A
Adrenaglisseman
Apprenti
Approvisionnement chaîne porte câble
Alproc, quel est le nom de ton fournisseur?
Merci
Alproc, quel est le nom de ton fournisseur?
Merci
A
Anonymous
Guest
rebonjour, 
c'est hydrosystem mais c'est une boîte locale basée à Valence et Romans et spécialisée dans le matériel pour l' hydraulique. Il n'y a hélas pas de catalogue en ligne sur leur site
mais on doit retrouver cela chez tout fournisseurs de matériels hydrauliques pour tp et agricole.
cordialement
Alproc
p.s : il faut que je regarde dans les chutes de chemin de câble que j'ai à l' atelier !
c'est hydrosystem mais c'est une boîte locale basée à Valence et Romans et spécialisée dans le matériel pour l' hydraulique. Il n'y a hélas pas de catalogue en ligne sur leur site
mais on doit retrouver cela chez tout fournisseurs de matériels hydrauliques pour tp et agricole.
cordialement
Alproc
p.s : il faut que je regarde dans les chutes de chemin de câble que j'ai à l' atelier !
D
dh42
Compagnon
Bonjour à tous
Ok, je n'avais pas compris que les maillons étaient entièrement fermés ; je croyais que c'était une sorte de U "déformable" un peu comme une goulotte sans couvercle dans laquelle les fils seraient attachés au fond.
Pour ce qui est des 200 pièces, le pb c'est pas tant de les faire (c'est la machine qui bosse), c'est de les ébavurer
Bien se site, encore un dans les favoris
Il y a aussi les "tortillons" en plastique qu'on utilise pour les câbles de PC ; c'est pas le top mais ça fait un peu plus propre. (moins de 3 € les 10m)
++
David
Ok, je n'avais pas compris que les maillons étaient entièrement fermés ; je croyais que c'était une sorte de U "déformable" un peu comme une goulotte sans couvercle dans laquelle les fils seraient attachés au fond.
Pour ce qui est des 200 pièces, le pb c'est pas tant de les faire (c'est la machine qui bosse), c'est de les ébavurer
Bien se site, encore un dans les favoris
Il y a aussi les "tortillons" en plastique qu'on utilise pour les câbles de PC ; c'est pas le top mais ça fait un peu plus propre. (moins de 3 € les 10m)
++
David
A
AZP
Apprenti
Bien bien bien.........ou presque !
- Ca a bien gravé !
- Mais ca a gravé avec un jolie effet miroir.. gratt gratt Pourtant dans Mach3 le texte apparaissait dans le bon sens !
- Et ca s'est arreté 1cm avant d'avoir fini le dernier trait du "A"... avec reset qui clignotait.... j'ai pas compris pourquoi ?
(sur la photo du coup je l'ai fini a la main !)
Mais bon, c'est un bon début !
- Ca a bien gravé !
- Mais ca a gravé avec un jolie effet miroir.. gratt gratt
Pourtant dans Mach3 le texte apparaissait dans le bon sens !- Et ca s'est arreté 1cm avant d'avoir fini le dernier trait du "A"... avec reset qui clignotait.... j'ai pas compris pourquoi ?
(sur la photo du coup je l'ai fini a la main !)
Mais bon, c'est un bon début !
A
AZP
Apprenti
J'ai repris le Gcode pour refaire la même chose avec une passe de 1mm cette fois, pour faire une video exemple, et la, ca a planté encore plus tot... et apres avoir cliqué sur Reset puis Cycle Start il m'a fini en faisant n'importe quoi !
La video upload, je vous la mettrai....
La video upload, je vous la mettrai....
