Ma Cnc Tron+ de A à ... Z ! (enfin j'espère)

[PEG86]

Salut, je souhaiterais me lancer dans dans la fabrication de cette machine mais je suis un novice complet concernant les commandes numériques. Pour l'instant mon souci est de trouver le site pour commander les plans . Les différents sites que j'ai essayé depuis cette nuit (je suis plutôt insomniaque ) ne fonctionnent pas. J'arrive sur le site de tron-cnc mais je ne peux pas avoir la page en français. Je ne comprends pas l'allemand et ne voit pas comment avoir les plans...
Avant de me lancer' je souhaite étudier l'ensemble pour voir si je suis capable de réaliser le projet jusqu'au bout.

 

[Laurent_CNC]

merci Laurent-cnc

j'ai parcouru sur ton sujet sur ta fraiseuse, (ah la la vivement que la mienne aussi tourne !)

pour info ta carte c'est celle là ?

[attachment=0]tb6600-5.jpg[/attachment]

a+

Salut,
Oui, c'est elle.

Tu peux éviter d'acheter la "télécommande" et la visu. Elles ne servent à rien.
LinuxCNC te propose une belle visu sur ton écran et tu pilotes la machine en manuel avec un Joystick à 5 euros (mais peut être seras tu sous un autre logiciel ?).

En tout cas, beau projet.
@+
Laurent

 

[yiab]

bonjour

merci pour tes éclaircissements , je me posais en effet la question par rapport à la télécommande, je vais rester sur celle avec les drivers que j'ai publiée plus haut.

Je pense me mettre sous emc2, mais c'est vrai que je fais beaucoup de choses sous windows, je programme en visual basic, je fais mon gcode.

Linux j'ai essayé pour voir, et je n'ai pas compris comment on y installe un programme, j'avais essayé avec "Gambas" un environnement de programmation comparable à visual basic mais le vieux pc sur lequel j'avais installé Linux à lâché en cours de route avant que je ne capte quelque chose, l'idéal serait je pense un logiciel multiplateforme.

PEG86 il n'existe pas de page cnc tron en francais, c'est soit en allemand, soit en anglais, toutefois la page en français renvoi vers le blog d'un amateur français qui avais mis en ligne les étapes du montage de ça cnc tron classique (et apparemment cette page n'existe plus)

http://www.tron-cnc.de/english.html

mais rien que sur le fofo tu as les sujets (que tu as dû parcourir) de giants, edge540, jejerc, (et le miens), cela dit ça serait dommage d'acheter des plans et des dxf pour 40 euros si c'est pour laisser tomber ensuite (mais bon si tu as des moyens techniques genre tour à ta disposition, ça ne devrait pas te poser trop de problemes)

 

[Laurent_CNC]

bonjour
merci pour tes éclaircissements , je me posais en effet la question par rapport à la télécommande, je vais rester sur celle avec les drivers que j'ai publiée plus haut.
Je pense me mettre sous emc2, mais c'est vrai que je fais beaucoup de choses sous windows, je programme en visual basic, je fais mon gcode.

Pas de soucis pour faire tes Gcode sous Windows et utiliser LinuxCNC seulement pour les lires et usiner ta pièce.
Je ne fais pas autrement, Mon vieux PC pilotant la fraiseuse étant dédié à ça.

LinuxCNC est pré-installé sur le système que tu installes aussi facilement que n'importe quel windows.
Tu n'as vraiment plus qu'à paramétrer ta machine. Rien d'infaisable, je l'ai fait

@+
Laurent

 

[yiab]

bonjour,

donc j'ai commandé et reçu les moteur et la carte à base de tb6600 avec drivers le tout sur aliexpress

alors, pour la petite histoire lorsque j'avais commandé les vis à billes en aout, la livraison avait été assurée par FedEx je reçois le colis bien conditionné et j'en ai eu pour 156 euros.

