Ma mangeuse d'acier, la SX2 ...

[Kiko]

Bon et bien voila ça y est je l'ai enfin commander chez sieg scandinavia et reçu hier.

Avec elle j'ai acheter sur arc euro trade
un porte pince er25 et 7 pince
un étau 100mm embase tournante
comparateur et son support magnétique

Pour les outils de coupe, c'est un amis qui m'a donné une dizaines de fraise

J'en ai eu en tout pour 900€ c'est pas donné mais je la voulais

Avant de la recevoir je me suis fabriqué un support pour les outils dans un bon morceau de châtaignier avec ma petite perceuse à colonne:

Quelques vues de la partie atelier du garage:

Et la Sx2:

En chantier

Pendant les réglages

Et une fois opérationnelle:

Pour les réglages, l'inclinaison de la colonne j'ai 3centièmes d'écart quand je tourne le comparateur à 180° et pour le dégauchissage de l'étau, sur les 100mm de mors j'ai seulement 1centième d'une extrémité à l'autre :D

Voila tout, j'ai rencontrer un premier problème, au niveau des axes x et y j'ai du jeu quand je change de direction, les verniers s'écartes de leur base, faut que je le regarde de plus près pour y mettre une bague ou autre chose car j'ai réussi à le supprimer et serrant un peu plus les volant mais du coup les mouvements sont plus dur (quel casse tête )

Bonne soirée et bon copeau

 

[MR VECTRA]

salut !

superbe ton atelier ,mais pour la sieg c'est normal ,c'est du chinois pas du suisse made

vas y molo pour croquer de l'acier ,j'ai une gambin 2N ,je ne peux pas en dire autant

bonne continuation

 

[Kiko]

Merci pour l'atelier

Oui tkt j'y vais dixième par dixième dans l'acier

Demain découpe des équerres pour la fixer au mur et mise en place du bureau qui fera office de plan de travail pour bricoler faire et montage et dessiner des plans.

 

[pascalp]

Bienvenue au club. C'est une bonne petite machine.

. Si tu peux faire l'impasse sur l'inclinaison de la colonne. Tu peux rigidifier avec un simple Profil en U qui fera une liaison entre la base et la colonne.

. Pour quelques euros, je te conseille vivement d'investir dans le kit d'amélioration de Little Machine Shop. Rien que les nouvelles vis de réglage des lardons changent la vie.

. Le plus pénible à l'usage avec ces fraiseuses est cette saloperie de ressort de compensation. Il est irrégulier et le dispositif accroche à l'usage. A remplacer rapidement par un amortisseur à gaz. Idem il y a un kit chez LMS. Avec un bémol,il est prévu pour une X2. Il faut adapter le montage pour une SX2, c'est pourquoi je n'ai pas encore monté le mien et que je râle quasiment à chaque fois que je me sert de la fraiseuse.

. Le remplacement des noix en ferraille devrait également améliorer le fonctionnement.

 

[Kiko]

Tu peux m'en dire plus sur les nouvelles vis de réglage des lardons? Je pense bientôt me fabriquer des lardon dans un morceau de laiton

Pour ce qui est de la rigidification de la colonne, je pense attendre un peu, la machine est sous garantie 1 an si je la modifie, la garantie ne marchera plus :/ ...

 

[ilfaitvraimentbeau]

belle machine, j'ai sa petite soeur, la X2 et je pense supprimer le pivotement de la colonne, qui ne me sert jamais et cela devrait la rendre plus rigide

 

[coredump]

Si les verniers s'écartent c'est que les jeux sont mal réglés: lardons trop durs et/ou vis mal serrée. C'est pas évident au début, mais on y arrive facilement.
Sur l'axe Y c'est normal d'avoir plus de jeu car il n'y a pas de roulement sur la vis, juste un palier.

Pour la garantie ne t'en fait pas, tu ne vas pas renvoyer la machine, et la seule chose qui a des chances de claquer c'est l'électronique.

 

[Filippe]

je me joins à Kiko car j'ai reçu la même fraiseuse le même jour du même vendeur.

