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Le Milibloc

Discussion dans 'Watercooling et phase change' créé par Pierreg60, 15 Novembre 2006.

  1. Pierreg60

    Pierreg60 Compagnon

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    Le Milibloc
    Salut a tous

    voici un waterbloc que j ai fait il y a un moment

    les specifications
    50*5013
    il est composé de 20 ailettes de 0.5mm et de 21 cannaux de 0.5mm sur une longueur totale de 35mm et une hauteur de 5mm (pour ceux qui veulent calculer la surface :wink:)


    donc voila les photos ca serta rien de parler dans le vide
    une plaque de Cu ou j avais tracer un bloc chipset
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    je doit encore me muscler les bras donc scie a main pour decouper le morceau choisit
    [​IMG]


    quelques gouttes de transpiration plus tard
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    je commence par fraiser les 4 cotés pour mettre la piece a angle droit et au bonnes dimensions +0.5mm
    [​IMG]


    ensuite je bride la piece dans l etau a 45°
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    et je vient fraiser sur 5mm de hauteur par passe de 4mm je vire 16mm
    [​IMG]


    voila il y a deja un coté de fait (ne faite pas attention a l etat de surface )
    [​IMG]


    voici les 2 cotés terminés
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    je rebride la piece dans la fraiseuse et c est partit mon kiki 21 cannaux de 0.5mm
    [​IMG]


    et voila le travail terminé
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    je rebride la piece dans l etau
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    et je vire 3mm sur chaque coté pour pouvoir acceullir le top
    [​IMG]


    un petit test de surfacage de la base [:meganne]
    [​IMG]


    et le resultat pas terrible mais ca va venire :wink:
    [​IMG]


    maintenant passont au top
    j avais 2 chutes de cuivre mais comme par hazar une etait trop courte et l autre trop courte :D
    [​IMG]


    donc redecoupe a los d un bout de cuivre plus grand
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    je vous passe les photos de l usinage du bloc

    la base et son futur top
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    maintenat on attaque le percage tarraudage du top
    pour ceci j utilise une pinule de centrage

    petit cours vite fait
    la pinule est composée de 2 partie retenue entre elles par un ressort
    la pinule tourne excentrée comme sur cette photo (N environ 600t/min)
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    en se raprochant de la piec la pinule va se centrer
    [​IMG]


    puis elle va tournée concentrique
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    on avance encore un peu progressivement
    et la!
    elle chasse sur le coté (la photo est prise a 90° sinon on voit pas bien)
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    a ce moment on remet le vernier a 0
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    et on avance de la moitiée du diametre de la pinule
    a ce moment le centre de la broche est aligné avec le bord de la piece avec une tres grande precision

    maintenat j avance de 9mm puis je fait la meme chose sur le coté perpendiculaire
    et j ai mon centre de percage :love:

    petit coup de foret a pointé
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    puis 4mm
    [​IMG]


    puis 6mm
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    puis 8.5
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    puis 10mm
    puis 12mm

    et vient le tarraudage
    [​IMG]


    j positionne le tarraud dans la machine sans rien bougé
    je lance a 100 tours et des que le tarraud a bien pris je coupe la machine et je termine en entrainant la broche a la main (avec une cle quand meme hein!!)
    voila qui est finit
    [​IMG]


    les 2 tarraudages finit je reprend les 0 pour fraiser le top
    [​IMG]


    avec une belle frais de 12mm ravageuse
    [​IMG]


    pret ? action!!
    [​IMG]


    ca avance vite avec ce type de fraise
    [​IMG]


    voici le top posé sur sa base je n ai pas fait de photo de l interieur ca serta rien et en plus c est moche
    [​IMG]


    le voila assemblé
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    je remonte le WB dans l etaux et je suprime les 0.5 de trop
    [​IMG]


    le voila fin de l usinage
    [​IMG]

    il me reste a reduire la base de 1.3mm et a faire un pres trou pour l appuis central

    j attend vos commentaires merci de m avoir lu :hello:




    a mince j oubliais
    Show Spoiler
    [​IMG]

    [/img][/div]


    MAJ du 23/07/2006

    voici le trou pour l apuis central
    [​IMG]



    et l etat de surface de la base qui mesure 2.7mm
    [​IMG]


    voila le resultat final avec la fixation en PMMA

    [​IMG]


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    [​IMG]


    [​IMG]
     
  2. charly25

    charly25 Nouveau

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    salut pas mal ta WB j aimerais en faire une aussi mais je ne sais pas ou trouver du cuivre y a t il un autre métal conducteur de chaleur ?
     