Mais, quelques jours plus tard, "surprise" je reçois un courrier photocopié de travers me demandant de leur rembourser les frais de douanes qu'ils ont avancé soit 34 euros, le document était tellement mal goupillé que j'ai cru à une arnaque dans un premier temps

Renseignement pris la FedEx; DHL; EMS pour ne citer qu'eux, avancent en effet les frais de douanes des que la valeur d'un colis dépasse 22 euros pour une vente par correspondance et 45 euros pour un envoi de particulier à particulier

désagréablement surpris, je règle le montant demandé, en me disant que de toutes façons il valait mieux un envoi rapide pour limiter les risques de dégats sur mes vis

aussi quand j'ai commandé les moteurs, me disant que le risque d'aléas était peut être moins grand, je regardais plutôt dans les "shipping by china post air mail, ou , china post air parcel"

je commande donc les moteur (plus deux bricoles) chez un vendeur pour 124 euros, la carte et ses drivers chez un autre vendeur
je reçois les moteur en premier 10 jours après, mais livré par quelqu'un de chez DHL, qui me demande 37 euros pour rembourser les frais de douanes (oups!), je n'avais pas fait attention mais en retournant sur le site au moment de valider ma commande le china post air mail s'était transformé en DHL, et je suis sûr qu'au départ c'etait la poste chinoise, mais bon j'ai joué et j'ai perdu, un peu dépité, je règle le montant demandé.

Ensuite j’attends le deuxième colis, qui lui âpres vérification, est bien livré par china post air parcel, prêt à dégainé le chéquier, si besoin est... et là, bonne pioche apparemment pas de frais, de remboursement demandé (à moins que je ne reçoive une petite lettre)

voilà je partage si ça peut servir

pour en revenir à la tron, si techniquement j'ai toutes les pièces (à part l'alimentation ), je suis en train d'adapter la cn avec les vis à billes, cela dit je reviendrais avec des photos quand j'aurais suffisamment avancé

voilà

 

[Edouard.L]

Bonjour Yiab

Est-ce possible d'avoir les sites sur lesquels vous avez réalisé vos achat ?

 

[Laurent_CNC]

bonjour,
donc j'ai commandé et reçu les moteur et la carte à base de tb6600 avec drivers le tout sur aliexpress

Aliexpress

Laurent

 

[yiab]

Bien vu Laurent ! (y' en a un qui suit)

pour plus d'info on peut voir en filigrane le noms des vendeurs sur les photos des moteur et des cartes que j'ai posté plus haut

j'ai pris Hongbang motor pour la carte à base de tb6600
Shenzhen Ele Technology Limited pour les moteurs

mais il y en à d'autre et parfois il y à des promos, faut chercher mais encore une fois, attention aux frais de douanes (voir plus haut, sinon je vais me repeter, je crois)

a+

 

[yiab]

Bonjour,

en attendant les coupleurs 6.35/6 j'ai avancé sur l'axe Z, la difficulté pour moi ayant été d'adapter les parties alu avec les vis à billes

Pour commencer j'ai donc refais les supports Y et Z avec un detourage/perçage de 28mm (et quelques) au centre

pour le Y ça n'a pas posé de problème particulier,

avant serrage sur le boitier

pour le Z par contre, il fallait que je gagne de la place, parce que le boitier n’étant pas prévu pour une vis à bille la noix ne passait pas, donc je me suis amusé à détourer la forme de la noix sur 10mm de profondeur

Il à également fallut que je mette un coup de lapidaire sur les support en zamak (c'est comme ça qu'on dit ?) en faisant attention de bien
calfeutrer les patins en "glisstruc", ça l'a fait mieux que je ne le pensais les supports étaient à peine chaud une fois fini de meuler (et ça ne faisait même pas d'étincelles)

par contre je ne peux mettre que deux vis sur le support en Z, j'ai essayé sans trop y croire d’aléser les perçages de la noix (en acier cémenté) afin de pouvoir y insérer les têtes de vis avec un foret hss de 9mm ça a un peu arrondi les bords, mais ça à surtout arrondi l'extrémité du foret, renseignement pris j'ai essayé avec un foret à béton, j'ai du descendre de 5/10e de mm mais je n'ai pas insisté plus que ça.

