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La presse d'atelier de Pikatchouz

Discussion dans 'Outils et accessoires' créé par Pikatchouz, 13 Février 2012.

  1. Pikatchouz

    Pikatchouz Apprenti

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Bonjour à tous.

    A force de fréquenter ce forum et de voir les réalisations fantastiques de certains membres, je me suis dis qu'il serait intéressant de vous présenter ma presse d'atelier.

    J'avais besoin d'une presse et plûtôt que de l'acheter, je me suis décider à la fabriquer. Je sais que les bonnes adresses ne manquent pas pour se procurer une presse pas chère, mais comme j'avais une bonne partie de la matière première et donc très peu à acheter, je me suis lancé. Le projet m'a occuppé pendant environ 1 an, n'ayant pas toujours assez de temps à consacrer au bricolage et toujours des réalisations plus urgentes.

    Et maintenant place au reportage photos.

    0DSC07538.JPG
    ↑  La machine avant peinture

    1DSC07488.JPG
    ↑  Fraisage à 45° avant soudure de la table

    2DSC07517.JPG
    ↑  Assemblage soudure de la partie haute


    Après un premier montage je remarque que la table et la tête fléchissent sous l'effort, c'est pourquoi j'ai décidé de souder un plat à l'intérieur des U.

    3DSC07650.JPG
    ↑  Perçage pour soudure en bouchon

    4DSC07653.JPG
    5DSC07505.JPG
    ↑  Perçage des montants par 2.

    6DSC07511.JPG

    Pour la fixation du cric, j'avais prévu au départ une pièce cylindrique et entre temps j'ai trouvé un mandrin 4 mors.

    7DSC07659.JPG
    ↑  Réalisation du support haut du cric

    8DSC07660.JPG
    9DSC07661.JPG
    10DSC07662.JPG
    11DSC07674.JPG

    Je réalise ensuite le porte outils qui vient sous le cric.

    12DSC07676.JPG
    13DSC07678.JPG
    14DSC07681.JPG
    15DSC07683.JPG
    16DSC07686.JPG
    ↑  Pour les amateurs du jeu des 7 erreurs, une anomalie est à repérer sur cette photo.

    17DSC07540.JPG

    Je voulais réaliser un bouton de commande pour supprimer la barre qui est moins pratique.
    Mon cahier des charges était de ne pas souder sur la vis pour garder le cric dans sa configuration d'origine. J'ai alors eu l'idée d'utiliser une vis CHC qui avait une empreinte hexagonale de 10mm pour réaliser le bouton.

    18DSC07541.JPG
    19DSC07543.JPG
     
  2. Pikatchouz

    Pikatchouz Apprenti

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Comme la table est un peu lourde j'ai fabriqué un treuil pour le déplacement.
    Je voulais un treuil intégré à la table avec manivelle amovible, c'est pourquoi je n'ai pas pris un modèle du commerce et je l'ai réalisé à base de 2 pignons de récup.

    20DSC07552.JPG
    21DSC07553.JPG
    22DSC07554.JPG
    ↑  Le treuil en place


    La poulie de renvoi est désaxée afin de permettre le passage d'une barre au milieu sans être gêné par le cable. Du côté gauche, la fixation du cable est aussi désaxée mais vers l'arrière afin que la table ne bascule pas.

    27DSC07555.JPG

    Après réalisation des différents supports de ressorts et autres galets de guidage, je suis passé au montage final.

    23DSC07537.JPG
    24DSC07539.JPG
    ↑  Assemblage au sol.

    25DSC07546.JPG
    ↑  La potence de levage économique et facile à remiser


    Pour la base de la presse, j'ai fais un caisson qui me permettra de stocker les différents outils ou clés de service de la machine.
    J'ai prévu cette base décollée du sol pour y glisser un tire-palette et déplacer la machine.
    Lorsque j'aurais trouvé une place définitive pour la presse, je pourrais descendre le caisson au ras du sol et fixer dans les mêmes trous 4 cornières pour brider la machine au sol.

