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Portique 800 par 800

Discussion dans 'Projets de fraiseuse et portique d'usinage CNC' créé par philippe62, 6 Août 2012.

  1. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Bonjour,


    Voila je me lance enfin à créer mon premier poste pour vous présenter l'évolution de ma nouvelle cn.

    celle-ci est réalisée avec des éléments de récupération.Mon objectif premier est de pouvoir

    usiner du bois avec des vitesses convenables et des passes de 2 à 3 mm voir plus,

    car la précédente où une vidéo est visible dans ma description ici ne peut usiner des passes

    supérieures à 0.5 mm suite aux Pb de rigidité. J'espère usiner de l'ALU pour auto construire

    mon axe Z et les équerres de renfort.

    la surface de travail sera de 800 par 800

    La résolution est de 6.25 µ mètre. vis au pas de 5, moteur 200 pas, commandé en 1/2 pas, avec réduction 1/2. (pour tous les axes).

    Place aux photos.

    SAM_1362.JPG
    ↑  rail support axe Y achat sur leboncoin

    SAM_1368.JPG
    ↑  table d'usinage 1 mètre par 1 mètre 40mm d'épaisseur récup

    SAM_1369.JPG
    ↑  plaque + vis des Y diamètre 25 donation (merci Emile) certainement une vis d'une ancienne fraiseuse num

    SAM_1363.JPG
    ↑  plaque acier support portique récup

    SAM_1378.JPG
    ↑  le bati récup

    SAM_1384.JPG
    ↑  la commande récup

    SAM_1390.JPG
    ↑  le portique avec axe Z provisoire récup


    voila si vous avez des question ou voir des photos complémentaire
    n’hésité pas

    Philippe62
     
  2. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    toujours moi,

    quelque info complémentaire:

    je pris le temps de faire la pesée des éléments.

    un rail + les deux patin du Y 17.5 Kg
    plaque support portique 43 Kg
    le portique 81 Kg
    la vis des Y 11 Kg
    et par estimation la table d'usinage ferait dans les 350 Kg

    pour l 'axe des X 4 arbres diamètre 30 vis de 20 pas de 5
    les rail du Y 40 de haut pour 45 de large (c'est du lourd)

    pour la récup, j'ai eu la chance de récupérer le bati avec la plaque acier plus les guidage des x avec leur vis à bille
    c'est un ancien bati d'un robot dont voici la photo
    SAM_1408.JPG
    ↑  robot


    robot qui est aussi chez moi avec son armoire.

    Philippe62
     
  3. gozos

    gozos Apprenti

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    Hé bien tu peux nous faire quelque chose de pas mal avec tout ce matériel de récup!!! Surtoute la plaque de base, c'est de l'acier??
     
  4. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Bonjour Gozos,

    oui c'est de l'acier.
    mais je pense que je mettrais un plateau martyr en supplément
    en ertallon ou équivalent, j'ai aussi à la maison une plaque
    de 2 par 1.2 mètre d'un ancien plateau de boucher.matière qui s'usine bien.

    Philippe62
     
  5. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Bonjour,

    un petit peu d'avancement .
    SAM_1412.JPG
    ↑  mise en place de la plaque support portique

    SAM_1415.JPG
    ↑  positionnement de la vis

    contrôle au comparateur
    SAM_1417.JPG
    ↑  contrôle comparateur devant

    SAM_1418.JPG
    ↑  milieux

    SAM_1419.JPG
    ↑  arrière


    Bon 3 dixième de défaut cela me plait déjà bien on verra si je peux le diminuer
    je n'ai pas pris de photo lors de la mise en place de la table, mais heureusement le bof a un manitou.

    un petit plus mon 4 ème axe

    SAM_1426.JPG
    ↑  position horizontal


    SAM_1425.JPG
    ↑  position vertical


    Philippe62
     
  6. Nico91

    Nico91 Compagnon

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    Moi je lis 3 centièmes, enfin 2,8 :mrgreen:
     
  7. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Re

    une question au spécialiste concernant la vis des Y:

    la vis est maintenue par deux roulements 6204 NTN voir photo

    SAM_1373.JPG
    ↑  coté entrainement

    SAM_1372.JPG
    ↑  en bout d'arbre

    alors voila ma question ce sont des roulement à bille traditionnel et non à portée conique,
    pensez-vous que je puisse les contraindre pour minimiser le jeu axial ?

    coté entrainement j'arrive à osciller le support et en bout d'arbre vous pouvez voir un décrochement
    je pensait pour une butée à bille mais cela semble petit.

    merci de m’éclairer.

    Philippe62
     
  8. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    oui oui c'est bien 2.8 centième non non pas forcé sur l'appero :partyman:
     
  9. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    encore un peu d'avancement,

    à la mise en place du portique j'avais positionné un comparateur celui-ci a dévié de 5µ.