une fois le boitier Z monté je me suis attaqué au Y

pas de problèmes particulier, si ce n'est j'ai remarqué qu'une fois serré sur le rail igus le boitier avait du mal à coulisser en Y, mais, en desserrant et en resserrant les vis supports, ça se remettait bien, et la vis à bille se tournait alors facilement à la main

voilà donc, ça avance quand même, à suivre... les axes en X et les poulies

a+

 

[sebastian]

Cool, ça avance
T'en a quand même visiblement un peu ch…er pour adapter tout ça… mais ça va le faire !
Serrage des vis en croix (en X quand il y a 4 vis) pour bien répartir les blocages.
2 vis pour fixer l'écrou à billes… tu peux pas mettre des têtes fraisées en fraisant ton bloc et faire venir les têtes à raz ? le serrage serait mieux réparti et + homogène avec 6 vis

Bon courage, tu avance doucement… mais surement

 

[sebastian]

PS : mets des écrous nylstop sur tes vis de fixation des paliers des vis à billes, et partout ailleurs pour tous les boulons traversants, ce sera mieux

 

[yiab]

PS : mets des écrous nylstop sur tes vis de fixation des paliers des vis à billes, et partout ailleurs pour tous les boulons traversants, ce sera mieux

bonjour Sebastian

pour l'instant je monte à blanc toute la structure, les écrous sur la photo sont provisoires (d'ailleurs je les ai pas tous mis), quand j'aurais terminé tout ça (enfin j’espère ) je redémontrerais le tout pour faire la peinture (apprêt, finition, et même vernis)

pour le montage définitif, j'utiliserais bien sûr des écrous Nylstop et du frein filet si nécessaire, (mais bon je pense pas) après quoi je m'occuperais de l'électronique

aller ! pour l'instant les axes des X a finir, les poulies à monter et la partie mécanique sera terminée ... on y croit !

 

[yiab]

AYAIS !!!
J'ai enfin réussi mettre les axes des X, aaah pinaise ! j'ai cru que j'allais pas y arriver...
enfin bon, aller youhou ! et je reviens avec des photos.

a+

 

[sebastian]

impecc
on veux des photos

 

[yiab]

bonjour


Alors, après avoir monté les axes en Z et en Y je me suis attaqué aux X, pour la petite histoire, quand je fais quelque chose j'aime bien commencer par le plus difficile, c'est peut être plus long, mais une fois que je suis blindé aux niveau des difficultés, je pense que le reste suit plus facilement... encore faut il penser à tout !

Donc, la difficulté pour moi concernant les axes en X était de concevoir une pièce en alu de même encombrement que la L1 pouvant accueillir un écrou de vis à bille et tout ça, en modifiant le moins possible la structure du portique.

J'ai choisi de faire le support en deux parties à cause de diverses contraintes d'usinages. (longueurs utiles, pas de tour etc...)

Dans le même temps j'ai fait une plaque en alu de la même épaisseur que la tôle de la Tron+ (3mm) pour vérifier l'entaille nécessaire au passage de la noix de la vis à bille, et bien repérer les emplacements des taraudages pour fixer le tout sur le portique.

Puis avec 3 boulons en M10 et du CP j'ai bricolé une presse pour , percer tarauder, assembler les parties du support à l'aide de vis en M3

Bref,comme je pensais avoir bien blindé le tout au niveau des X (j'avais "supposé" comme dirait Giant), je les laissaient de coté pour m'attaquer à une autre difficulté, les axes en Z (et des Y dans la foulée), ceci fait, je revenais sereinement pour finir les axes des X, je commençais par faire des entailles sur le portique comme sur la plaque en alu et jusque de d'la ça allait,

Mais c'est lorsque j'ai voulu présenter le tout sur les rails de la Tron.... que tout à basculé.