    26DSC07547.JPG
    28DSC07559.JPG
    29DSC07562.JPG

    A noter j'ai prévu 2 largeurs pour la presse car je pense remplacer le cric par un 20T. S'il y a trop de flexion dans la table, je pourrais réduire de porte-à-faux, les trous sont faits.

    Machine achevée le 22/09/2011.
     
  3. Pitch

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  4. Pikatchouz

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Merci pour le compliment mais en réalité j'ai passé plus de temps à réaliser des pièces de conception beaucoup plus simple.
    Pour celle-ci je me suis fait un plan propre sous toutes les vues, chose que je fais rarement. La difficulté était surtout de ne pas avoir d'intersection entre les vis.
    J'ai commencé par fraiser les surfaces d'appui des 2 demies-coquilles et percer / tarauder les trous pour les vis et les goupilles de mises en position.
    Le reste s'est passé sur le tour : dressage de toutes les faces du prismes puis alèsage.
     
  5. yves26

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  6. KY260

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  7. KARTOMAN1

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  8. Guydo67

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Beau travail Pikatchouc. Impressionnant.

    C'est quoi les dimensions des ferrailles que tu as utilisées ? Les ressorts ont quelle force ?

    Guydo
     
  9. chris.j3

    chris.j3 Compagnon

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Bonjour,
    Très joli travail.
    Pourrais tu indiquer dimenssions des montants ?
    Merci beaucoup .

    A+
    Chris . . .
     
  10. Pikatchouz

    Pikatchouz Apprenti

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Bonsoir à tous et merci pour votre intérêt. Je ne m'étais pas connecté depuis un petit moment alors je m'excuse pour le retard dans les réponses.

    Je précise d'abord que cette machine est réalisée principalement avec de la ferraille de récup, ce qui à nécessité certains renforts.
    En d'autre termes, le premier montage fléchissait de façon inquiétante.

    Pour les dimensions :
    La tête, c'est du fer U de 160mm renforcé par soudure à l'intérieur d'un plat de 15 x 100 et à l'extérieur 15 x 90, assemblés en travers par 2 U de 80 superposés pour des raisons de récup trop courte.
    La table, du U de 140 renforcé de façon identique et assemblés par 2 morceaux de cornière à chaque bout pour les mêmes raisons que précédement.
    Les montants, du plat de 25 x 70 percés de trous Ø28 pour des broches de Ø27.
    Les vis d'assemblage : pour chaque montant 2 vis M16 qualité 12.9
    Pour les ressorts, ils proviennent de machine agricole mais aucune notion sur leur force de traction. Au premier montage j'avais seulement 2 ressorts et le cric remontait trop lentement sans terminer sa course donc je suis passé à 4 ressorts.
    Pour se faire une idée de l'effort, monte le cric, ouvre la vanne et place une charge pour vérifier à quel moment il descend. Dans le montage, il faut ajouter le poids du corps du cric soit 10kgs plus le support de guidage encore 10kgs, plus un éventuel outil. Au final cela représente au moins 60kgs à obtenir avec la longueur minimale des ressorts sans oublier de prévoir une course suffisante.
    J'ai vu par la suite un montage avec des ressorts de compression. Si cela intéresse, je peux faire une photo ou un schéma de principe.

    Si vous avez d'autres questions, n'hésitez-pas.
     
  11. KARTOMAN1

    KARTOMAN1 Apprenti

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  12. Pikatchouz

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    La presse d'atelier de Pikatchouz
    Ah bon ! Moi je n'ai pas vu cela !

    Avec ce système du cric "à l'endroit" on est obligé de guidé la base du cric sur les montants contrairement au système utilisant un vrai vérin ou cric à l'envers. Dans ce dernier cas le fût du cric est correctement lié à la tête de presse et autorise plusieurs positions latérales. Dans mon cas, il aurait fallut faire un guidage avec plusieurs largeurs, ou au moins une position avec le cric proche des montants mais cela compliquait les plans et j'ai abandonné l'idée.
     
  13. KARTOMAN1

    KARTOMAN1 Apprenti

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  14. chris.j3

    chris.j3 Compagnon

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