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modif sur mini diviseur

Discussion dans 'Conversion de fraiseuses conventionnelles' créé par forkboy, 19 Mars 2008.

  1. forkboy

    forkboy Ouvrier

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    [​IMG]


    Bonjour

    J'ai pour projet de modifier ce petit diviseur....mais quel moteur choisir.
    J'aurais voulu adapter un nema 23 mais je ne sais pas trop lequel choisir.
    Le diviseur devrait etre ajouté sur une table à coordonnée proxxon 150 équipée de moteur de 2 nM.

    Ce modèle de diviseur est vraiment petit...en position vertical, le centre est entre 35 et 40 mm....la manivelle (rouge sur la photo) à un diametre de 35mm.

    Le couple est plutot bon, le diviseur tourne facilement....alors quelle moteur me conseilleriez vous pour cette bestiole??

    merci!
     
  2. forkboy

    forkboy Ouvrier

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    modif sur mini diviseur
    Après quelques recherches, visiblement, c'est un Nema 17 qui conviendrait le mieux....mais avec quelle nombre de pas par tour??

    Si j'ai bien compris, le nombre de pas défini la finesse de l'usinage??

    Pour ce type de réalisation, y a t il une corellation entre le nombre de pas et les 360° du diviseur??
     
  3. brise-copeaux

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    modif sur mini diviseur
    Bonjour forkboy, il faut connaitre le rapport de ton diviseur, pour un tour de manivelle rouge le plateau tourne de combien degrés. Ou sur le manuel cela est en principe indiquer.

    Cordialement @ ++
     
  4. forkboy

    forkboy Ouvrier

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    Ok merci...Bon, d'après ce que j'ai trouvé sur le net, ce modèle a un ratio de 1:36 soit 10° par révolution de manivelle.

    Quelle est l'étape suivante??
     
  5. MaX-MoD

    MaX-MoD Compagnon

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    modif sur mini diviseur
    Si une précision de 0,025° te suffit, tu peux mettre ton pas à pas directement
    (sans réduction) à la place de la manivelle.
    Sinon, il te faudra trouver un pas à pas 400 pas par tour ou faire une réduction entre moteur et axe du diviseur (plus complexe).

    Pour le couple disponible à la sortie du diviseur, tu multiplies la couple du pas à pas que tu vas mettre par 36, et tu retranches dans les 50%.

    A+
    Max
     
  6. forkboy

    forkboy Ouvrier

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    modif sur mini diviseur
    Puré!! c'est plus complexe qui n'y parait....le but étant de faire une pièce ovale 3D, je préfèrerais ne pas trop perdre de précision.

    ...donc, j'ai trouvé un nema 17 avec 400 pas par tour et un couple de 3.2kg/cm

    Je ne comprend pas cette phrase. Est ce que "couple disponible" signifie "couple necessaire"??

    ...et aussi "mettre par 36"...
     
  7. demoniakteam

    demoniakteam Compagnon

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  8. MaX-MoD

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    modif sur mini diviseur
    Oula je ne me suis pas relu :roll:

    Je voulais t'expliquer comment calculer le couple à la sortie de ton diviseur (sa "force") mais ça ne va pas vraiment t'aider...

    avec un 400 pas par tours tu devrais déjà faire de pièces très précises sur ton diviseur!

    A+
    Max
     
  9. forkboy

    forkboy Ouvrier

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    modif sur mini diviseur
    ...et donc, avec un 400 pas, je n'ai pas besoin de réduction??


    Pour demoniakteam, tu peux trouver le meme sur RDG tools à un très bon prix.
     
  10. MaX-MoD

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    modif sur mini diviseur
    Niveau force à la sortie, c'est suffisant
    0,0125° de précision c'est à mon avis suffisant pour la plus part des réalisations (un demi pas de ton moteur correspond à un mouvement de 35µm sur la périphérie du plateau) à moins (et encore!) de faire de l'horlogerie :wink:

    Mais ce n'est que mon humble avis, je n'ai jamais utilisé de diviseur!
     
  11. forkboy

    forkboy Ouvrier

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  12. JCS

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  13. Otatiaro

    Otatiaro Ouvrier

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    modif sur mini diviseur
    Salut,

    Je vais faire exactement la même modif sur le modèle juste au dessus en dimensions (RC100DT de chez RC Machines).

    En fait la manievelle est fixée sur le carter par 4 vis (on les voit sur la photo), je vais passer une plaque a cet endroit, et fixer le moteur (pour moi un NEMA23) derrière le plateau (ca evite d'avoir une enorme excroissance sur le plateau, c'est plus compact).

    L'accouplement se fera après par l'intermédaire de deux poulies et d'une courroie de précision (en plus ca permettra de tourner les poulies a la main pour tourner le plateau manuellement, je rjouterais peut-etre même une toute petite manivelle en sortie d'axe).

    Mon plus gros probleme, c'est que pour l'utiliser avec une bonne précision, et une vitesse suffisante, le principe d'origine de guidage de l'axe supportant la vis sans fin, avec un cylindre dans un tube, n'est pas du tout satisfaisant.

    Il faut donc reprendre l'axe supportant la vis sans fin, et son tube guide dans un tour pour usiner des logements de roulements, et réduire le diametre de l'axe de la vis sans fin ...

    Il faut aussi usiner un pas de vis sur cet axe, pour pouvoir bloquer le tout en position, et mettant une légère compression sur les roulements.

    Comme je n'ai pas de tour, je suis dépendant d'une bonne ame pour m'aider (Armaris m'a gentillement proposé son aide, mais en ce moment il semble un peu occupé, je vais p'tet pas le déranger avec ca).

    Pour quelqu'un qui a un tour capable d'attaquer de l'acier léger, les modifs a faire ne sont pas énormes. Après il reste a faire la plaque support du moteur pas à pas, fixer les poulies, et hop c'est parti !

    Si j'ai 5 min, j'essayerais de faire un schéma des reprise a faire sur les deux pièces (de toute facon il faut que je le fasse pour armaris, qu'il puisse estimer le temps que ca prendrais, et qu'il voit s'il a les outils).

    ++
     
  14. forkboy

    forkboy Ouvrier

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    modif sur mini diviseur
    ...C'est bien compliqué tout ça!!

    En dehors de l'aspect esthétique, fixer ton nema 23 à la place de la manivelle ne serait il pas beaucoup plus simple??

    Est ce que ton système de poulies va augmenter la force??? ou le nombre de divisions??
     
  15. Otatiaro

    Otatiaro Ouvrier

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    modif sur mini diviseur
    Salut,

    pour expliciter un peu plus ce que je voudrais faire, copie du MP que je viens de lui envoyer :

    Pour la poulie, c'est pas plus compliqué qu'un accouplement, ca absorbe bien les vibrations (pas trop de couple a absorber, vu que la vis sans fin est irréversible), et ca me permet de limiter les dimensions du bousin.

    Pour les poulies, je pense que je mettrais un rapport de 1:1 ... le moteur fait 200 pas/tour, avec un bon micropas, ca fait 1600 pas/tour, le rapport de réduction de la vis sans fin est de 36:1, donc 1 tour = 10° soit 1 pas = 1 / 1600 * 10 = 1/160° ... 160 pas par degré, je pense qu'on est déjà largement au dessus de la précision réelle que peut apporter un tel diviseur ... sinon il suffit de doubler le micropas a 3200 pas/tour.

    J'aurais bien mis une réduction par le système de poulie, mais je doute qu'il y ait la place (je ne pourrais mettre que deux petites poulies, pas une petite et une grande), c'est a voir quand j'aurais fait les modifs sur le diviseur, déjà.

    ++
     
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