En fait, j'avais omis un tout petit détail, un truc insignifiant en somme, une broutille quoi, c'est que les axes des X avec les vis trapézoïdales,

- Primo tu les fixe sur le portique
- Deuzio tu présente le portique à hauteur de la vis et tu tourne (la vis, pas le portique) pour que ça rentre tranquillement
- Troizio si je fais ça avec mes vis à billes, et ben toutes les billes vont se barrer
- Quatzio et comme je ne peux monter démonter les écrous de vis à billes ça peut pas le faire

Alors là j'ai commencer à flipper, en désespoir de cause j'ai tourner virer le problème dans tous les sens possible et imaginable (enfin pour moi), j'ai cru avoir un espoir en présentant les vis d'une certaine manière et j'ai réussi a en mettre une sur les deux, mais une fois la première en place, impossible de de glisser la deuxième, plus de marge de manœuvre.

J'ai regarder à droite à gauche sur les forums, posé quelques questions, je suis également allé sur un site allemand dédié a la Tron,
http://www.rc-network.de/forum/showthread.php/72450-Bauplan-CNC-Fräse-TRON/page32
et j'ai vu que les VAB utilisées avaient des écrous plus petit que les miennes (mais bon j'allais pas les changer) dur dur !

"après un passage à vide de deux ou trois années, une refonte complète de mon moi intérieur par le biais d'une introspection psychanalytique Lacanienne (ou Freudienne j'sais plus), et après avoir éviter de justesse un traitement à vie à base de Retaline"...

Je revenais une semaine plus tard, bien décider à tailler dans le lard (ou plutôt l'acier en ce qui me concerne).

Donc, pas le choix, dans un premier temps j'ai entaillé le portique afin d'y glisser les supports d'un seul tenant

ceci fait je présente à nouveau la bête, je réussi à la mettre, mais difficilement, ça ne me plait pas ça gène au niveau des entailles pour accueillir les noix des VAB, et j'ai raison, parce qu’en voulant l'enlever , gentiment (enfin je crois) ça à forcer un peu trop aux niveau des noix et ... patatras !!! le collage d'un des coté du portique (que je n'avais pas sécurisé avec des tiges filetées) à lâché et s'est gaufré (pas trop) gentiment par terre .

Je vérifie, pas trop de bobo, petit coup de blues, les entailles, ça n'est pas suffisant...

Cela dit, je ne me démonte pas, mais je démonte le tout quand même, je repère sur le coté de la table les dimensions du support des X, après avoir poncer et recoller tout comme il le faut, je découpe une trappe un peu plus grande que le support alu au lapidaire au risque de fragiliser la structure.

je coupe également les deux traverses au dessus de la trappe sur 3 ou 4 mm environs pour augmenter l'amplitude de mouvement lors de la mise en place du portique

et là ça l'a fait, à l'aide d'un cric hydraulique pour ne pas tenir le tout à bout de bras j'ai descendu doucement le tout et ça s'est bien mis

plaque provisoire pour "renforcer" le portique , la j'aurais du mettre les vis dans l'autre sens avant de monter le portique

eh oui ! support moteur en okoumé

euh peut être une autre photo avec un peu moins de bazar

au niveau des vis à billes ça coulisse bien ça ne semble pas forcer

je ne pense pas que la trappe aura trop d'incidence sur la structure de la machine, c'est quand même les rails de chez igus qui tiennent le portique, cela dit je devrais peut être la renforcer

voilà a+

 

[ellogo67]

Bonsoir

et bravo pour ce reportage.
Travail très soigné et clair en explications.
Merci à toi pour les futurs CNCistes.

Il va en faire des jaloux ce bébé.

 

[sebastian]

Bravo !
C'est propre, astucieux, du beau boulot ! tu auras largement mérité un excellent résultat de fraisage, avec précision je l'espère
Sympa l'okoumé pour les supports moteur ! une touche de bois sur une machine tout métal… la classe

 

[yiab]

merci Ellogo67 et Sebastian

Je fais de mon mieux pour être le plus précis possible, afin d'être le moins em... beté possible par la suite, mais c'est pas facile et ça prend du temps, pour info il à quand même fallu que j'ajuste les supports alu sur les écrous des VAB à la main avant perçage

Pour les supports moteur, j'avais eu l'idée de les faire en alu et en plusieurs parties, mais le temps m'était compté car la cn à mon travail est partie après 10 ans de bons et loyaux services (dont 7 avec moi) pour être remplacée par une 5 axes de 6 tonnes 700 kg (contre 3 tonnes pour la première), et j'ai commencé à travailler avec la semaine dernière.

