Moule pour pièces en plomb

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G

g_gau

Nouveau
Bonjour à tous.

Je voudrais faire un moule pour couler des pièces en plomb. Pourquoi du plomb ? Je suis plongeur et je voudrais faire des plombs de lest. L'objectif est donc de copier un plomb existant.

1ère question : peut on faire un moule en béton fondu pour couler du plomb ?

2ème question : la réalisation du moule.
D'après mes recherches, il est conseillé de faire des masselottes. Quel est leur intérêt ?

3ème question : les évents.
Les évents doivent être placés au point haut du moule. Doit-on en mettre plusieurs ? Quelle doit être la surface des évents ? Proportionnelle au diamètre du chenal de coulée ?

4ème question : le chenal de coulée.
Quelle doit être la section du chenal ? A quel endroit doit-il arriver ? en bas, au milieu, à plusieurs endroits ?

5ème question : quel temps de refroidissement faut il compter?

Je prends tous les conseils avant de me lancer.
Merci.

Clip_2.png
version avec chenal de coulée et 2 évents

Clip.png
voilà la pièce voulue
 
N

Nico91

Compagnon
Ne te prends pas la tête.

Prends un modèle existant du commerce qui te convient, tu fais une empreinte dans un silicone de moulage qui tient la chaleur, ça se trouve facilement, tu moules ta pièce et ensuite dans ton moule tu fais tes évents et ton canal de coulée et zou en route la musique :wink:
 
G

g_gau

Nouveau
C'est vrai que le meilleur apprentissage c'est la pratique. Mais je n'aurais pas voulu me planter.
Cependant tu as sûrement raison, surtout vu le coût financier de l'essai.

Merci.
 
P

phil916

Compagnon
Bonsoir,

Voilà la résine que j'utilise, elle tient 400-450°c sans soucis mais attention à ne pas surchauffer le plomb au delà et c'est vite fait avec une flamme.
Un capteur de température est appréciable pour l'éviter.

Pour le plomb c'est moins critique mais il faut toujours éviter une trop grande différence de vitesse de refroidissement lors de la coulée de ta pièce.
Pour ça, place la plutôt à l'horizontale, le puits de coulée à mettre en chute directe au centre ; ici pas besoin d'alimentation par le bas et les deux évents de chaque coté sur les branches.

Dans cette position pas besoin non plus de dépouille vu que c'est du silicone relativement souple.
Si tu respectes une température maxi de 400°C, elle te permettra de couler des dizaines de pièces tranquillement sinon (ou en vieillissant) elle devient friable et se casse.
Fait un cadre en bois pour ton moule silicone il vivra encore plus vieux, sinon tu peux faire un moule en plâtre MAIS il faudra le sécher doucement au four avant chaque coulée et le porter ensuite à au moins 300°C pour la coulée, le silicone c'est plus simple...

Attention aux brûlures évidement (lunettes de protection ou mieux masque facial et gants longs en cuir ou tissus très épais) mais aussi aux vapeurs de plomb !!!
A faire obligatoirement à l'extérieur (ou garage bien ventilé) et avec un masque norme FFP3 c'est le minimum !

Enfin dernier conseil mais c'est plus une demande :
prends des photos (un assistant ?) et mets à jour ton sujet avec, ainsi que tes commentaires de fondeur de plomb. :wink:

Bonne coulée.
Phil
 
J

J@r0d

Compagnon
Et veillez surtout à ce que les moules soient impérativement secs. Couler du plomb dans un moule humide c'est comme jeter de l'eau dans de l'huile bouillante.
 
C

Case590

Compagnon
Bonjour Phil, :-D

phil916 a dit:
...Voilà la résine que j'utilise,......

Elle m'intéresse la "Silikon Kautschuk RTV- HB Hitzebeständig, 0,5kg" mais je sprechepasleteuton du tout, as-tu la possibilité de donner ici notice d'emploi en français de ce produit miracle ?

La traduction du descriptif sur le net me donne ça :

Qualité TOP, ver dans Germany!
Les silicones sont sorties de l'usine et sont capables de camp au moins un an, le nouveau!
Couleur : en rouge
Poids spécifique : environ 1,55
Momentanément réfractaire jusqu'à environ 400 450 Degré le Celsius
Temps de pot à 20 degrés le Celsius, 50% d'humidité de l'air et 2% un plus dur supplément environ 4045 Minutes
Aushärtezeit à 20 degrés le Celsius, 50% d'humidité de l'air et 2% un plus dur supplément = 48 heures
Shore/AHärte ( DIN 53505) 38 +/5
Résistance à la traction (DIN 54504NST) 3,55 +/0,5 N/millimètre ²
Allongement à la rupture (DIN 53503N SAINT III) 100 +/10 les %
Autre résistance de riz (DIN graves 53515) 40 +/5 N/cm
Par le supplément du durcisseur de silicones 24%
Si les silicones durcissent au cours de 13 Heures solidement de.
Lors de l'application soigneuse sont possibles plus de 100 moulages.
Les instructions de transformation détaillées sont contenues dans la direction(le guide) ci-jointe.
Si vous vouliez peut-être entreprendre les premières tentatives dans la construction de formes et savoir,
Comme on se passe(agit) au meilleur, nous recommandons le livre "à l'introduction dans la construction de formes"
Ou alternativement, nous avons un complet
"
:eek: :roll: :???:
Le mélange "du durcisseur de silicones" est à 24% pour sécher en 13 heures ?

Je commanderai bien car mon épouse me réclame ses moules à gâteaux en silicones :lol:

@+ :wink:
 
F

freddy007

Compagnon
Moule pour piéce en plomb

Bonjour,
Je ne peux pas t'aider pour le coulage du plomb mais je vois qu'il y a des spécialistes qui pourront peut être me dire ce qu'est ce "lingot" d'antifriction ?
Merci , salutations et bonne coulée .

