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Rectifieuse sur tour

Discussion dans 'Accessoires et outils de coupe pour tournage' créé par henri, 9 Mars 2016.

  1. henri

    henri Apprenti

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour,
    Voici quelque s photos de mon bricolage du week end.
    Meuleuse air comprimé brico;;;pot plus meule vendu avec ?
    J'ai essayé broche à 200 trs /mn meule au max passe de 3/100 mm
    Avance 1mm/mnt.
    Le résultat est pas terrible. Je m'attendais a un état de surface beaucoup plus joli ?
    Si vous avez des idées je suis prenneur
    P3060235.JPG

    P3090239.JPG

    P3090241.JPG

    P3090242.JPG

    Cordialement
    Henri
     
  2. marc le gaulois

    marc le gaulois Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour
    déja le grain m'a l'air gros, la meule trop faible en diamètre,et a sec est ce possible de faire quelque chose de bien ? je vais faire comme toi
    ,je vais attendre l'avis des pro de la rectif ,car ça m'intéresse aussi
    Marcus
     
  3. copeau 78

    copeau 78 Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    bonsoir

    quelle est la vitesse de rotation de la meuleuse au maxi ?
    as-tu dressé ta meule au diamant ?
     
  4. BM55

    BM55 Apprenti

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    Rectifieuse sur tour
    bonjour
    200 tr/min c'est nettement insuffisant puisque la vitesse de coupe d'une meule doit-être de l'ordre de 25m/s.
    D'autre part ,je penses qu'il faut tenir compte de la rotation de la pièce.
    à mon avis:
    si la pièce tourne dans le sens contraire de la meule : 25m/s = Vc meule + Vc pièce
    si la pièce et la meule tournent dans le même sens : 25m/s = Vc meule - Vc pièce
    bonne journée
     
  5. marc le gaulois

    marc le gaulois Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    Je n'avais pas pensé au dressage de la meule ,j'ai du me servir une dizaine de fois d'une rectifieuse ,et il y a très longtemps,l'équilibrage et le jeu qui y a dans l'axe de la machine ,je suppose que ça rentre en ligne de compte ???
     
  6. henri

    henri Apprenti

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour,
    Alors je n'est pas dressé la meule au diamant j'avoue !
    Quant à la vitesse de la meule je pense au alentour de 7 a 8000 trs/ mn Diam 20 mmgrain rose corindon je pense.
    200 trs min c'est la vitesse de la pièce dans le mandrin
    Cordialement
    Henri
     
  7. gégé62

    gégé62 Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    meuleuse de Brico, je pense avoir la même.
    La précision de rotation de l'axe n'est sans doute pas compatible avec ton utilisation en rectif, mais bon c'est bien d'essayer...:wink:. Je crois qu'il vaudrait mieux avoir un axe sur roulements même normaux...mais c'est plus compliqué il est vrai
     
  8. bipbip30

    bipbip30 Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    bonjour, erreur henri a expliqué que ça c'était la vitesse de broche donc de la pièce pas celle de la meule, la question lui a d'ailleurs été posée :wink:
     
  9. henri

    henri Apprenti

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour
    Je viens de faire quelque calculs,
    Pièce de diam 14 mm x 200 trs /mn Vitesse linéaire 8.79 m /mn donc 0.146 m/s
    Meule diam 20mm x 8000 trs /mn Vitesse linaire 502.4 m/mn donc 8.37 m/s
    Si mes calculs sont bons. Je suis inférieur au 25 m/s annoncé .
    Dans ce cas à doit je augmenter la vitesse de rotation de la pièce ?
    La meuleuse est à max.

    cordialement
    Henri
     
  10. henri

    henri Apprenti

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour,
    Je suis vos post en temps réel.
    Donc je suis d'accord c'est une meuleuse bas de gamme dont la précision de rotation est surement inférieur à une vraie rectif. En fait mon but était
    reprendre des arbres plus précisément pour des logement de roulements par exemple.
    Cordialement
    Henri
     
  11. vince_007

    vince_007 Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    Je fait la même chose mais avec un Proxxon à 20 000rpm et ça fonctionne très bien.
    On ne fait pas de la rectif pour faire jolie mais pour tenir une côte au 1µm. Le résultat visuel dépend aussi de la matière et du grain de la meule.

    De ce que je vois sur la photo, le bout de ferraille ne semble pas avoir été dressé avant rectif, donc déjà, la pièce ne tourne pas rond dans le mandrin. Ensuite, la meule n'a pas été dressé, elle non plus ne tourne pas rond.

    En tout cas, si ton but est de rectifier occasionnellement pour une porté de roulement ou autre, ton montage suffit largement. Pas toujours besoin de tomber dans les travers d'une vrai rectif de pro.
     
  12. bipbip30

    bipbip30 Compagnon

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  13. gégé62

    gégé62 Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    Oui, ça restera négligeable, mais la question d'Henri amène une autre question: "pourquoi on tourne lentement (la pièce) en rectif".
    Sur un autre fil "bobinage induit", on parle d'équilibrage de pièces tournantes.
    Or plus on tourne vite, plus les défauts d'équilibrage se feront sentir, et évidemment c'est pas bon pour la géométrie....Y aurait-il une autre explication ?

    une remarque que je fais aussi en voyant la photo d'henri (enfin, celle qu'il nous montre :-D ), c'est que la meule est aussi large que la longueur rectifiée, donc il n'y a pratiquement pas de déplacement en long ? et les défauts de géométrie de la meule ne sont donc pas répartis ?
     
    Dernière édition: 9 Mars 2016
  14. marc le gaulois

    marc le gaulois Compagnon

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour gégé62
    J'ai compris pour l'épaisseur de la meule ,car en effet si par exemple la meule est conique ,la pièce prendra son "empreinte" donc l'idéale serait une meule beaucoup moins large et la faire sortir entièrement de l'autre côté ,c'est ça?:7grat:
    Marcus
     
  15. henri

    henri Apprenti

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    Rectifieuse sur tour
    Bonjour,
    Bon alors réponse à plusieurs choses:
    Je vais demain rectifier au diamant la meule .
    Je vais faire un nouvelle essai en tournant la piéce plus vite 800 voir 1000 trs/mn
    Effectivement la meule est quasi aussi large que la largeur de rectification. Mais j'avais incliné légèrement le porte outil de facon que la meule ne porte que sur 2/3 mm.
    D'ailleurs théoriquement quelle doit être la longueur de porté de la meule et de la pièce ?
    Je vous tiens au courant
    Cordialement
    Henri
     
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