme remplacer la manette des avances, changer les bagues en bronze ou ajouter un système de rattrapage de jeu des manivelles, bref, tout ce que j'ai déjà fait de positif sur l'autre machine.
    Tiens-nous au courant de ce que tu auras fait sur ta bécane mais au risque de me répéter, réfléchis bien à la solution de la table croisée amovible avant de te lancer dans la réalisation d'un système de translation de la colonne de fraisage ( mais tu es bien entendu, libre de faire de que tu veux )
    Bonne journée
     
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