IMGP1125.JPG
 
F

freddy007

Compagnon
moule pour piéce en plomb

Bonsoir ,
Merci , quelle différence avec le régule ? car en première année de mécanique auto il y a un temps certain j'ai appris avec de mémoire un "brunissoir" à lisser le régule .
Cordiales salutations
 
G

g_gau

Nouveau
misterG a dit:
Ta pièce fait quelle grandeur ?

elle fait 90*100 et normalement elle pèsent 1Kg tous pile.

marmalou a dit:
Bonjour g_gau


J'ai fait des bulbes en plomb de 300kg dans un moule en platre (Bien sec)
Pour exemple suis le lien
http://randonneur800.eu/photos_rm800/se ... /index.htm
alors la je suis impressionner par la taille de la quille. moi je n'ai pas besoin d'en couler autant.

J@r0d a dit:
Et veillez surtout à ce que les moules soient impérativement secs. Couler du plomb dans un moule humide c'est comme jeter de l'eau dans de l'huile bouillante.
C'est que j'ai vue sur plusieurs post concernant les moules plâtre, je pense que le moule béton est loger a la même enseigne.
en plus avec le temps qu'il fait cela ne vas pas être simple de le faire sécher, si je le met au milieu du salon c'est madame qui vas faire la gueule.

normalement je commence la réalisation du moule dans la semaine. en tous cas le premier essai. la suite au prochain épisode.

bonne soirée a tous.
 
M

misterG

Apprenti
Ta pièce est plus dure que le coulage pour soldat de plomb ou c'est presque pareil dans ce cas la j'ai une piste.
 
P

patduf33

Administrateur
Bonjour

Il existe des moules spécifique en acier pour couler des plombs de ceinture.

Mon fournisseur de matériel de plongée en à un qui est en deux parties

Il est peut être possible d'en réalisé un avec une fraiseuse et un peut de matière
 
P

phil916

Compagnon
Case590 a dit:
Bonjour Phil, :-D

phil916 a dit:
...Voilà la résine que j'utilise,......

Elle m'intéresse la "Silikon Kautschuk RTV- HB Hitzebeständig, 0,5kg" mais je sprechepasleteuton du tout, as-tu la possibilité de donner ici notice d'emploi en français de ce produit miracle ?
...
Le mélange "du durcisseur de silicones" est à 24% pour sécher en 13 heures ?
...
Je commanderai bien car mon épouse me réclame ses moules à gâteaux en silicones :lol:

@+ :wink:
idem pour moi google traduction m'a aidé à acheter à l'époque (il y a bien 1 an...)...
Je suis incapable de te dire précisément le dosage mais de mémoire c'est écrit clairement sur le pot.
Il faudrait que je remette la main dessus... bon cette après midi c'est rangement :lol:
J'ai procédé avec une balance précise au gramme, gobelet plastique dans lequel tu verses la résine puis le durcisseur liquide en proportion qui est dans un flacon à embout permettant de compter les goutes.
J'essaie de retrouver ça mais le produit est super tu peux y aller sans soucis...
bon peut-être pas pour faire des moules à gâteaux hein :wink:
à+
Phil
 
G

g_gau

Nouveau
patduf33 a dit:
Bonjour

Il existe des moules spécifique en acier pour couler des plombs de ceinture.

Mon fournisseur de matériel de plongée en à un qui est en deux parties

Il est peut être possible d'en réalisé un avec une fraiseuse et un peut de matière

je suis intéresser tu trouve ça chez qui?
même si le faire soit même c'est quand beaucoup plus sympa.

g_gau
 
P

patduf33

Administrateur
Je vais essayer de faire des photos de son moule
 
L

Lallemand

Apprenti
Bonjour,
Je me suis fabriqué des plombs de plongée il y a plus de 25 ans et j'avais utilisé des moules en bois. Ca brûle un peu mais si on démoule vite il n'y a pas de problèmes. L'avantage du plomb, c'est qu'on peut le retravailler facilement avec un râpe à bois (si les dents de la lime sont trop fines, elles s'encrassent tout de suite).
Sinon le silicone haute température s'achète dans les magasins de beaux arts.
Il y a également une entreprise basée à Mulhouse (résines, silicones, plaques d'usinage pour moules etc...) :

Un site pour trouver plein de trucs introuvables (surtout pour les maquettistes)
http://www.letrainmagique.com/Tarif_moulage_eco.htm
http://www.comporesine.com/index.php?op ... 1&Itemid=9 Voir la pièce jointe Doc Gaches Chimie.zip
 
Dernière édition par un modérateur:
A

aceitunas

Nouveau
Bonsoir a tous,

Bien que tardif, je souhaiterais te faire part de mon ressenti au sujet de moules en plomb.
Pêcheur et chasseur sous marin, je fabrique mes moules pour les plombs de pêche avec du silicone à vulcaniser, le soucis c'est que le vulcanisateur n'est pas franchement donné.
Cependant cela marche vraiment très bien ! :)
Vu le prix des plombs de chasse en magasin de sport comme Décat, je pense que le temps que tu va mettre à élaborer ton moule plus le prix des matières ne sera pas assez grand pour que ce soit "rentable" pour toi...sauf si tu souhaites des poids différents de ceux du commerce...et la bon courage pour trouver la taille parfaite :wink:
Si par cas tu souhaites des moules pour les plombs de pêche fais moi signe en MP :wink::wink: là aussi le prix des moules c'est cadeau dans le commerce !! :)
Bon courage
 

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