Pour les fraises j'ai la chance de travailler dans un lycée technique ou il n'y a quasiment plus que des CN et ou ils n'ont plus besoin de l'ancien outillage résultat j'ai pu récupérer une centaine de fraises

donc la voilà:

je l'ai donc démontée/nettoyée/graissée/remontée/réglée.

j'ai un peu galéré avec le ressort de maintien dont j'ai voulu régler la tension ce qui était une erreur et qu'il va effectivement falloir changer pour un système mieux. (le kit de chez LMS est compliqué à adapter? la x2 n'est pas très différente de la sx2 non?).

Quand à la colonne elle effectivement "souple", et ce sera ma première modif dessus dès que j'ai trouvé les matériaux adaptés. (En plus ca me permettra de régler l'inclinaison avant/arrière de la colonne qui n'est actuellement pas parfaite.)

 

[pascalp]

La SX2 est très différente de la X2, au niveau de la fixation du moteur et du réglage de la tension de courroie.

Une manière d'adapter le kit est décrite ici:
Adaptation LMS sping kit sur SX2

Concernant les vis de réglages des lardons.
Avec le système d'origine, il faut jouer avec la vis pointeau et le contre-écrou. C'est pas toujours facile, surtout pour l'axe Z.
Les vis de remplacement utilisent un insert plastique au niveau du pas de vis comme dispositif anti-dérèglage.
Il suffit d'une clef pour faire l'ajustage pil-poil.

 

[wika58]

Sur ma X2, j'ai remplacé les lardons en fer par des lardons en Bronze et cela a améliorer les choses au niveau de l'équilibre serrage lardon / jeu ...
J'ai en plus fait des rainures sur les chariots et fait une lubrification centralisée... Et je lubrifie à l'huile pour chaîne de tronçonneuse...

Et maintenant, c'est OK ( pour ce qu'on peut attendre d'une telle machine bien sûr).

Un écrou a rattrapage de jeu sur le longitudinal a aussi aidé beaucoup...
Pour le transversal, ce que j'ai trouvé pour diminuer le jeu, c'est de serrer la noix plus ou moins en oblique par rapport à la vis (deux vis de pression avec des cales...).

En ce qui concerne la remontée de la tête, le système d'amortisseur pneumatique est bien mais a condition d'en mettre deux (un de chaque côté) ou alors un central comme on peut le voir sur certaines réalisations...
Moi j'en ai mis un seul à gauche et ce n'est pas top... Il y a une mise en crable de la tête qui varie quand on bloque celle-ci.
Je vais faire un système à contrepoids avec traction dans l'axe de la glissière Z...
L'aventage du contrepoids par rapport à l'mortisseur est que l'effort est constant sur toute la course... ce qui n'est pas le cas des vérins...

 

[Kiko]

Wika, peut tu m'en dire plus sur l'écrou à rattrapage de jeu?

 

[wika58]

Oui bien sûr, mais je pars en congé demain midi...
Je regarde si je trouve une photo ce soir...

Le plus compliqué est de réaliser le contre-écrou... mais j'ai eu la chance d'avoir un ami/membre qui me l'a fileté... Le reste, un ressort de parapluie et quelques coups de fraiseuses...

 

[Kiko]

Merci beaucoup

Bonne vacance alors, tu vas dans ta villa à Gruissan? (on sait tout avec le forum )

 

[wika58]

Merci.
C'est vrai que je ferais mieux de faire gaffe à ce que j'écris sur ce forum...
Je vais me faire démasquer...

Sinon, voici les photos...

Détail de l'écrou et contre-écrou
(avec l'arrivée pour la lubrification centralisée...)

Vue d'ensemble du système

 

[Kiko]

D'accord en fait c'est seulement deux écrou éloignier par un ressort

 

[Filippe]

pour le système à contrepoids c'est aussi ce que j'avais imaginé, mais je ne sais pas comment va se comporter le contrepoids avec les vibrations de la machine.

 

[wika58]

OUi et un ajustement sur le fond du chariot pour éviter la rotation de l'un par rapport à l'autre

 

[paspeufer]

Bonsoir Kiko,
le morceau de chataigner, c'est bien pour ranger mais il y a des tanins agressifs pour l'acier dans ce bois (comme dans le chêne); tes outils vont rouiller.
Mieux vaut prendre du hêtre ou du frêne, ou encore du peuplier (c'est le moins cher).