D
dh42
Compagnon
Salut AZP
je vais essayer le prog sur ma machine pour voir, mais je pense que tu à un moteur qui est inversé. (sens de rotation)
je te fais une petite vidéo ; à tout à l'heure
++
David
je vais essayer le prog sur ma machine pour voir, mais je pense que tu à un moteur qui est inversé. (sens de rotation)
je te fais une petite vidéo ; à tout à l'heure
++
David
A
AZP
Apprenti
dh42 a dit:
Yes j'ai inversé l'axe des X, et maintenant ca marche un peu mieux
Edit : voici la video illustrant le blocage....
J
JPierre62
Compagnon
Y a comme un blème là .
Faut tout quitter , éteindre Mach3 , réalumer , reprendre le fichier d'origine : celui que t'as recu et recommencer du départ
J'ai eu quelque fois le tour , attention aux signes , ne pas utiliser de virgules , mais le point , qd vous changez des nombres dans les lignes de commandes .
Pour la fonction mirroir , elle existe dans Match , mais ne sais pas ou elle se trouve ! Je n'ai jamais eu le problème .
Comment vous faites pour joindre un fichier .nc .
J'arrive pas à le joindre à mes messages .
Faut tout quitter , éteindre Mach3 , réalumer , reprendre le fichier d'origine : celui que t'as recu et recommencer du départ
J'ai eu quelque fois le tour , attention aux signes , ne pas utiliser de virgules , mais le point , qd vous changez des nombres dans les lignes de commandes .
Pour la fonction mirroir , elle existe dans Match , mais ne sais pas ou elle se trouve ! Je n'ai jamais eu le problème .
Comment vous faites pour joindre un fichier .nc .
J'arrive pas à le joindre à mes messages .
A
AZP
Apprenti
Pour l'inversion c'est bon j'ai inversé le moteur X dans Mach3.
Le soucis ne viens, je pense pas, du fichier .nc, car des fois il passe très bien et des fois s'arrête !
En fait a chaque fois que je veux filmer ca plante Elle est pudique ma CNC me dit un pote !
Trève de plaisanterie je sais pas ce qui se passe mais c'est chiant parce que si ca arrive au cours d'un "vrai" usinage.....
Cela dit, je vais vérifier un truc la ! J'ai peut etre mon idée !
Le soucis ne viens, je pense pas, du fichier .nc, car des fois il passe très bien et des fois s'arrête !
En fait a chaque fois que je veux filmer ca plante
Elle est pudique ma CNC me dit un pote ! Trève de plaisanterie je sais pas ce qui se passe mais c'est chiant parce que si ca arrive au cours d'un "vrai" usinage.....
Cela dit, je vais vérifier un truc la ! J'ai peut etre mon idée !
D
dh42
Compagnon
JPierre62 a dit:
La fonction joindre un fichier ne marche pas avec des fichiers .nc ; tu dois le compresser (Zip, rar) avant de le joindre.
regarde le lien extensions et tailles autorisées pour plus d'infos
++
David
D
dh42
Compagnon
AZP a dit:Pour l'inversion c'est bon j'ai inversé le moteur X dans Mach3.
Le soucis ne viens, je pense pas, du fichier .nc, car des fois il passe très bien et des fois s'arrête !
En fait a chaque fois que je veux filmer ca plante
Trève de plaisanterie je sais pas ce qui se passe mais c'est chiant parce que si ca arrive au cours d'un "vrai" usinage.....
Cela dit, je vais vérifier un truc la ! J'ai peut etre mon idée !
Essais de re créer le fichier .nc à partir du fichier CamBam ; je ne sais pas quel post processeur utilise ta machine, moi j'utilise la version par défaut.
++
David
D
dh42
Compagnon
et voila la vidéo ; le G Code marche.
++
David
++
David
J
JPierre62
Compagnon
dh42 a dit:
Bien vu David l'histoire des fichiers .....
Je hais , du moins suis pas copain avec les fichier Zip-Rar aussi !
Le plus simple pour moi , j'ai mis mon Mail , comme toi , dans ma fiche , ca permet d'envoyer des fichiers directement , surtout que les . nc sont tout petits , !
