lancement d'un four

  • Auteur de la discussion CityHunter
  • Date de début
L

Lor@n

Ouvrier
Bonsoir,

Quels sont les problèmes que tu rencontres avec le sable?
Le problème ne viendrait-il pas de la pièce qui manquerait de dépouilles?
Avec une photo de la pièce, tu aurais + de réponses..

Les moules en dur existent mais ils sont fait en acier (entre autres je crois) donc difficile a mettre en œuvre pour nous..
Si tu le fais en ciment ou en plâtre, ça va fuser! . :axe:

Un mélange a essayer est 50% de sable fin+ 50% de plâtre. Ensuite il faut que ton moule soit au rouge lorsque que tu coules.

Autre possibilité: dans ton moule, tu tasses du sable fin+ silicate de soude. ensuite:
-soit tu enfermes ce mélange dans un sac dans lequel tu injectes du CO2 (ou bien tu en produit avec du vinaigre+ bicarbonate de sodium dans un récipient enfermé dans le sac)
-soit tu fais cuire le moule au four, apparemment c'est ok mais je n'ai rien essayé..

A+
 
C

CityHunter

Ouvrier
maheureusement je n'ai pas d'appareil numérique pour faire des photos.
le mien à rendu l'âme après 10 ans de bons et très loyaux services.
mais voici typiquement le type de pèce que je veux faire mais avec plus de dépouilles. (hors que ce n'est pas pour ce moteur)

120605091057724512.jpg


le problème est que je me retrouve pour ainsi dire : le cul entre 2 chaises

mon sable est à la fois trop collant pour bien se démouler au niveau des ailettes, et pas assez pour rester en forme après tassage.
et ma pièce étant assez lisse, le talc n'adhère pas au parroies, donc est in-efficace.

j'avais il y a quelques années, fait un moule en sable avec résine, mais je ne me souvien plus d'ou il provenait. ce moule était réutilisable plusieurs fois. (technique du coffrage)
 
C

CityHunter

Ouvrier
béton de la partie extèrne coulé.la partie interne sera en sable à l'essaie.
on verra le résultat
 
C

CityHunter

Ouvrier
la partie noyeau à été coulée hier soir.
maintenant je regarde sécher :drinkers:
 
B

Bigball

Apprenti
Bonsoir,
retrait 1%, c'est la valeur que j'utilise depuis 17 ans.
Je ne suis pas un spécialiste de la fonderie au sable (on en fait trop peu !), mais pour le démoulage on utilise du graphite.
le talc je l'utilise pour d'autres raisons en fonderie coquille.

Le sable que l'on utilise est soit à l'huile soit avec une résine (je le connais pas !), un sable qui a servi une fois, n'est plus trop utilisable, il a brulé !
quand tu fais une boule dans ta main (comme une boule de neige) il doit tenir !

tes pièces sont tout à fait réalisable !
Il faut faire 2 cadres, avec rebord, de 100 mm de haut en acier avec 2 oreilles de chaque cotés pour les positionner l'un / à l'autre, remplir le 1er de sable, tasser, enfoncer la pièce ailettes vers le bas dans le sable, saupoudrer de graphite, poser le 2ieme cadre avec les doigts d'indexation pour aligner les cadres, remplir de sable, tasser, soulever le dernier cadre en faisant attention de ne pas trembler (prévoir des colonnes de guidage longue et sans trop de jeu), ensuite faire la coulé, prévoir une masselotte sur l'autre partie, juste en face de la coulée, prendre un fil de fer et traverser le sable au niveau des ailettes (évents), repositionner les 2 cadres face à face, couler!
je ne sais pas si tu pourras trouver des réponses à tes questions dans mon blabla ... !
Avec cette même technique, j'ai coulé des poignées de porte de Penhard (x5) .... mais j'avais du sable neuf !
J'espère ne pas avoir saoulé les lecteurs .. :partyman:
@+
 
J

joseph gibson

Nouveau
Bravo et merci City,j'ai lu tout ton post, et j'en ai pas laissé une miète!!!!
Merci à tous ceux qui on contribué à ce post , c'est super instructif pour un débutant! Je vais me lancer aussi, je ferai un post dédié
 
C

CityHunter

Ouvrier
Salut à tous
un peut de news. (pas que je ne vous lisait pas, mais j'avais un peut autre chose à foutre ces derniers temps (changer le moteur de ma super5, des projets plein la tête........l'organisation d'une journée fonderie)

Alors. comme je connais une belle bande de cinglés et que j'en côtoi un au boulot, on c'est dit que ...... en chauffant un peut plus, on coulerai bien du bronze.
on a fait un essai, et puis la rumeur circulant, on a fait une journées fonderie avec les gars du club nautique du coin

http://chaloupesvapeur.blogspot.fr/

avec mon matèriel

en clair ce sont mes premières vraies coulées et je dois avoier que je suis quand même sur le cul........moi qui penssait passer pour un blaireau
seul hic : la peinture du four est tombé. :supz:
 
Dernière édition par un modérateur:
C

CityHunter

Ouvrier
voilà une vois fini
ça claque, c'est beau, ça brille..........ça donne vraiment envie d'en refaire une
121031083849183935.jpg

au ouins, ma fonderie aura servie pour au moins une chose
 
P

patduf33

Administrateur
C'est jolie mais c'est quoi la taille :wink:

Tu n'aurais pas une photo de la pièce brute avant usinage

Merci
 
F

Fred69

Compagnon
Oui, c'est une belle pièce :???: ,
j'aimerai connaître la quantité de bronze que tu as fondu,
et combien de temps pour arriver à la fusion avec ton four ?
 
C

CityHunter

Ouvrier
en fait nous avons fait 2 coulées des mêmes pièces.
pour la deuxième, on à fait tout en 40 minutes.
avec environ 1,5L de bronze.
brûleur pleint pot à 2 bars
 
L

Lor@n

Ouvrier
Belles pièces et merci pour le reportage! :supz:

Est-ce du bronze de récup?

ton mortier réfractaire a t-il souffert?

As tu injecté de l'air par les bruleurs?

La trempe, je n'ai pas trop compris mais,ne faut-il pas plutôt faire un recuit?

A+
 
C

CityHunter

Ouvrier
alors pour répondre à tes questions

-Non, le mortier réfractaire n'a pas soufert (pas encore du moins)

-le bronse est issue de pièces mécaniques de récuparation (paliers, engrenages.....) toutes passées au spectromètre pour éviter des mélages avec du cuivre-laiton- cuproalu. (acheté 6€ le Kg par le collègue)

-mon bruleur est à air induit acheté ici (N°2 ou 3 ) http://fbadie.free.fr/catalogues/glossaire/62a63.pdf
bon, j'avoue que ça crache 4 fois mieux que mon désherbeur thermique, mais un air pulsé derait cracher encore plus.

-la trempe..... c'était uniquement pour refroidir les pièces afin de les prendre à la main, rien à voir avec un traitement thermique.

vous m'avez beaucoup aidé pour ma fonderie, alors il est tout à fait normal de faire un retour afin de vous monter ou j'en suis arrivé. et pour que celà serve à d'autres
 
Dernière édition par un modérateur:
P

pierrepmx

Compagnon
CityHunter a dit:
...toutes passées au spectromètre pour éviter des mélages avec du cuivre-laiton- cuproalu.

Salut,

tu as un spectromètre de masse dans ton garage ????
 
C

CityHunter

Ouvrier
Non, mais le vendeur de métaux en a un. histoire qu'il ne vende pas n'importe quoi à n'importe quel prix
 

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