Je te souhaite de bons copeaux avec ta nouvelle machine.
A+
Paspeufer

 

[Kiko]

Merci de cette info j'étais pas du tout au courant, ça me fait un peu chier de le jeter maintenant qu'il est plein de trou :/ t'aurai pas une solution pour éviter qu'ils rouillent?

 

[wika58]

Peut-être l'imprégner d'huile de lin... ou le vernir ou vernis polyuréthane...

 

[wika58]

pour le système à contrepoids c'est aussi ce que j'avais imaginé, mais je ne sais pas comment va se comporter le contrepoids avec les vibrations de la machine.

Un copain a fait ce système et il n'y a aucun problème.
Deux poulies au dessus de la colonne. Un câble d'acier qui est fixer à la tête devant la colonne et le câble descend derrière jusque sous le plan de travail et un gros morceau de ferraille est attaché au bout.
Il faut mettre un contrepoids supérieur au poids de la tête. De telle sorte à ce qu'avec les frottement, il reste une force de traction vers le haut sur la tête. Ainsi, les dents de la transmission entre la descente sensitive et la crémaillère reste en contact. Il n'y a plus de jeu alors...
Un autre avantage du contrepoids plus lourd est que: si comme bricoleur du dimanche, on oublie de serrer la tête, avec les vibration, la tête remonte et cela évite d'avoir la fraise qui plonge dans la matière...

 

[Filippe]

la desserte qui me sert de plan de travail ne me permettra pas de passer derrière :/
par contre j'avais gardé le moto réducteur d'une perceuse sans fil avec la partie qui permet de régler la vitesse et d'inverser le sens de rotation, donc je commence à dessiner les plans de mon mouvement automatique

 

[bois.debout]

Peut-être l'imprégner d'huile de lin... ou le vernir ou vernis polyuréthane...

Bonsoir,

D'accord avec Wika. Le bois conserve une certaine humidité qui peut faire rouiller la queue des fraises.

 

[Kiko]

par contre j'avais gardé le moto réducteur d'une perceuse sans fil avec la partie qui permet de régler la vitesse et d'inverser le sens de rotation, donc je commence à dessiner les plans de mon mouvement automatique

Pas mal l'idée du variateur de vitesse dans la perceuse, j'en ai une aussi qui traine au font du garage, faudra que j'essaye parce que je compte vraiment mettre une petite avance auto; 1.5mm par tour ça fait beaucoup de tour à faire

Sinon pour l'histoire du support en bois, je fais appel aux spécialistes du bois, qu'est-ce qui pourrai empêcher la rouille de s'installer sur les fraises? De l'huile de lin comme l'a dit Wika? Je suis vraiment à la recherche d'une solution, même s'il étais un peu gros je l'aimai bien moi mon morceau de chataignier

 

[paspeufer]

Bonjour Kiko,

la solution c'est que tes outils ne touchent plus le bois : tu agrandis un peu les trous et tu découpes les parois de pots de yaourt (ou des tubes plastiques de différents diamètres) que tu colles dans les trous sans qu'elles ne dépassent de la surface du bois pour les outils coniques. Et pour les outils à collerette (ou rebord qui pose sur le bois), tu fais dépasser les parois en plastique pour que les outils reposent sur le plastique et pas sur le bois.

A+
Paspeufer

 

[Kiko]

Ok ok donc le plus simple serai de faire une protection. Sinon j'ai pensé, une couche de vernis à l'intérieur du trou ça ne ferai pas l'affaire? ça serait surtout beaucoup plus propre

 

[paspeufer]

C'est comme tu le sens. De toute manière, la rouille ne va pas apparaître en une nuit, tu verras bien s'il faut vraiment s'en inquiéter. Mais ce n'est pas dans les "règles de l'art".

Bons copeaux
Paspeufer

 

[phil916]

heidi m'a montré un truc d'ébéniste: un peu d'essence de térébenthine (je dirais 1/5 à la louche) avec l'huile de lin.
L'huile sera plus fluide pour pénétrer profondément et une fois l'essence sèche protègera le bois longtemps.

 

[Kiko]

Et où trouve-t-on cette essence de térébenthin ?

 

[phil916]

supermarchénain, carfouet, lechar, castotruc, bricomachin, leroychose etc.

Attention !!!
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si tu me demandes ou on achète les pinceaux, j'appuie sur le bouton rouge et une énorme trappe va s'ouvrir sous tes pieds