Mais faudra qd même que je me mettte aux gouts du jour , pour en faire profiter tout le monde !
C'esty vrai que je vois les vidéos passer de votre coté , et moi , je plane avec ces trucs ...
J.P
A
AZP
Apprenti
dh42 a dit:AZP a dit:Pour l'inversion c'est bon j'ai inversé le moteur X dans Mach3.
Le soucis ne viens, je pense pas, du fichier .nc, car des fois il passe très bien et des fois s'arrête !
En fait a chaque fois que je veux filmer ca plante
Trève de plaisanterie je sais pas ce qui se passe mais c'est chiant parce que si ca arrive au cours d'un "vrai" usinage.....
Cela dit, je vais vérifier un truc la ! J'ai peut etre mon idée !
Essais de re créer le fichier .nc à partir du fichier CamBam ; je ne sais pas quel post processeur utilise ta machine, moi j'utilise la version par défaut.
++
David
En fait je me demande si c'est pas mon fameux bouton d'arrêt d'urgence qui pose problème, même si j'ai pas encore réussi a le mettre en évidence.
Car quand ca "plante", il y a marqué a coté du reset clignotant "Emergency stop requested" ou un truc du genre... enfin le même message que hier quand je n'arrivait pas a faire bouger les moteurs, car le stop d'urgence était activé (cablé a l'envers).
Alors je me demande s'il n'a pas un soucis de câblage, et avec peut être les vibrations lorsque ca grave, il ya un mauvais contact qui se fait ??
Car tous les survols a vide que j'ai tenté ne se sont jamais arrêtés.....
Et sinon, lorsque le stop d'urgence est actionné, comment reprendre le fraisage exactement la ou il s'est arrêté sans reprendre du début ?
D
dh42
Compagnon
Bonjour JP
Si tu a Windows XP, pour compresser ton fichier .nc, tu clique dessus du bouton de droite de la souris et dans le menu qui s'ouvre tu choisis "Envoyer vers/dossier compressé" ; ça te créera un zip du même nom dans le même dossier que l'original.
Sous Vista, je ne me souvient plus, mais ça doit être à peut prêt la même chose (je ne connais pas Seven)
Pour la vidéo, c'est un peu plus compliqué, effectivement surtout la partie montage, mais c'est plus simple que la 3D sous SolidWorks par exemple.
C'est vrai que les pièces jointes en Email c'est le plus simple, mais tous le monde n'en profite pas.
++
David
Si tu a Windows XP, pour compresser ton fichier .nc, tu clique dessus du bouton de droite de la souris et dans le menu qui s'ouvre tu choisis "Envoyer vers/dossier compressé" ; ça te créera un zip du même nom dans le même dossier que l'original.
Sous Vista, je ne me souvient plus, mais ça doit être à peut prêt la même chose (je ne connais pas Seven)
Pour la vidéo, c'est un peu plus compliqué, effectivement
surtout la partie montage, mais c'est plus simple que la 3D sous SolidWorks par exemple.C'est vrai que les pièces jointes en Email c'est le plus simple, mais tous le monde n'en profite pas.
++
David
D
dh42
Compagnon
AZP a dit:
oui, aucun doute, c'est ton bouton qui coupe en cours d'usinage ; le message veux dire "arrêt d'urgence demandé".
AZP a dit:
je te prépare un tuto ; c'est un peu compliqué
++
David
A
AZP
Apprenti
Merci a toi c'est vraiment super cette entraide !!
Bon sinon la c'est clair !
Je fais des survols a vide broche éteinte, pas de soucis !
Pareil mais fraise mi-vitesse, aucun soucis.
Pareil mais fraise a fond (vibrations !), ca plante avec le message "External EStop Requested" dans le log... donc pas besoin de chercher plus loin, je sais ce que j'ai a faire !
Bon sinon la c'est clair !
Je fais des survols a vide broche éteinte, pas de soucis !
Pareil mais fraise mi-vitesse, aucun soucis.
