Pompe bronze

  • Auteur de la discussion Anonymous
  • Date de début
A

Anonymous

Guest
Bonsoir
Je me demande depuis un moment , si il est possible
d'usiner un corps de pompe à huile ( année 1925 =/- ),
de façon traditionnelle ou faut-il passer obligatoirement
par le fonderie ? C'est en bronze et ça doit être assez fidèle
au modèle. Quand à la soudure , j'ai peur du recuit.
Merci
claude

PG.jpg
 
D

DOM74

Ouvrier
Je ne vois pas tres bien le probleme avec la piece d'origine donc je vais supposer qu'il y a une partie d'usee.
dans ce cas j'usinerais la partie usee afin de la remplacer par un lopin de matiere neuve montee a la presse et collee,apres j'usinerais ce lopin a la forme desiree
 
A

Anonymous

Guest
Bonsoir usidom
En fait , je me suis mal exprimé :cry:
Je souhaite reproduire à l'identique une petite
série de pompes (10).
claude
 
A

Arpette

Ouvrier
Pourquoi parles-tu de recuit ?
Une ébauche pour l'embase, une ébauche pour le cylindre un peu de brasure et cela devrait convenir. Usinage complet après soudure.

Je ferai peut être une petite préparation des ébauches. Sur le cylindre j'usine un plat pour une bonne liaison avec l'embase.
Sur l'embase je fraise deux plages pour faire une surépaisseur qui va compenser le plat du cylindre.
principeebauchecopie.jpg

J'ai pas mis le cylindre vertical. Tu perces, tu emanche un cylindre ebauches et tu brases
Dan
 
A

Anonymous

Guest
Salut Arpette.
C'est la solution , qui serait la plus simple.
Quand je parle de recuit , je pense qu'en brasant , il
faudra chauffer à + de 800° ( j'en sais rien ) et que
du coup le bronze sera recuit :?: Je dis ça , car bien
évidemment , dans la pompe il y a des pièces en mouvement.
Si c'est recuit , ça risque de s'user rapidement ou de gripper.
Tout ça c'est une supposition , car je ne suis pas spécialiste
de la soudure .
claude

gif02.jpg
 
A

Arpette

Ouvrier
Tu n'es pas obligé d'utiliser des brasures fortes type brox tu peux tuliliser des brasues à l'argent qui offrent une bonne infiltration par capilarité et qui font des soudures propres. (et la température de fusion est basse).

Le problème du recuit du bronze peut, peut être, se poser lors du brasage (j'en suis pas certain) avec des bronzes ordinaires mais si tu utilises des cupro aluminium ou cupro nickel avec présence de fer (Fe) ta limite de recuit est repoussée d'environ 500° à près de 700° voir plus

Pour une bonne résistance à l'usure je prendrais un cupro pour les parties travaillantes et un bronze ordinaire pour les parties statiques
Dan
 
A

Anonymous

Guest
Merci de ta contribution :wink:
Je te joins une photos de l'ensemble des pièces .
cb

DSC00724.JPG
 
A

Arpette

Ouvrier
L'usinage doit être parfait voir peut être avec rodage car tu n'as pas de joint. C'est un beau projet.
Dan
 

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