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Moule pour pièces en plomb

Discussion dans 'Fonderie' créé par g_gau, 4 Décembre 2010.

  1. g_gau

    g_gau Nouveau

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    Moule pour pièces en plomb
    Bonjour à tous.

    Je voudrais faire un moule pour couler des pièces en plomb. Pourquoi du plomb ? Je suis plongeur et je voudrais faire des plombs de lest. L'objectif est donc de copier un plomb existant.

    1ère question : peut on faire un moule en béton fondu pour couler du plomb ?

    2ème question : la réalisation du moule.
    D'après mes recherches, il est conseillé de faire des masselottes. Quel est leur intérêt ?

    3ème question : les évents.
    Les évents doivent être placés au point haut du moule. Doit-on en mettre plusieurs ? Quelle doit être la surface des évents ? Proportionnelle au diamètre du chenal de coulée ?

    4ème question : le chenal de coulée.
    Quelle doit être la section du chenal ? A quel endroit doit-il arriver ? en bas, au milieu, à plusieurs endroits ?

    5ème question : quel temps de refroidissement faut il compter?

    Je prends tous les conseils avant de me lancer.
    Merci.

    Clip_2.png
    ↑  version avec chenal de coulée et 2 évents


    Clip.png
    ↑  voilà la pièce voulue
     
  2. Nico91

    Nico91 Compagnon

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    Moule pour pièces en plomb
    Ne te prends pas la tête.

    Prends un modèle existant du commerce qui te convient, tu fais une empreinte dans un silicone de moulage qui tient la chaleur, ça se trouve facilement, tu moules ta pièce et ensuite dans ton moule tu fais tes évents et ton canal de coulée et zou en route la musique :wink:
     
  3. g_gau

    g_gau Nouveau

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    Moule pour pièces en plomb
    C'est vrai que le meilleur apprentissage c'est la pratique. Mais je n'aurais pas voulu me planter.
    Cependant tu as sûrement raison, surtout vu le coût financier de l'essai.

    Merci.
     
  4. phil916

    phil916 Administrateur

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    Moule pour pièces en plomb
    Bonsoir,

    Voilà la résine que j'utilise, elle tient 400-450°c sans soucis mais attention à ne pas surchauffer le plomb au delà et c'est vite fait avec une flamme.
    Un capteur de température est appréciable pour l'éviter.

    Pour le plomb c'est moins critique mais il faut toujours éviter une trop grande différence de vitesse de refroidissement lors de la coulée de ta pièce.
    Pour ça, place la plutôt à l'horizontale, le puits de coulée à mettre en chute directe au centre ; ici pas besoin d'alimentation par le bas et les deux évents de chaque coté sur les branches.

    Dans cette position pas besoin non plus de dépouille vu que c'est du silicone relativement souple.
    Si tu respectes une température maxi de 400°C, elle te permettra de couler des dizaines de pièces tranquillement sinon (ou en vieillissant) elle devient friable et se casse.
    Fait un cadre en bois pour ton moule silicone il vivra encore plus vieux, sinon tu peux faire un moule en plâtre MAIS il faudra le sécher doucement au four avant chaque coulée et le porter ensuite à au moins 300°C pour la coulée, le silicone c'est plus simple...

    Attention aux brûlures évidement (lunettes de protection ou mieux masque facial et gants longs en cuir ou tissus très épais) mais aussi aux vapeurs de plomb !!!
    A faire obligatoirement à l'extérieur (ou garage bien ventilé) et avec un masque norme FFP3 c'est le minimum !

    Enfin dernier conseil mais c'est plus une demande :
    prends des photos (un assistant ?) et mets à jour ton sujet avec, ainsi que tes commentaires de fondeur de plomb. :wink:

    Bonne coulée.
    Phil
     
  5. J@r0d

    J@r0d Compagnon

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    Moule pour pièces en plomb
    Et veillez surtout à ce que les moules soient impérativement secs. Couler du plomb dans un moule humide c'est comme jeter de l'eau dans de l'huile bouillante.
     