Pareil mais fraise a fond (vibrations !), ca plante avec le message "External EStop Requested" dans le log... donc pas besoin de chercher plus loin, je sais ce que j'ai a faire !
D
dh42
Compagnon
RE
Reprendre un usinage à un point donné
déplace le curseur (ascenseur) de la fenetre du Gcode pour amener la ligne de Gcode ou tu veux commencer de façon à ce qu'elle soit surlignée. (sur l'image, c'est la ligne G1 Y59.2944)
Tu verra en même temps le graphique représentant le chemin d'outil qui évolue. L'afficheur Line t'indiquera le n° de ligne.
Clique sur "run from here" (démarrer d'ici) ; Mach3 vas analyser les lignes depuis le début du prog puis s'arréter sur la ligne choisie.
clique sur "cycle start"
la fenêtre de préparation de la reprise va s'ouvrir.
Elle t'indique ce que vas faire la machine avant de démarrer l'usinage ; ici elle se positionnera en X = 113.80… Y = 0 et Z = -0.5
Attention [/color]il faut que la case "start spindle" soit cochée (démarrage broche) si tu ne veux pas usiner fraise arrétée !!
clique sur OK, la machine se met en position et attend que tu clique sur "cycle start"
Il est possible que la machine fasse un cycle de sécurité (elle monte haut en Z) si tu redémarre le prog. après avoir déplacé la fraise manuellement.
PS: test à vide ou dans de la guimauve pour bien maitriser le truc
++
David
Reprendre un usinage à un point donné
déplace le curseur (ascenseur) de la fenetre du Gcode pour amener la ligne de Gcode ou tu veux commencer de façon à ce qu'elle soit surlignée. (sur l'image, c'est la ligne G1 Y59.2944)
Tu verra en même temps le graphique représentant le chemin d'outil qui évolue. L'afficheur Line t'indiquera le n° de ligne.
Clique sur "run from here" (démarrer d'ici) ; Mach3 vas analyser les lignes depuis le début du prog puis s'arréter sur la ligne choisie.
clique sur "cycle start"
la fenêtre de préparation de la reprise va s'ouvrir.
Elle t'indique ce que vas faire la machine avant de démarrer l'usinage ; ici elle se positionnera en X = 113.80… Y = 0 et Z = -0.5
Attention [/color]il faut que la case "start spindle" soit cochée (démarrage broche) si tu ne veux pas usiner fraise arrétée !!
clique sur OK, la machine se met en position et attend que tu clique sur "cycle start"
Il est possible que la machine fasse un cycle de sécurité (elle monte haut en Z) si tu redémarre le prog. après avoir déplacé la fraise manuellement.
PS: test à vide ou dans de la guimauve pour bien maitriser le truc
++
David
A
Adrenaglisseman
Apprenti
Message important pour AZP
AZP, j'ai déjà posté sous ce poste pour te dire qu'il ne fallait pas que l'électronique (boitier de contrôle, PC, éventuellement onduleur de broche)soit en contact avec ta table à roulette ou se situe la cnc pour les vibrations.
J'ai vu ton bridage, c'est pas bon du-tout! Là c'est du gravage donc sa ne t'as pas pausé de problème mais si tu fais du fraisage à bonne vitesse et bonne passe t'as pièce va bouger!
voila un exemple de bridage correct, il faut absolument que t'as bride soit relié à la table par 2 points et évidement il faut que la tige fileté soit le plus proche possible de ta pièce pour que l'appui soit plus fort sur t'as pièce, plutôt que sur la pièce en escalier qui est en contact avec la table.
AZP, j'ai déjà posté sous ce poste pour te dire qu'il ne fallait pas que l'électronique (boitier de contrôle, PC, éventuellement onduleur de broche)soit en contact avec ta table à roulette ou se situe la cnc pour les vibrations.
