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Imprimante 3D hybride

Discussion dans 'Imprimantes 3D' créé par cosmics, 3 Septembre 2014.

  1. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    bonjour

    je vous présente mon imprimante 3d pla et bois
    qui n a vraiment pas été simple a régler "d ailleurs je n ais pas fini :mrgreen: )

    je tiens a remercier un des membre du forum (il se reconnaitra...) qui m a beaucoup aider a essayer de comprendre comment fonctionne arduino,marlin ,faire les paramétrage ,sans lui cette machine ne tournerais pas encore .:prayer:

    structure en frêne pour une rigidité a toute épreuve ,face avant sur roulettes
    Capture7.JPG
    ma bande de ponçeuse es morte ,ça brule tout :mrgreen:
    Capture5.JPG

    support pour les rouleaux de pla et abs sur " roulements bois"
    Capture4.JPG

    coté électronique ,carte arduino mega ,rampe 1.4 ,un wade extruder et une tête E3d V6
    Capture8.JPG

    le print test
    Capture2.JPG
    Capture3.JPG

    a suivre mise en place d un lit chauffant et un capteur pour le offset z .
     
  2. victorjung

    victorjung Compagnon

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  3. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    je viens d installer le lit chauffant :-D j ai aussi changé l alimentation pour une alim de pc corsair CX 430

    donc mise en route de repetier ,mise en chauffe du lit ... et après 30 mn de chauffe je ne suis qu'a 58° :eek:

    j ai suivi ces branchements
    Capture.JPG

    caractéristiques de l alimentation
    20140905_094733.jpg

    si vous avez un idée ?
     
  4. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    j ai trouvé

    ça se passe dans marlin :mrgreen:

    define BED_MAXTEMP 80 passé a 120

    define MAX_BED_POWER 130 // limits duty cycle to bed; 255=full current passé a 200 (pour l instant )

    15 minutes pour arriver a 100°
     
  5. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    impression abs suite

    j ai encore monté la valeur dans marlin
    define MAX_BED_POWER 130 // limits duty cycle to bed; 255=full current ,mis au max 255 ça chauffe plus vite

    isolation sous le lit chauffant ,j arrive maintenant a 117° ,pose de kapton sur la vitre tête a 235°.

    l abs se décolle encore malgré tout :shock: ,je vais donc ajouter de la colle sur le kapton :mrgreen:

    a suivre ....
     
  6. fabrice c

    fabrice c Modérateur

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    reunion
    Imprimante 3D hybride
    comment tu vas vite :shock:
    déja passé à l'abs !

    ton imprimante est génial
    j'adore les pièces en bois

    pour le pla c'est de la colle à bois+eau
    pour l'abs, jus d'abs(abs+acetone)

    tu me donneras les adresses pour le lit chauffant
     
  7. cosmics

    cosmics Ouvrier

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  8. fabrice c

    fabrice c Modérateur

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  9. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    merci pour ces liens :-D

    la laque es intéressante ,par contre on es obligé de retirer la vitre et d appliqué la laque loin de la machine
    pour éviter d encrasser le ventillo ,roulements ,tête etc

    je vais donc opter pour le jus d ABS qui a largement fait ces preuves ,une video sur la préparation .

    http://www.makerstoolworks.com/abs-juice-how-to-make-abs-stick-to-your-printbed/

    l acétone va aussi me servir a lisser les pièces

    https://www.youtube.com/watch?v=VvCEnA0NEG4

    l idée d emballer l imprimante es très bonne ,la température ambiente joue beaucoup et pose problème
     
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  10. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    une impression abs que j ai ensuite passé a la vapeur d acétone ,environ 8 mn .
    ça brille bien et la finition es correct .on vois des craquelures sur la pièce du a la température ambiente trop faible :mrgreen:
    20140908_122754.jpg
    20140908_122743.jpg
    20140908_122729.jpg
     
  11. Barbidou

    Barbidou Compagnon

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    Imprimante 3D hybride
    Bonsoir,

    Ta pièce est pas mal mais tu as encore un peu de warping alors que ta pièce reste assez petite...

    Après de multiples essais, j'ai abandonné le jus d'ABS avec lequel je n'ai jamais eu de résultat régulier. Chez moi, la meilleure accroche est obtenue avec de la colle en baton "UHU stic" (le classique bâton de colle jaune) directement sur le plateau en verre. Une goutte d'eau peut aider à l'étaler si c'est trop épais.

    Tu peux également essayer de faire un habillage pour garder une température ambiante élevée lors de l'impression car c'est le rétreint lors du refroidissement qui provoque le problème.

    Pour les couches qui se décollent par endroit, vérifie que le diamètre de ton filament et son entraînement sont constants. Une réduction du débit de plastique pourrait expliquer qu'à certains moments l'ABS n'est pas bien "écrasé" sur la couche précédente et adhère mal. Une température trop faible pourrait aussi gêner la fusion entre les couches.

    Cela dit, je n'ai jamais réussi à m'affranchir complètement du warping sur les pièces de grande dimension...
     
  12. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    salut Barbidou

    j ai aussi essayé la colle UHU et c est vrai que ça fonctionne très bien et c est très abordable .

    les problèmes que je rencontre sont bien connu , c'est pour ça que j envisage de passer a la V3 qui vas certainement ressembler a une ultimaker avec un plateau sans déplacement latéral et une boite pour enfermer le tout et pouvoir gérer la température , tout en essayant de garder la mécanique de base .
     
  13. Barbidou

    Barbidou Compagnon

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    Imprimante 3D hybride
    Oui, apparemment, la boite chauffée, ce serait la solution miracle mais je n'ai pas encore pris de temps d'essayer... Certains préconisent une température ambiante autour de 60°C, ce n'est pas immédiat à faire...

    Si tu tentes, je suis intéressé par le retour d'expérience.
     
  14. cosmics

    cosmics Ouvrier

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    Imprimante 3D hybride
    le principe de l ultimaker es vraiment mon objectif maintenant ,j ai déjà commencé a imprimer des pièces pour cette V3, je vais aussi essayer de conserver le maximum de pièces de la smartrap d origine ,ça vas être un projet intéressant ,qui vas bien m occuper :-D
     
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