  6. misterG

    misterG Apprenti

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  7. Case590

    Case590 Administrateur

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    Moule pour pièces en plomb
    Bonjour Phil, :-D

    Elle m'intéresse la "Silikon Kautschuk RTV- HB Hitzebeständig, 0,5kg" mais je sprechepasleteuton du tout, as-tu la possibilité de donner ici notice d'emploi en français de ce produit miracle ?

    La traduction du descriptif sur le net me donne ça :

    Qualité TOP, ver dans Germany!
    Les silicones sont sorties de l'usine et sont capables de camp au moins un an, le nouveau!
    Couleur : en rouge
    Poids spécifique : environ 1,55
    Momentanément réfractaire jusqu'à environ 400 450 Degré le Celsius
    Temps de pot à 20 degrés le Celsius, 50% d'humidité de l'air et 2% un plus dur supplément environ 4045 Minutes
    Aushärtezeit à 20 degrés le Celsius, 50% d'humidité de l'air et 2% un plus dur supplément = 48 heures
    Shore/AHärte ( DIN 53505) 38 +/5
    Résistance à la traction (DIN 54504NST) 3,55 +/0,5 N/millimètre ²
    Allongement à la rupture (DIN 53503N SAINT III) 100 +/10 les %
    Autre résistance de riz (DIN graves 53515) 40 +/5 N/cm
    Par le supplément du durcisseur de silicones 24%
    Si les silicones durcissent au cours de 13 Heures solidement de.
    Lors de l'application soigneuse sont possibles plus de 100 moulages.
    Les instructions de transformation détaillées sont contenues dans la direction(le guide) ci-jointe.
    Si vous vouliez peut-être entreprendre les premières tentatives dans la construction de formes et savoir,
    Comme on se passe(agit) au meilleur, nous recommandons le livre "à l'introduction dans la construction de formes"
    Ou alternativement, nous avons un complet
    "
    :eek: :roll: :???:
    Le mélange "du durcisseur de silicones" est à 24% pour sécher en 13 heures ?

    Je commanderai bien car mon épouse me réclame ses moules à gâteaux en silicones :lol:

    @+ :wink:
     
  8. marmalou

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  9. freddy007

    freddy007 Compagnon

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    Moule pour pièces en plomb
    Moule pour piéce en plomb

    Bonjour,
    Je ne peux pas t'aider pour le coulage du plomb mais je vois qu'il y a des spécialistes qui pourront peut être me dire ce qu'est ce "lingot" d'antifriction ?
    Merci , salutations et bonne coulée .

    IMGP1125.JPG
     
  10. Chevreuil

    Chevreuil Compagnon

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  11. freddy007

    freddy007 Compagnon

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    Moule pour pièces en plomb
    moule pour piéce en plomb

    Bonsoir ,
    Merci , quelle différence avec le régule ? car en première année de mécanique auto il y a un temps certain j'ai appris avec de mémoire un "brunissoir" à lisser le régule .
    Cordiales salutations
     
  12. g_gau

    g_gau Nouveau

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    Moule pour pièces en plomb
    elle fait 90*100 et normalement elle pèsent 1Kg tous pile.

    alors la je suis impressionner par la taille de la quille. moi je n'ai pas besoin d'en couler autant.

    C'est que j'ai vue sur plusieurs post concernant les moules plâtre, je pense que le moule béton est loger a la même enseigne.
    en plus avec le temps qu'il fait cela ne vas pas être simple de le faire sécher, si je le met au milieu du salon c'est madame qui vas faire la gueule.

    normalement je commence la réalisation du moule dans la semaine. en tous cas le premier essai. la suite au prochain épisode.

    bonne soirée a tous.
     
  13. misterG

    misterG Apprenti

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    Moule pour pièces en plomb
    Ta pièce est plus dure que le coulage pour soldat de plomb ou c'est presque pareil dans ce cas la j'ai une piste.
     
  14. patduf33

    patduf33 Administrateur

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    Moule pour pièces en plomb
    Bonjour

    Il existe des moules spécifique en acier pour couler des plombs de ceinture.

    Mon fournisseur de matériel de plongée en à un qui est en deux parties

    Il est peut être possible d'en réalisé un avec une fraiseuse et un peut de matière
     
  15. phil916

    phil916 Administrateur

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