J'ai vu ton bridage, c'est pas bon du-tout! Là c'est du gravage donc sa ne t'as pas pausé de problème mais si tu fais du fraisage à bonne vitesse et bonne passe t'as pièce va bouger!
voila un exemple de bridage correct, il faut absolument que t'as bride soit relié à la table par 2 points et évidement il faut que la tige fileté soit le plus proche possible de ta pièce pour que l'appui soit plus fort sur t'as pièce, plutôt que sur la pièce en escalier qui est en contact avec la table.
A
Adrenaglisseman
Apprenti
Configuration de la broche par défaut
Dh42, les CNC de CNC-SHOP n'on pas la broche relier par défaut il est possible de le faire pour la piloté depuis mach3 mais pas d'origine.
Je verrais avec un ami pour voir comment faire le raccordement.
Donc pas la penne de coché la casse "start spindle" Je te dit cela pour que tu est le maximum d'informations sur c'est machine car tu sembles t'y intéressé.
Dh42, les CNC de CNC-SHOP n'on pas la broche relier par défaut il est possible de le faire pour la piloté depuis mach3 mais pas d'origine.
Je verrais avec un ami pour voir comment faire le raccordement.
Donc pas la penne de coché la casse "start spindle" Je te dit cela pour que tu est le maximum d'informations sur c'est machine car tu sembles t'y intéressé.
D
dh42
Compagnon
Re: Configuration de la broche par défaut
c'est de la télépathie !
j'allais justement demander si la vitesse de broche était gérée par Mach3 ou manuellement comme sur la mienne. Mais je suis surpris qu'une si jolie machine n'ai pas le M/A broche piloté .
Au fait si ça vous intéresse, j'ai fortement bidouillé Mach3 afin d'avoir un peu plus de français, et surtout plus de commandes accessibles depuis le premier panneau. J'ai aussi rajouté une page supplémentaire avec une GRANDE vue il suffit de changer quelques fichiers, ça ne modifie en rien les réglages machine (ports, moteur ... etc)
++
David
Adrenaglisseman a dit:
c'est de la télépathie !j'allais justement demander si la vitesse de broche était gérée par Mach3 ou manuellement comme sur la mienne. Mais je suis surpris qu'une si jolie machine n'ai pas le M/A broche piloté
.Au fait si ça vous intéresse, j'ai fortement bidouillé Mach3 afin d'avoir un peu plus de français, et surtout plus de commandes accessibles depuis le premier panneau. J'ai aussi rajouté une page supplémentaire avec une GRANDE vue
il suffit de changer quelques fichiers, ça ne modifie en rien les réglages machine (ports, moteur ... etc)
++
David
A
Adrenaglisseman
Apprenti
changement sur mach3
whoooo, comment il faut faire pour avoir cette écran?
Car quand on fait du 3d c'est bien intéressant de voir ou va l'outil , car sur des petits écrans on ne voit pas grand chose on à l'impression que l'outil passe au même endroit, et en faite non!
whoooo, comment il faut faire pour avoir cette écran?
Car quand on fait du 3d c'est bien intéressant de voir ou va l'outil , car sur des petits écrans on ne voit pas grand chose on à l'impression que l'outil passe au même endroit, et en faite non!
A
AZP
Apprenti
Merci pour le tuto !!
Effectivement, la broche est a commande manuelle, pas gérée direct par Mach3.
Pour le bridage oui c'est très sommaire, je me suis pas cassé + la tête vu que c'était de la gravure avec 0.5mm de profondeur Si j'avais usiné de l'alu, j'aurai pas fait pareil
Bon, j'ai trouvé comment inverser le bouton Emergency Stop dans Mach3, en fait j'étais deja passé devant mais trop vite et je l'avais raté ! tout comme pour inverser le sens des moteurs, le menu "Ports and Pin" permet d'aller voir les "entrées" du port //. On y trouve vers le milieu le "Estop" qu'il suffit de mettre en "drive Low".