    SAM_1431.JPG
    ↑  mise en place portique

    SAM_1436.JPG
    ↑  avec une petite broche fait maison

    SAM_1438.JPG
    ↑  simulation de carter de protection des rails de guidage

    SAM_1439.JPG
     
  10. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Bonsoir,

    Un peu d'avancement

    n'ayant pas de de réponse concernant ma requête sur la vis des Y je l'ai finalisée comme je le pense.
    avant tout usinage de la portée de roulement (première fois que je fait de l'alésage avec mon tour et en plus en ajustement pour roulement )
    SAM_1449.JPG
    ↑  portée de roulement
    SAM_1454.JPG
    ↑  support portée de roulement
    SAM_1451.JPG
    ↑  vue arrière



    j'ai taraudé un M8 dans l'axe du roulement qui me permettra de mettre un tirant en appui sur la gros poutre si jamais
    il y avait du jeu à l’inversion. (si les roulement ne tienne pas le coup je les changerais par des contact oblique)

    sinon j'ai pris la décision de baisser la machine de 20cm (découpe de chaque pieds à la disqueuse )

    philippe
     
  11. antoinebeniste

    antoinebeniste Ouvrier

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    Salut a toi, belle bête que ta V2.
    Quelques questions:
    Les 4 barres non supportées, j'imagine qu'elle doivent être un poil flexibles, pourquoi ne pas avoir mit deux barres supportées rigidifiées par un chassis?
    Au niveau, du positionnement des patins, sur les trois axes tu n'es pas au mieux (par exemple faudra mettre deux vis sur l'axe le plus long). Sinon voila comment il est impératif de placer les patins sans quoi le chassis partira en crabe des que tu forces un peu dessus, très mauvais pour la précision et les mèches (ça vibre).
    [​IMG]

    Sinon, c'est quoi tes moteurs pap?
    Et peux tu nous en dire plus sur ta broche.
    @+
    Antoine
     
  12. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Bonsoir,

    Merci Antoine pour le compliment, et désole pour la réponse tardive mais je remonte seulement du sous_sol.

    Je comprend bien ta remarque et elle est judicieuse,mais je suis parti de deux éléments standard que j'ai mis en tète bêche. vois photo
    Capturer.GIF
    ↑  élément

    et voici quelque relevés de charge. Capturer1.GIF
    ↑  relevé

    tout en sachant que les extrémités n’étaient pas bridées.je referais des mesures pour voir l’amélioration.
    sinon ,j'ai le nécessaire (une grosse poutre + un rail que je pourrais insérer si vraiment la flexion était encore trop importante.)

    pour la broche je prendrais des photos des élément que j'ai utilisés et je donnerais les explications qui vont avec.

    pour les moteurs il font partis de la même récup que le rack de commande je prendrais une photo de la plaque signalétique.
    pour celui du Y il fait 11A par phase mais alimenté par un cd 50 9 amp /phase.

    Philippe
     
  13. philippe62

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    re,

    quelques photos complémentaire.
    donc hier et aujourd'hui rabotage de 20 cm des pieds + commencement de la caractérisation + mis en place de larmoire.
    SAM_1456.JPG
    ↑  vue arrière les poutres seront coupées à ras
    SAM_1457.JPG
    ↑  face avant
    SAM_1460.JPG
    ↑  latéral

    le système du tirant mis en place mais non taré on verra si nécessaire.
    SAM_1461.JPG
    ↑  tirant


    Philippe
     
  14. philippe62

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    Bonjour,

    Pour Antoine :
    concernant la broche
    SAM_1472.JPG
    ↑  broche

    je suis parti d'un élément de récup ,j'ai viré l'axe centrale pour le remplacer par une pince ER16
    ces élément sont constitués de deux ou 4 roulement à portés oblique montage en O ou en X je ne sais plus.
    récup faite sur une machine de bobinage (il on fait leur preuve ) pour le moteur c'est juste un DC 24 volt.(que je changerais par un tri
    avec variateur plus une réduction mais ce sera pour plus tard )
    SAM_1475.JPG
    ↑  poutre support broche

    SAM_1473.JPG
    ↑  support

    dans le même principe pour mon futur micro tour CN
    SAM_1476.JPG
    ↑  micro tour

    pour les moteurs
    SAM_1464.JPG
    ↑  moteur y

    SAM_1469.JPG
    ↑  moteur y

    SAM_1467.JPG
    ↑  moteur x


    concernant la flexion
    les deux ensembles sont solidarisés par 6 tiges filetée( une pour l'instant) mais qui seront dans le futur
    remplacés par des plaques d’épaisseur cela générée une légère contrainte entre eux et de ce fait diminuera la flexion.(je pense)
    SAM_1484.JPG
    ↑  élément du X

    sinon dans le pire des cas voila la poutre et le rail que je peux mettre en place.
    SAM_1487.JPG
    ↑  poutre

    SAM_1480.JPG
    ↑  poutre + rail


    bon pour aller dans le délire.(pour ne pas toucher à mes maîtresses une petite caractérisation ) :smt007
    SAM_1492.JPG
    ↑  carter


    Philippe62
     
  15. philippe62

    philippe62 Apprenti

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    Bonjour,

    pour ne pas rester sur un 13 ème poste voici le 14 ème :

    petite simulation des équerres de renfort
    SAM_1496.JPG
    ↑  équerre

    SAM_1497.JPG
    ↑  équerre


    j'ai fixé de façon définitive le moteur des X pas encore pris de photo.
    là je me bagarre pour la fixation de l'armoire .

    Philippe62
     
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