B
bipbip30
Compagnon
Je viens d'essayer dans l'alu et ça marche très bien, au moins je sais quand me servir de ces plaquettes
bon au moins tu n'auras pas à les jeter
Je viens d'essayer dans l'alu et ça marche très bien, au moins je sais quand me servir de ces plaquettes
J'avais demandé la section a tout hasard, je pensais que c'était la mêmePO pour plaquettes carrées: section 12mm
PO pour plaquettes rondes: section 16mm
Je viens d'essayer dans l'alu et ça marche très bien, au moins je sais quand me servir de ces plaquettes
cela confirme ce que j'en pense, merci en tout casBonsoir,
J'ai eu le même souci avec des plaquettes,j'ai changé pour un rayon supérieur et ok..
Oui bien surSalut, le carbure ça s'affûte aussi, y compris les plaquettes jetables, ce n'est pas une aberration dans une utilisation amateur je précise bien sur, en pro c'est autre chose. Sur un tranchant a peine émoussé avec une "pierre" diamanté ça prolonge bien la durée de vie de la plaquette.
Pour un acier mi dur avec une pastille carbure je prenais en finition 220 à 240 m/ mnbonjour Dude07,
PS: j'ai testé le cermet Sandvik de 60 à 280 m/mn
0,07 mm/tr d'avance
2,5/10 mm de profondeur de passe
diamètre de la pièce: 30mm
La vitesse est un peu juste, et la profondeur de passe ( au rayon) préconisé par les carburiers est egal à la valeur du rayon, ce que je n'ai pratiquement jamais fait , pour moi une passe de finition c'est au environ de 0,5 au diametre.
Pour les paramètres, j'avais un outil sclcr-1212h06 , la plaquette a un rayon de 0.4.
Profondeur de passe environ 0.8mm, avance a 0.075mm/tr, et en vitesse de coupe je crois que j'étais dans les 140m/min.
j'ai remarqué que la finition était très peu sensible à la vitesse de coupe et je n'ai vu aucune différence entre 180 et 280 m/mn sauf qu'à 3000 tr/mn , ça devient "chaud" pour l'opérateur et la mécanique. Je peux théoriquement monter à 4500 tr/mn mais je ne bricole pas pour me faire peurPour un acier mi dur avec une pastille carbure je prenais en finition 220 à 240 m/ mn
Pour un cermet il faut tourner au mini à 300 m/ mn
Je pense que tu veux dire une profondeur de 0,25 mm
Est ce que tu as remarqué des differantes de finition en testant tes differantes vitesses?
Oui bien sur on obtiens de meilleurs résultats avec des pastilles cermet sur des acier dur et meme sur de l'acier trempé. Je vais continuer les tests avec ce cermet mais je suis à peu près sûr d'obtenir une bien meilleure finition avec du 100 C6 ou de l'inox qu'avec du XC38.