  3. romteb

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    bonjour, si vraiment tu n'arrive pas a trouver du cuivre fais une demande dans achat, quelqu'un en aura surement en stock, car pour un waterblock le cuivre est indispensable (l'alu etant bien moin conducteur) et l'argent ou l'or un peu trop chers :mrgreen: .
     
  4. wika58

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    A ce niveau, c'est de l'art ... :D

    Une question au sujet du filetage. J'ai vu sur plusieurs posts/sites le taraud engagé dans le mandrin de la fraiseuse et je me demandais comment cela se faisait.
    Tes quelques mots m'en disent plus, mais quelques détails supplémentaires sur cette méthode m'intéressent. :wink:

    Une autre question, le fait de mettre du bleu sur la surface usinée (vu sur plusieurs sites), il y a un but (je suppose traçage..) mais encore.... :?:
     
  5. Pierreg60

    Pierreg60 Compagnon

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  6. elliott

    elliott Compagnon

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    Tu assures la perpandiculatité au départ :wink:
    pour ceux qui ont une tête à tarauder il mène l'opération jusqu' au bout
     
  7. wika58

    wika58 Modérateur

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    J'avais vu chez un sous-traitant une tête à fileté sur une simple perceuse à colonne et ça marche du tonnerre!
    Mais c'est pas donné ... :shock: ...et je croyais que c'étais réservé aux pro :wink:
    Je pensais que faire un filetage à partir d'une perceuse ou fraiseuse ne pouvait être fait qu'avec cet outil ou alors avec une CNC avec la descente z en fonction du pas.

    Ce qui m'intéresse dans la méthode de Pierreg c'est:
    Mais comment fais-tu pour la descente...pour ne pas plonger trop dans la matière ? au feeling? :?:
     
  8. wika58

    wika58 Modérateur

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    Et la méthode :?:
    Tu colories la face avec un feutre épais et puis tu traces à la pointe à tracer ? :?:
     
  9. Pierreg60

    Pierreg60 Compagnon

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    non le tarraud entraine la broche suffisament pour rien endomager
    j ai deja fait la meme chose avec un tarraud M3

    avec mon anciene perceuse je le fesait en premiere vitesse (600U/m) mais pas beaucoup de monde ne m a cru :roll:
     
  10. Manu369

    Manu369 Ouvrier

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    ouais moi je te crois pas :lol: j'attend d'avoir la video car un filetage m3 , y'a pas plus facile à foirer, alors qu'un filetage aussi petit puisse tenir et faire descendre le poid de tte une broche sans rien foirer surtout que les premier filet des tarauds sont encore plus fin.

    Sur un gros taraud comme les pas gaz la je dis pas.
     
  11. Pierreg60

    Pierreg60 Compagnon

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    tu veut parier ?
    tout ton matos? si je perd je te file tout le mien :D

    prepare une pallette manu je vient prendre le colis xD

    et en plus c etait dans du plexi :lol:
     
  12. ritou68

    ritou68 Apprenti

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  13. Case590

    Case590 Administrateur

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    Salut à tous, ':-D'
    Le water...etc j'y pige KWICK ':oops:'. mais ton post est super kleen et détaillé en live : je kiffe dur de chez cooling.':smt038'
    à+ ':wink:'
     
  14. scream68

    scream68 Nouveau

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    superbe travail
    le watercooling sert a refroidir le processeur du pc a la place du ventillo
    il en existe aussi pour le vga video et chipstet carte mere et meme encore pour le disque dur et bloc memoire
     

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