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Retrofit Emco F1 CNC + Emco Compact 5

Discussion dans 'Electronique spécifique CNC' créé par romulus123, 6 Janvier 2014.

  1. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Retrofit Emco F1 CNC + Emco Compact 5
    Bonjour,

    Je vais bientôt acquérir une fraiseuse CNC Emco F1 en très bon état.

    Je ne vais pas prendre la partie électronique, je compte donc fabriquer les cartes électronique.

    J'ai lu que les moteurs d'origines sont des 80 pas par tour ==> est-ce un gros inconvénient si je les laissent ?

    Il y a des moteurs WANTAI 270 oz pas très cher sur ebay en NEMA23, je pense que ça devrait être OK (?)

    merci ! :)
     
  2. SkippyLeChat

    SkippyLeChat Compagnon

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    Re: Moteurs pas à pas et retrofit Emco F1 CNC

    D'un point de vue économique, à comparer avec tout ce qu'on trouve ... Y a pas photo !
     
  3. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Re: Moteurs pas à pas et retrofit Emco F1 CNC + Compact 5

    Bonsoir,

    J'ai eu la fraiseuse et même un tour Emco compact 5 ! :smt007

    Toute l'électronique est démontée, j'ai commandé 5 moteurs PàP Wantai 3A 270 oz-in, je vois des avis bon et mauvais... j'espère que je ne serai pas trop déçus...

    J'ai aussi commandé deux driver avec TB6560 (HY DIV168) pour le tour (vu le prix...) et pour la fraiseuse je pense acheter des DM542 en Allemagne.

    Je cherche une solution pour la tourelle porte outil du tour, soit je met un petit pas-à-pas soit je garde le moteur DC avec un petit µC (le moteur doit tourner dans un sens puis revenir en arrière pour bloquer le porte outil).
     
  4. emile herduin

    emile herduin Nouveau

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    Retrofit Emco F1 CNC + Emco Compact 5
    bonjour
    j'ai fait un programme sur Pic pour gérer la tourelle de l'Emco 8 et Emco5 cn
    si tu est intéressé tu peux me contacter
    par contre ne jette pas les pas à pas (72 pas 9v 2amp ) car ils deviennes rares
    et il n'y a pas d'équivalent
    A+
    Emile
     
  5. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Bonjour Emile,

    Biensûr que je suis intéressé ! :-D

    Mon tour a justement pris vie il y a moins d'une semaine avec MACH3.

    Je ne jette rien :wink: Un des moteurs m'a déjà servit mais je ne vois pas ce que je peut faire avec des moteur si peu précis...
     
  6. metalux

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    Retrofit Emco F1 CNC + Emco Compact 5
    bonjour

    hormis le 5, tu as la F1? tu as réfléchis comment tu allais la retrofité?
     
  7. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Bonsoir,

    Oui, je possède aussi la F1 avec les 8 mandrins. :-D

    Je vais simplement remplacer les moteurs 72 pas 2A par des 200 pas 3A avec des driver DM542 (Il ont apparemment bonne réputation) et une Breakout Board" DIY.

    Je vais tenter d'intégrer toute la partie électrique à l'arrière pour ne plus avoir un immense pupitre à coté...

    J'ai deux mandrins 3 mors EMCO, un pour le compact 5 et un de EMCO TURN 120, je pense faire plus tard un quatrième axe.
     
  8. metalux

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    bjr
    oui c'est relativement simple a faire ! (j'ai la même :wink: ) , par contre je te conseille fortement d'installer des fdc sur tous les mouvements car les vab n'apprécient guére de "forcer " en bout de course :???:

    le moteur est un 190v DC je suppose que tu as réfléchi comment tu allais l'alimenter ?
     
  9. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Bonjour,

    Pourquoi ne pas utiliser les limites logicielle ?

    Effectivement, c'est un problème. La variateur d'origine est peu performant et je ne compte pas le réutiliser. J'ai déjà un (gros) variateur pour moteur DC... mais il m'en faut deux... Je pensait fabriquer un variateur PWM en 0-5V en "bridant" le MAX pour ne pas dépasser 180V mais je ne pense pas que ce soit la meilleur idée... Ce genre de variateur est souvent à base de thyristors et on ne trouve pas beaucoup des schéma sur le net.
     
  10. SkippyLeChat

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    Parce que tu vas tout casser... sûr...
    en DC, plutôt des gros FET
     
  11. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Ok, merci pour les conseils :wink:

    Voici la vidéo d'un de mes premier test, la carte d'interface port // provient d'un photocopieur Toshiba avec quelques modif :-D (c'est temporaire...)

    https://www.youtube.com/watch?v=DCpG0pnStUk&list=HL1400185708&feature=mh_lolz

    Le variateur est un Bardac 3200I, les drivers des moteur sont des minables DIV-168 à base de TB6560... mais ça fonctionne correctement, ils sont paramètré en 1/16 pas sur la vidéo.

    Bonne soirée.
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  12. metalux

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    bjr

    une piste pour ton alim 190v , beaucoup de moteurs sur du petit matériel d'origine asiatique sont alimentés en 190v dc , ne serait-ce que la plupart des fraiseuses X2 , tour C3 etc avec des moteurs de 500/600 W..
    Comme certains ici ont rétroffité leur machine avec des moteurs tri et var, ils leur reste la carte d'alim a ne pas savoir quoi en faire !

    c'est d'ailleurs avec ce type de carte que j'alimente la mienne , quand a la réaliser soit même, si ce n'est pas insurmontable, ce n'est pas si simple que cela sachant que la régulation doit s'adapter a la charge du moteur ! je vois mal le moteur ralentir dès qu'il va attaquer le métal :wink:
     
  13. romulus123

    romulus123 Nouveau

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    Bonsoir,

    Merci pour l'info mais il me faudrait un variateur avec entrée 0-10V ou PWM... :roll:

    Encore une vidéo avec le tour : test dans une barre rectifié 12mm de diamètre en acier...: https://www.youtube.com/watch?v=N-VsrMoTRW4

    La fraiseuse est maintenant opérationnelle ! Je posterai des vidéo plus tard ! :-D

    J'ai 3 capteurs inductif, je vais essayer de les utiliser comme FDC...

    Une chose m'ennuie, j'ai une vis à bille qui "craque" sur l'axe Y :evil:
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  14. metalux

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    Vis a bille qui '' craque '' dis tu :sad:

    Quand je te parlais de fdc quasi obligatoire :roll: car une mauvaise programmation sur le pupitre et les vab venaient en butee et les billes en prenaient un coup dans la gueule ..ce fut le cas de la mienne car ce matos etait souvent utilise en lycee technique ou centre de formation.
    C'est reparable mais chiant au possible avec plus de 100billes de 1/16 de pouces a remettre ,crise de rage assuree :mad:
     
  15. metalux

    metalux Compagnon

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