Voilà pourquoi j'ai tout juste eu le temps de faire les supports des axes en alu, et fait les supports moteurs en okoumé, et si ça le fait bien ça restera comme ça.

Pour les poulies il a aussi fallu que je fasse court. Je les ai montées comme ça, et ça à l'air d'aller pas trop mal, quand j'aurais blindé le truc je mettrais des photos.

cdlt

 

[yiab]

rebonjour

comme c'est le grand chambardement en ce moment à ma "boite" j'ai récuperer une alimentation 24v 4.2A qui partait à la benne

je sais bien sur que ce qui est préconisé pour une Tron c'est une alim 36 v 10A (et c'est tout ce que je sais pour l'instant)

mais j'aurais deux questions la première au sens pratique,

- est ce que je pourrais me servir de cette alim pour essayer ma carte et un ou deux moteurs, sans les faire mourir ?

et une deuxieme au sens théorique pour dormir moins bête (parce que je n'y connais rien (pour l'instant))

- sachant que je pourrais avoir deux autres alims similaires (même voltage, même ampérage) est ce que je pourrais les mettre en parallèle et/ou en série, afin d'augmenter l’ampérage et/ou le voltage en sortie

je le redis c'est une question théorique, pour le prix d'une alim 36v (35, 40 €) je n'ai pas envie de prendre trop de risque, et c'est pour ça que je ne l'ai pas encore achetée d'ailleurs, est ce que je peux acheter Chinois ? ou ne vaut il pas mieux mettre le prix dans une alim avec de bonnes garanties

voilà si quelqu'un pouvait m'éclairer,

cordialement

 

[sebastian]

Bonjour yiab,
il faut que tu regardes la doc de tes moteurs et de tes drivers pour voir ce qui est préconisé et ce qu'ils peuvent absorber, mais à mon avis, 24V… c'est un peu short
Tes moteurs ne vont pas prendre beaucoup de tours ; tu auras des déplacements trop lents… ou alors une alim de ce type, mais pour chaque ligne de driver/moteur
à vérifier sur la doc constructeur.
D'autres te répondront, grands spécialistes en la matière… Oorox s'il n'est pas loin… et bien d'autres encore.
Bon courage, ça sent bon les premiers mouvements ça

 

[ellogo67]

Bonjour

Concernant le fonctionnement des moteurs pas à pas, ce qui est important c'est l'ampérage fournit par l'alimentation.
Pour un seul driver 2M542, c'est OK. Seulement, vu la tension basse, tu ne pourras pas monter bien haut en vitesse de rotation.
Pour les 2M542, le constructeur préconise 50 volts max, tu en es loin encore pour utiliser le maximum de tes drivers.

Donc, avec cette alim, tu pourras faire des tests de tes moteurs sans problème mais pas une utilisation normale de ta CNC.

 

[yiab]

bonjour

Encore merci pour vos réponses, je suis allé à la pêche à l'info à propos de ma carte à base de tb6600, et, il y à plein de choses que je ne comprend pas.

Mais bon, je vais potasser tout ça tranquillement (je vais bien finir par capter quelque chose).

Il faut quand même que je blinde les poulies, et je verrais ça pendant la mise en peinture je pense

cordialement

 

[el patenteu]

C'est pas censé etre plus simple lorsque l'ont part avec un kit !??
Tu y est presque bon courage!
Fred

 

[Laurent_CNC]

bonjour

Encore merci pour vos réponses, je suis allé à la pêche à l'info à propos de ma carte à base de tb6600, et, il y à plein de choses que je ne comprend pas.

Mais bon, je vais potasser tout ça tranquillement (je vais bien finir par capter quelque chose).

Il faut quand même que je blinde les poulies, et je verrais ça pendant la mise en peinture je pense

cordialement

Bonjour Yiab,

Tu as besoin de quoi comme info sur ta carte ?

J'ai une carte chinoise 3 axes à base de TB6600 sur ma machine depuis 1 bonne année année. Moi c'est un système intégré mais bon.
Elle est paramétrée pour linuxCNC. Si je peux t'aider n'hésites pas.

