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Projet variateur de pas sur tour Linz

Discussion dans 'Tours' créé par Stéler, 6 Novembre 2013.

  1. Stéler

    Stéler Apprenti

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Bonjour,
    Je suis possesseur d'un tour Linz. J'en suis super content mais la gamme de filetage n'est que métrique et j'aurais besoin de faire un filetage au pas de6 alors que la boite est limitée à 4.
    J'avais idée, lors du prochain démontage de ma lyre, d'étudier et de mettre en œuvre une solution pour modifier mes rapports de boites. Relativement compliqué sur le Linz car la lyre est étanche (bain d'huile) et étroite.
    Je suis tombé par hasard il y à une quinzaine de jour sur une vidéo de J. MAUREL présentant un appareil de filetage de pas anglais sur tour métrique. Cette idée m'a paru excellente et je me suis décidé à l'adapter sur mon tour.
    Le but est faire avancer l'outil à une vitesse différente que celle du trainard.

    Son principe utilise des bielles. Elles engendrent une irrégularité dans le rapport pas de boite / pas à réaliser.
    J'ai donc réfléchi sur un principe identique mais utilisant des glissières pour obtenir un rapport constant (en théorie) sur toute la course. Elle a aussi l'avantage d'avancer et de reculer le chariot transversal sans influencer sur un mouvement longitudinal de l'outil.

    Voici le schéma de principe:
    Schéma cinématique.png

    Pour ceux qui ne connaissent pas le Linz:
    Tour Linz.jpg

    Des rails de guidage à billes de récupération serviront de glissières.

    Et voici les premières pièces, fabrication du porte-outils et de son support:
    Porte outils-01.jpg
    Porte outils-02.jpg
    Porte outils-03.jpg
    Porte outils-04.jpg
    ↑  Découpe de la forme intérieure, la chute servira à réaliser le support.

    Porte outils-05.jpg
    ↑  Usinage de la rainure du rail de guidage.

    Porte outils-06.jpg
    Porte outils-07.jpg
    Porte outils-08.jpg
    Porte outil multiplicateur.jpg
    ↑  Porte outil terminé


    La suite plus tard au fur et à mesure des usinages. Il sera peut être fini d'ici noël.

    Stéler
     
  2. Papy54

    Papy54 Compagnon

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  3. jajalv

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  4. ybou30

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Salut à tous,

    Ce début se présente sous les meilleurs hoauspices (qualité d'usinage et du reportage :smt023 ), je vais suivre avec intérêt :lol:

    Cdlt,
    Yanik
     
  5. Stéler

    Stéler Apprenti

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  6. françois44

    françois44 Compagnon

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Tu veux dire par là qu'il est vieux et ferait mieux de prendre sa retraite????? :wink: :-D :-D :-D
     
  7. ybou30

    ybou30 Modérateur

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Salut à tous,

    OOooops MDR pas hospices, mais auspices :oops:
    Non, non, je pense pas, mais moi, j'y suis (à la retraite, pas à l'hospice), alors on joue la relâche :wink:
    J'ai honte, mais pas trop quand même, et pas longtemps. :P

    Cdlt,
    Yanik
     
  8. Stéler

    Stéler Apprenti

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Bonsoir,

    Je n'avais pas remarqué. La retraite, c'est dans 18 ans s'ils ne nous mettent pas du rab entre temps :-D.

    Je suis rentré assez tôt ce soir, je vais attaquer 2 brides.

    A plus tard

    Stéler
     
  9. michto

    michto Compagnon

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Bjr

    Beau tour, le LINZ , j'en ai un aussi :-D

    Là sa ne rigole plus question usinage :eek: c'est du haut de gamme :-D Je vais suivre ta réalisation avec intérêt.
    A++ Michel
     
  10. Stéler

    Stéler Apprenti

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Salut Michel,

    Content de te voir sur ce sujet. Oui, je sais que tu as un Linz, il est même blanc. Ils sont surprenants et je n'ai jamais été aussi à l'aise sur un tour.

    Les brides sont commencées, la mise au cube est terminée. Une fois terminées, elles serviront à brider la plaque surportant la glissière fixe. Ce n'est peut être pas très évident à comprendre sans avoir de plans mais cela viendra.

    Les brides sont faites à partir de plaques de 100x100x25 oxycoupées, mise au cube à 90x85x20.

    Place aux photos:
    Brides-01.jpg
    ↑  Mise à épaisseur de 20.

    Brides-02.jpg
    ↑  Les premiers flancs, épaisseur 90.

    Brides-03.jpg
    ↑  Flancs à 90°, blanchiment des faces pour obtenir une perpendicularité par rapport aux premiers flancs.

    Brides-04.jpg
    ↑  Usinage des flancs à 90° opposés pour obtenir les perpenducularité avec les autres faces.

