[Resolu] Besoin d'aide pour l'usinage d'un axe de faible Ø

  • Auteur de la discussion Callaghan
  • Date de début
C

Callaghan

Apprenti
Salut,

Je vous sollicite car j'ai un souci d'usinage sur un petit axe.

Voivi la bete :

axe2.jpg


Un croquis rapide pour voir les dimensions :

axe.jpg


Pour l'usiner, j'ai pris un rond de 4, en montage mixte mais à la place de la contre pointe, j'ai usiner une pièce femelle.

00etracteur008.jpg


Je tourne à faible vitesse avec un outils en acier rapide bien affuté.
Mais je n'arrive pas à usiner l'axe, même en prenant des petites passes.

Peut être l'un d'entre vous aurais une astuce ?

A plus :wink:
 
G

grenouille32

Compagnon
Avec une lunette à suivre, peut-être ?
 
W

warthog

Apprenti
Salut!
Pour ce genre de pièce, à ma connaissance, 3 méthodes.

- Décolleteuse poupée mobile cn, mais il faut en avoir une dans son atelier.

- Avec une lunette à suivre.

- Partir dans du beaucoup plus gros, genre ø10mm/15mm par exemple, entre-pointe, avec un outil affuté, vitesse de rotation et avance basse, noyé dans le lubrifiant.

Cordialement.
 
G

grenouille32

Compagnon
Machine à poupée mobile, d'accord, mais sur une telle longueur, c'est pas courant.
Eventuellement avec 2 outils montés en opposition, de chaque côté de la barre.
On serre en pince et on appuie avec la contrepointe tournante
Le premier outil prend les 3/4 de l'usinage; le 2ème burin, réglé en Z à 0.1 mm en retrait, prend le reste.
Comme cela, on usine en 1 seule passe, avec un état de surface correct.
 
C

Callaghan

Apprenti
merci de vos réponses,

L'idée de jcma est pas mal, je vais me faire un montage.

A plus :wink:
 
C

Callaghan

Apprenti
J'aurais du écouter un peu plus ma prof d'anglais à l'école au lieu de faire le pitre ... :benny548:
 
G

Guitoune45

Compagnon
Bonjour,
Il y a aussi la solution d'usiner par "étapes" .Dans du rond de 20 mm env. tu usines sur 10 mm. env au diamètre voulu en qq passes .Tu usines à nouveau sur 10 mm. et ainsi de suite . La pièce étant montée en 3 mors où pince et sortant de la longueur à obtenir .
Est-ce clair????
A + .
 
C

Callaghan

Apprenti
C'est à peu prés ce que j'ai cru comprendre sur le site donner par jean-charles

tn_tt_step2.jpg


Il faut que j'essaye, A plus :wink:
 
L

la fouine

Nouveau
Bonsoir,
Ton axe est peut être réparrable ? ou être réalisé en 2 partie: la partie 3 mm doit bien se trouver (commerce ou récup) et la partie Ø 3,15 à usiner plus facilement. Ensuite percer du côté épaulement au Ø 2 ou 2,5 sur 10 ou 15 mm et usiner à la même cote sur l'axe de 3 mm de façon à réaliser un emmenchement (brasé ou collé). Pour une bonne concentricité tu peux laisser le Ø 3,15 à profit de matière de façon à le finir une fois l'emmenchement terminé.
J'espère avoir été clair !!!

Salut.
 
C

Callaghan

Apprenti
Ca y est, j'ai usiner ma pièce.

Pour cela j'ai utiliser mon petit tour chinois, j'ai monté le porte pince à la place du mandrin.

J'ai pris un rond de Ø5 que j'ai fait dépasser d'environ 10 mm de la pince.

axe201.jpg


Je l'ai usiné à la cote, Ø3

axe202.jpg


Puis j'ai desserrer la pince et j'ai fait avancer le rond d'environ 10 mm.
et j'ai usiner la partie jusqu'à la pince.

axe203.jpg


Et ainsi de suite, jusqu'à la cote ...

axe204.jpg


Et voila la pièce terminer :

axe205.jpg


Et après brunissage :

axe206.jpg


C'est nickel, je remercie tous les gens qui ont répondu, et mon permis de trouver des idées pour fabriquer ma pièce. :tumbsupe:

A plus :wink:
 
G

Guitoune45

Compagnon
Bonjour,
Il n'est pas certain que les divers déplacements assurent une parfaite coaxialité des différents usinages , mais si ça te va pourquoi pas....
La règle : ne JAMAIS bouger une pièce en cours d'usinage.
Ce n'est qu'une mise au point.
A +
 
T

Tchoub

Nouveau
Guitoune45 a dit:
Bonjour,
Il n'est pas certain que les divers déplacements assurent une parfaite coaxialité des différents usinages , mais si ça te va pourquoi pas....
La règle : ne JAMAIS bouger une pièce en cours d'usinage.
Ce n'est qu'une mise au point.
A +

D'accord sur le fond, mais vu la pince, la coaxialité doit pas être mauvaise.

Personellement, j'aime bien la façon simple et semble-t-il efficace ce problème a été résolu.


@+
Pascal
 
C

Callaghan

Apprenti
La variation de coaxialité est très faible, et elle est suffisante pour l'application de la pièce.
Pour tirer la pièce, j'évitais de la faire tourner dans la pince.

Le seul défaut notable, c'est un usinage faiblement conique des tronçons, du fait de la flexion de la pièce.

A plus :wink:
 
J

Jean XIII

Ouvrier
Alors la tu me la sort bonne :!: :!:

Tu aimes souffrir hein :smt079

Tant de boulot pour un axe de SW, tu sais pourtant bien que j'en ai en stock :wink:

Jeannot

DSCN3579.JPG
 
C

Callaghan

Apprenti
Salut jeannot,

je sais bien que vous en avez des axes S&W. Et croyez bien que si je n'étais pas arriver à le fabriquer, je vous en aurez demander un. mais c'est trop facile.

Et surtout: "Faire c'est apprendre"

Merci Jeannot,A plus :wink:
 
G

Guitoune45

Compagnon
Bonsoir,
Bon travail et bonne conclusion ,ça me plait !!!!
A + .
 
C

Copeau

Apprenti
Bonjour,

Pourquoi avez vous utiliser une pince plutot que des mors doux ? Ca tourne plus rond ?

Pourquoi dites-vous qu'il faut tourner à faible vitesse (si on met la contre pointe) ?
 
G

Guitoune45

Compagnon
Bonjour,
Copeau, des mors doux il faut les aléser pour obtenir une concentricité parfaite ...tu as vu le diamètre des pièces ??????
A + .
 

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