@+
Laurent

 

[yiab]

bonjour

oui ç'aurait été plus simple de prendre un kit, cela dit la plupart de ceux proposés sur Aliexpress comportaient 3 moteurs le plus souvent (même pour une carte 4 axes)

Par prudence j'ai préféré prendre les moteurs a part pour être sur qu'il soient identiques ainsi qu' une carte 5 axes comprise avec 4 drivers (et j'ai bien fait, j'aurais pu par exemple me retrouver avec 3 moteurs nema23 avec un arbre de diamètre 8mm et un de diamètre 6,25mm si j'avais pris un kit et un moteur à part)

pour le reste, j'allais poser ma question, mais c'est bon je viens de comprendre ! voici ma carte

j'ai bêtement cru que la carte fonctionnant en 5v (en usb ou en alim extérieure) alimentait les drivers et les moteurs (ce que je ne comprenais pas), en fait non elle ne fait que controler les drivers, et les drivers eux ont leur propre alimentation (oui je sais, je suis un boulet des fois)

ça c'est les caractéristiques de mes moteurs, je laisse la photo

voila merci

cdlt

 

[yiab]

bonjour,

Je pense que je suis pas loin d’être bon au niveau des poulies, je suis agréablement surpris, les premiers test sont concluants

Je blinde ça et je met des photos

 

[yiab]

Bonjour,

j'ai finalement réussi à blinder mes poulies, alors au départ, je ne voulais pas m’embêter avec ça, mais c'est comme tout le reste, une fois que j'ai mis le doigt dedans, c'est plus fort que moi, il faut que je continue...

Je m'y suis intéressé assez tardivement, et voulant commander sur le site Maedler deux poulies plus une courroie at10 pour une cinquantaine d'euros je tombais à la place sur le site de Michaud Chailly qui me demandait de m'inscrire pour avoir accès à leurs tarifs (et pas moyens de biaiser). Avant d'éventuellement m'inscrire chez eux je consulte les avis sur la toile, et apparemment les prix seraient beaucoup plus élevés que chez leurs homologues (mais bon je me suis pas inscrit pour le vérifier). de toute façon je n'aime pas qu'on me force la main, s'ils veulent que je m'inscrive, ils n'ont qu'a donner leurs tarifs et s'ils sont compétitifs ça ne me posera pas de problème.

je regarde ici et là je trouve plusieurs autre sites dont celui là :

http://www.roulements-courroies.com...72438-poulie-dentee-aluminium-at10-18-40.html
http://www.roulements-courroies.com/fr/1207-profil-at10-polyurethane?&p=19

un peu plus cher la aussi j'en aurais eu pour 70 euros mais je le garde sous le coude en attendant le moment financièrement propice pour y passer commande

Seulement voilà ! ... entre temps ! ... lors du grand chambardement de mon entreprise, je récupérais des courroies crantées, et une en particulier qui ressemblait à une at10 de par la forme.

la deuxième poulie en cp à été sacrifiée pour faire le tender

je la mesure comme je le peux avec le mètre à couture de ma chère et tendre et je trouve 1470mm de long pour 25mm de large, 3mm d’épaisseur des dents de 6mm environs avec un écart de 3-4mm entre chaque.

je fais un rapide calcul il y a un écart de 610 mm à l'axe entre les vis à billes sur la tron+:

- (1470-6)-(610X2)=244 soit 2 demi cercles de 122 (donc 244 de périmètre).
- 244/pi=77,667 donc en théorie deux poulies d'environs 77mm de diamètre.

Après quoi j'essaye de programmer un engrenage pour voir, et j'y arrive, un peu fier sur ce coup là parce que ça ! c'est quelque chose que je ne savais pas faire lorsque j'ai mis ma cn de côté un an et demi plus tôt. Ceci dit, si j'ai réussi à reproduire la forme, il reste encore a définir le meilleur compromis entre le nombre de dents, les écarts entre elles et le diamètre théorique.