Donc maintenant j'ai un bouton Estop qui se comporte correctement... mais qui pose toujours soucis !
Ce que j'ai même fait, toujours dans le même menu, c'est que j'ai complètement désactivé l'emergency stop (pin = disable).
Et pour autant il m'a toujours fait le coup de s'arreter dès le début du démarrage du programme..... ca m'énèèèèèrve
Pour le fait de déporter le boitier pour limiter les vibrations, je veux bien, mais la tout de suite je sais pas comme je vais pouvoir faire
Effectivement, la broche est a commande manuelle, pas gérée direct par Mach3.
Pour le bridage oui c'est très sommaire, je me suis pas cassé + la tête vu que c'était de la gravure avec 0.5mm de profondeur
Si j'avais usiné de l'alu, j'aurai pas fait pareil Bon, j'ai trouvé comment inverser le bouton Emergency Stop dans Mach3, en fait j'étais deja passé devant mais trop vite et je l'avais raté !
tout comme pour inverser le sens des moteurs, le menu "Ports and Pin" permet d'aller voir les "entrées" du port //. On y trouve vers le milieu le "Estop" qu'il suffit de mettre en "drive Low".Donc maintenant j'ai un bouton Estop qui se comporte correctement... mais qui pose toujours soucis !
Ce que j'ai même fait, toujours dans le même menu, c'est que j'ai complètement désactivé l'emergency stop (pin = disable).
Et pour autant il m'a toujours fait le coup de s'arreter dès le début du démarrage du programme..... ca m'énèèèèèrve
Pour le fait de déporter le boitier pour limiter les vibrations, je veux bien, mais la tout de suite je sais pas comme je vais pouvoir faire
D
dh42
Compagnon
Re: changement sur mach3
décompresser l'archive
copier les fichiers du dossier MillBitmaps dans
le dossier \Mach3\Bitmaps\MillBitmaps de votre disque dur
copier le fichier david.set dans le dossier racine de Mach3
lancer mach3
menu view/loadscreen, choisir le fichier "david.set"
menu view/save current layout pour conserver ce réglage
(pour revenir à l'écran de départ, même manip en choisisant le fichier 1024.set)
on peut configurer mach3 pour qu'il passe automatiquement ou non en mode plein écran:
menu config/general config. cocher "auto screen enlarge" puis redémarrer mach3.
si comme moi, les bip à chaque clic vous gonfles, à coté il y a "flash errors and comments" à décocher !
les modif de l'interface:
CTRL + lettre de l'axe -> RAZ de l'axe ( ex Ctrl + X ) met l'axe X à 0
Touche entrée du pavé numérique -> acces à l'entrée manuelle de GCode sur la page 1
(grande barre en bas)
certaines fonctions de la "télécommande" (mode MPG) on été rajoutée sur la page 1
réglage de l'incrément du pas et du mode d'avance manuelle (continu, pas) ainsi que
la possibilité de régler le % en avance manuelle lente.
le bouton F800 sur la page 1 permet de passer à 800 la vitesse d'avance par défaut au démarrage (6)
une page supplémentaire pour la simu dans de bonne conditions visuelles
demandez moi si il y a des trucs pas clairs
++
David Voir la pièce jointe modif mach3.rar écran en français + grande visu pour simulation
Adrenaglisseman a dit:
décompresser l'archive
copier les fichiers du dossier MillBitmaps dans
le dossier \Mach3\Bitmaps\MillBitmaps de votre disque dur
copier le fichier david.set dans le dossier racine de Mach3
lancer mach3
menu view/loadscreen, choisir le fichier "david.set"
menu view/save current layout pour conserver ce réglage
(pour revenir à l'écran de départ, même manip en choisisant le fichier 1024.set)
on peut configurer mach3 pour qu'il passe automatiquement ou non en mode plein écran:
menu config/general config. cocher "auto screen enlarge" puis redémarrer mach3.