    Brides-05.jpg
    ↑  Ensuite retourement des pièces pour reprise des faces blanchies et mise à la cote de 85.


    De cette façon, les plaques ont exactement les mêmes dimensions (hormis l'épaisseur de 20).
    Le reste peut être demain si j'ai du temps pour faire des copeaux.

    Cordialement

    Stéler
     
  11. Papy54

    Papy54 Compagnon

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    "Le reste peut être demain si j'ai du temps pour faire des copeaux."

    Tout est beau mais des copeaux d'un aussi beau bleu, il vont concurrencer les vitraux de Chartres
     
  12. Stéler

    Stéler Apprenti

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Bonjour,

    Papy54, si tu le souhaites, je peux te garder une poignée de copeaux :lol: .

    Plaisanterie à part, l'acier doit être du type XC (je ne sais pas lequel car récupérer). 90m/mn de vitesse de coupe (450tr/mn) et 0.05mm/tr/dent pour l'avance, pas de lubrification et cela donne les beaux copeaux bleus.
    Bon aujourd'hui, il fait du soleil, je ne devrais pas faire beaucoup de copeaux, jardin prioritaire.

    Bonne journée

    Stéler
     
  13. Papy54

    Papy54 Compagnon

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    Ma petite BF20 aurait bien du mal à supporter (moteur et surtout rigidité) des outils carbure qui doivent demander une puissance significative.
    J'utilise plutôt du HSS Co8, donc arrosage, donc pas de copeaux bleu :sad:

    Je remarque les très beaux traits croisés sur la surface de ta pièce déjà usinée qui traduisent la parfaite verticalité de la tête.

    Par curiosité, combien de temps coupe pour un jeu de pastilles, en utilisation amateur, sur une fraise à surfacer comme celle en photo (recherche du compromis le plus économique)?
     
  14. Stéler

    Stéler Apprenti

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    Projet variateur de pas sur tour Linz
    J'ai un copain qui est également équipé d'une BF20, Elle est effectivement un peu moins puissance que la mienne :-D mais il fait un super boulot avec.

    Je ne recherche pas spécialement la durée de vie optimum pour mes plaquettes (et pour tous mes autres outils d'ailleurs) J'essaye de me tenir dans les conditions constructeur en adaptant en fonction de la puissance de ma machine, de la matière à usiner et de la rigidité du montage ou de la pièce. Ces plaquettes ont déjà fait pas mal de boulot et le porte outil en début de sujet aussi. Comme je récupère de la matière ou je peux, j'ai quelques fois des surprises (réfractaire ou trempé) et la la durée de vie en prend un sacré coup.

    J'évite d'utiliser du lubrifiant car mes machines sont dans mon sous-sol et l'odeur du lubrifiant se propage ensuite dans le reste de la maison. Je fais en sorte que ça ne sente pas l'usine dans le salon :P . Je l'utilise en vaporisateur lorsque j'usine avec de l'acier rapide (exemple 1ere photo du porte outil, ça fume un peu).

    Bon, il se met à pluvoir, je vais essayer d'avancer un peu.

    Cordialement

    Stéler
     
  15. Stéler

    Stéler Apprenti

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    Bonsoir,

    Voici la suite des brides, elles ont été plus dures que prévues:
    J'ai voulu carotter les alésages au tour, j'ai eu de la casse par manque de rigidité des outils. Ce sont des outils usagés de récupération qui ne m'ont rien couté, mais quand même :x .
    Brides-06.jpg
    ↑  Carottage des ébauches des alésages.

    Brides-07.jpg
    ↑  Passage des alésages à Ø63.

    Brides-08.jpg
    ↑  Finition des alésages àØ65 (Ø des barres du tour Linz).

    Ensuite découpe des pièces en 2 morceuax à la scie à métaux et reprise des faces coupées à la fraise.
    Brides-09.jpg
    ↑  Perçage des trous qui deviendront des M6.

    Brides-10.jpg
    ↑  Chanfreins.

    Vous avez remarqué le petit point noir. Au perçage (profond pour 1 Ø6.3), il ne vous est jamais arrivé de dire ''Aller encore 2 mm et je remonte". Eh bien c'était mon tour, et les 2 mm m'ont couté un grippage et la casse du foret à l'intérieur. J'ai du contre-percer par l'autre coté pour pouvoir sortir le foret au chasse goupille. Décidement c'est pas mon jour pour garder des outils :mad:.

    Démontage de l'étau, nettoyage de la fraiseuse et montage du diviseur pour terminer la bride avant. Elle doit avoir une épaisseur de 10 pour passer entre la barre et le carter de protection de la vis mère.
    Brides-11.jpg
    Brides-12.jpg
    ↑  Les 2 brides terminées.

    Brides-13.jpg
    ↑  Les brides montées sur les barres.


    Et voilà pour aujourd'hui.

    Cordialement

    Stéler
     
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