J'usine alors plusieurs gabarits en cp que je fixe sur un panneau avec des tiges filetées . Au bout de 3 ou 4 essais je fini par trouver 24 dents pour un diamètre de 70.1mm, ce qui donne un montage un peu détendu, avec le recul j'aurais pu, je pense faire des poulies de 25 dents pour un diamètre de 73.02mm voire plus ,mais je craignais que ça ne tire trop dessus. Ca m'aurait peut être éviter d'avoir à faire un tender.

une fois trouvé le bon diamètre il suffit de diviser ce dernier par le nombre de dents pour savoir de combien l'incrementer lorsque l'on veut augmenter ou diminuer la taille de l'engrenage, ici une dent = 70.1/24 soit 2.92mm

cela dit, le temps pressait, ma machine partait 15 jours plus tard, je n'avais pas encore terminé mes supports en x y et z et surtout je n'avais pas d'alu en 15mm d'épaisseur (maintenant si, mais trop tard !). N'ayant plus le temps de faire les poulies en alu je décidais de les tenter en plexiglas.

Après ça je disais au revoir à ma titine, je mettais les poulies de cotés pour galérer me concentrer sur le montage des supports sur leurs axes, en me disant que de toute façon si ça ne le faisait pas je me redirigerais vers le site plus haut.

Donc une fois la galère des axes en x terminée, j'essayais mon petit montage de poulie comme ça, et surprise ! quand je tournais une poulie même pas fixée sur son axe , l'axe tournais et l'autre suivait gentiment déplaçant le portique, mais par contre, lorsque j'attrapais directement un axe en X, alors là ça patinait.

j'avais quand même un gros doute sur l'hexagone en plexi je pensais qu'il me faudrait le remplacer par un autre en alu, Mais comme je n'avais rien d'autre sous la main, j'essayais pour voir, donc j'ai percé/taraudé les pièces en plexi, j'avais également prévu une entretoise en alu pour éviter que la courroie ne frotte sur les poulies un peu trop juste en largeur.

Une fois monté le tout, j'ai fais un test avec un accouplement et ma visseuse, et ça s'est bien passé, les entretoises en alu ont bien joué leur rôle, pas de frottement de la courroie sur les flasques des poulies,j'y suis allé doucement au début puis plus rapidement ,les poulies ont bien tenu malgré les aller retours, cela dit pour la suite je referais des hexagones en alu ça sera quand même beaucoup plus sûr.

futur hexagone en alu avec une lumière pour le serrage qui n'aurait pas été possible sur du plexiglas, enfin je crois

Donc voilà, pour la partie mécanique, j'ai commandé et reçu une alimentation de 36v /10a, j'ai donc tout ce qu'il faut pour attaquer la partie électronique.

avant ça il va falloir que je redémontre le tout, que je range bien précautionneusement les petites pièces dans des boiboites et que je fasse la peinture (et le vernis) par contre, pour la couleur j'hésite encore.

voilà a+

edit : je n'ai pas fait allusion aux trois semaines de flottements dus aux événements dans l'actualité, (et également à ceux qui n'y ont pas figuré )... la vie continue

 

[yiab]

Bonjour,

Je viens enfin de finir la peinture après une autre parenthèse en programmation (pour le boulot en plus), j'ai commencé les premiers test de la carte, j'ai trouvé des tutos sur youtube, c'est beaucoup plus clair pour moi à présent.

 

[yiab]

Bonjour,

Alors là je suis en mode "remontage" (juste après le mode "rangement de l'atelier pour faire de la place "), et j'ai une question comme ça, j'ai mis des rondelles avec les écrous Nylstop, et je me demande dans l'absolu si c'est bien nécessaire ?

Bon ! en tous cas, ça ne leur fera pas de mal.

 

[jnbatisse]

Dans le principe, tu peux t'en passer, mais il est toujours mieux de mettre des rondelles, cela évite d'abimer la pièce sur laquelle on serre.
De mon coté je viens de finir l'assemblage du châssis, j'en suis au montage des moteurs, le boitier de commande est lui aussi en cours de câblage, je n'attends plus que les poulies et la courroie.
Si tout se passe comme prévu, premiers essais ce weekend.