si comme moi, les bip à chaque clic vous gonfles, à coté il y a "flash errors and comments" à décocher !
les modif de l'interface:
CTRL + lettre de l'axe -> RAZ de l'axe ( ex Ctrl + X ) met l'axe X à 0
Touche entrée du pavé numérique -> acces à l'entrée manuelle de GCode sur la page 1
(grande barre en bas)
certaines fonctions de la "télécommande" (mode MPG) on été rajoutée sur la page 1
réglage de l'incrément du pas et du mode d'avance manuelle (continu, pas) ainsi que
la possibilité de régler le % en avance manuelle lente.
le bouton F800 sur la page 1 permet de passer à 800 la vitesse d'avance par défaut au démarrage (6)
une page supplémentaire pour la simu dans de bonne conditions visuelles
demandez moi si il y a des trucs pas clairs
++
David Voir la pièce jointe modif mach3.rar écran en français + grande visu pour simulation
A
AZP
Apprenti
Bon, j'ai fait un petit dessin simple en .dxf sous Solid Edge que j'ai ramené dans CamBam.
Je sais maintenant faire de la gravure, du détourage et du perçage (enfin ca j'ai pas pu essayer, la fraiseuse s'est a nouveau mis en arret d'urgence, ca me gave).
J'ai compris comment gérer les passes multiples, la vitesse d'avance, la profondeur des passes etc. Pas trop compliqué pour le moment ouf !
Par contre, ce que j'ai pas encore réussi a faire, c'est "pocket".
Je ne sais pas pourquoi, j'ai écris le texte "AZP" et j'ai essayé de générer une "pocket" basé sur le texte, mais la génération de Gcode ne créer "rien" (ou presque, juste une en-tête de fichier quoi....)
Bon pas grave, j'avance tout de même, par contre cette connerie qui s'arrête tout le temps, ca m'énerve
Je vais essayer de suspendre "sous" la table ce boitier au lieu de le poser "sur" la table. Au moins ca ne devrait pas vibrer ! Mais est-ce vraiment ca la cause, et pas plutot des interférences sur le câble du port // ???
Je sais maintenant faire de la gravure, du détourage et du perçage (enfin ca j'ai pas pu essayer, la fraiseuse s'est a nouveau mis en arret d'urgence, ca me gave).
J'ai compris comment gérer les passes multiples, la vitesse d'avance, la profondeur des passes etc. Pas trop compliqué pour le moment ouf !
Par contre, ce que j'ai pas encore réussi a faire, c'est "pocket".
Je ne sais pas pourquoi, j'ai écris le texte "AZP" et j'ai essayé de générer une "pocket" basé sur le texte, mais la génération de Gcode ne créer "rien" (ou presque, juste une en-tête de fichier quoi....)
Bon pas grave, j'avance tout de même, par contre cette connerie qui s'arrête tout le temps, ca m'énerve
Je vais essayer de suspendre "sous" la table ce boitier au lieu de le poser "sur" la table. Au moins ca ne devrait pas vibrer ! Mais est-ce vraiment ca la cause, et pas plutot des interférences sur le câble du port // ???
D
dh42
Compagnon
Sur la mienne j'ai eu ce genre de pb avec les connecteurs moteurs (câble très raides qui tiraient sur la prise).
si ton bouton à un contact à ouverture (qui coupe le circuit quand on appui), essai de le shunter ; ça te permettra de savoir si c'est le bouton ou un connecteur quelque part dans le boitier qui déconne. (ou le câble qui merde).
PS, en cas de misère, la touche Esc (échap) du clavier arrête la machine.
tu a quelle version de CamBam, gratuite ou version enregistrée ?
c'est un texte fait avec la fonction texte ou dessiné à la main ?
il est possible que tu ai choisis une fraise de trop gros Ø et qu'elle ne "passe pas" à l'intérieur des caractères ; augmente leur taille ou utilise une fraise plus petite.
si ton bouton à un contact à ouverture (qui coupe le circuit quand on appui), essai de le shunter ; ça te permettra de savoir si c'est le bouton ou un connecteur quelque part dans le boitier qui déconne. (ou le câble qui merde).
