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Pièces auto

Discussion dans 'Fonderie' créé par Lor@n, 25 Avril 2012.

  1. Lor@n

    Lor@n Ouvrier

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  2. punchy

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  3. Georges de Villette

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  4. MARECHE

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    Bonjour,
    Ce post est super, mais ce n'est pas un cubilot, c'est une fonderie d'aluminium. Le gars est au niveau professionnel. Un cubilot est un appareil à fondre la fonte, il n'a pas de vrai creuset, c'est la partie inférieure qui reçoit la fonte, et il fonctionne au charbon de bois ou au coke. Les Anglo-Saxons en ont construit de nombreux, souvent à partir de deux bidons de 200 litres superposés. Faire une recherche avec le mot CUPOLA mais il faut lire l'anglais.
    Salutations
     
  5. CityHunter

    CityHunter Ouvrier

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    Au rsquedepasser pour un ignorant, quel est l'interret du potassium alluminium fluoride (page 3) même avec la traduction je ne comprends pas!!!

    en tout cas c'est exactement ce genre de choses que je cherche à faire.
     
  6. Nico91

    Nico91 Compagnon

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    Il me semble que c'est pour améliorer la coulabilité
     
  7. ATV325

    ATV325 Compagnon

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    hello,

    pour être précis c'est utiliser en seconde fusion pour réduire où supprimer le magnésium du bain. Le taux de magnésium a une influence sur les caractéristiques mécaniques, sur la tenue à la corrosion, sur la soudabilité, sur la déformation à chaud.
     
  8. CityHunter

    CityHunter Ouvrier

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    au début je pensais que c'était fait pour faire comme le borax, mais apparemment non.
    combien en met on en proportion ? y a t'il une réelle influence sur la coulabilitée ? (c'est surtout ce que je recherche. mes pièces étant pas soumise à la corrosion car en milieux gras, donc protégé de l'air)

    et surtour pourquoi l'utiliser seulement à la seconde fusion et non pas dès la première ?
     
  9. ATV325

    ATV325 Compagnon

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    le proportion est en fonction du résultat que vous voulez obtenir.

    les alliages Aluminium - Silicium (série 40000 - ex : Alpax) avec où sans cuivre, sont les plus aptes à la coulée, contiennent 0,05 à 0,70 % alors que l' AG-9 (série 50000) en contient 8,00 % mais certaines nuances peuvent dépasser les 10%.

    en seconde fusion, car en première, vous déterminez les caractéristiques de votre alliage alors qu' en seconde il y a souvent mélange de plusieurs nuances et qu'il faut donc réajuster.

    il faut savoir en plus que lors de la coulée, la concentration du magnésium diminue dans le temps.

    cela vaut pour la coulée par gravité car la coulée sous pression supportent une plus grande teneur en magnésium (donc des caractéristiques mécaniques bien supérieures).

    espérant vous avoir éclairer.
     
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