PS, en cas de misère, la touche Esc (échap) du clavier arrête la machine.
tu a quelle version de CamBam, gratuite ou version enregistrée ?
c'est un texte fait avec la fonction texte ou dessiné à la main ?
il est possible que tu ai choisis une fraise de trop gros Ø et qu'elle ne "passe pas" à l'intérieur des caractères ; augmente leur taille ou utilise une fraise plus petite.
A
AZP
Apprenti
dh42 a dit:
Le contact est fermé quand on appuie dessus... il va falloir que je scrute vraiment ce qu'il se passe a ce niveau, savoir si c'est un faux contact ou si c'est un problème de comm..... si tu me dit que échap permet de faire pareil, je crois que j'utiliserai ca ! Et je vais mettre un "vrai" coup de poing fixé sur la table, qui coupera tout le boitier de contrôlé pour que la broche aussi s'arrête de tourner !
J'ai la version d'évaluation de CamBam pour le moment (40 utilisations). C'est un texte généré avec l'outil de texte de CamBam. Mais je vais continuer a chercher jusqu'à ce que je trouve !
bon sinon grâce a tes explications j'ai qd même pu finir "la pièce" avec le "start from here", c'est cool
D
dh42
Compagnon
c'est bizarre, normalement un arrêt d'urgence se branche dans l'autre sens, ce qui fait que ça coupe si un connecteur se débranche ou si le câble est coupé. (question de sécurité)
dans ce cas ça veux dire que ton contact se ferme tout seul, ce qui n'est pas banal !! sauf si c'est le bouton qui est hyper sensible.
branché dans ce sens, tu peut simplement débrancher un des 2 fils derrière le bouton, et si ça merde encore alors il y a un mystère
pour cambam, ça marche ce que tu veux faire sur la version d'éval.
si tu ne trouve pas, tu sais ou demander
PS: c'est de l'agglo que tu usine ? gaffe à tes fraises ça les tue à vitesse grand V
++
David
dans ce cas ça veux dire que ton contact se ferme tout seul, ce qui n'est pas banal !! sauf si c'est le bouton qui est hyper sensible.
branché dans ce sens, tu peut simplement débrancher un des 2 fils derrière le bouton, et si ça merde encore alors il y a un mystère
pour cambam, ça marche ce que tu veux faire sur la version d'éval.
si tu ne trouve pas, tu sais ou demander
PS: c'est de l'agglo que tu usine ? gaffe à tes fraises ça les tue à vitesse grand V
++
David
A
AZP
Apprenti
Oui je suis d'accord moi aussi j'aurai fait dans l'autre sens pour un arret d'urgence mais bon... on va investiguer
C'est du MDF. Oui ca les bouffe vite mais la j'avais rien d'autre a portée de main, il va d'ailleurs que j'en achète qqunes, notamment des fraises "bombées" pour les travaux 3D !
C'est du MDF. Oui ca les bouffe vite mais la j'avais rien d'autre a portée de main, il va d'ailleurs que j'en achète qqunes, notamment des fraises "bombées" pour les travaux 3D !
A
AZP
Apprenti
dh42 a dit:pour cambam, ça marche ce que tu veux faire sur la version d'éval.
si tu ne trouve pas, tu sais ou demander
Juste pour voir, j'ai repris le design CamBam de la pièce que j'ai usiné visible en photo, et le cercle interne, au lieu de faire un contour j'ai paramétré une poche, et la, cela semble marcher, car le chemin d'outil indique très clairement que la fraise va tout usiner (cercles concentriques) à l'intérieur !
Il faut que je regarde pourquoi dans une forme de texte, il n'a pas voulu... je regarderai par rapport a l'outil effectivement !