gorge exterieur avec une fraise

[rastagood61]

bonjour je reviens vers vous car j aurai une gorge extérieur super profonde a faire et mes lame a tronçonner son trop courte ! la seule option est une fraise a plaquette (canne a pêche, vive la vibration) de diamètre 20 ! ma pièce fait 260 de diamètre sur 64 mm de long! sur celle ci faut que je réalise une gorge extérieur au milieu pour arrivé a un diamètre 95 et de largeur 26 mm ! je voudrais me servir de l axe C pour l avance et j ai l axeY pour faire une entrée!le fraiseur ma dit de descendre de .5 dixième par tour complet de l axe C ! je suis pas couché!!

 

[rastagood61]

j ai oublier j ai un tour 4 axes avec fanuc 31 i model A

 

[glag]

j ai oublier j ai un tour 4 axes avec fanuc 31 i model A

bonsoir pourquoi ne pas l'usiner avec ta fraise genre tete de vis a 1mm du diametre fini et tu fini avec l'avance sur l'axe c

sinon souvent je perce avant un trou dans l'axe jusqu'a 0.2 du fond et j'envoi la fraise dans le trou en rapide entre 3 et 5mm ap
et je fais un tour avec l'axe C puis je replonge ainsi de suite jusqu'au fond

 

[glag]

j ai oublier j ai un tour 4 axes avec fanuc 31 i model A

bonsoir pourquoi ne pas l'usiner avec ta fraise genre tete de vis a 1mm du diametre fini et tu fini avec l'avance sur l'axe c

sinon souvent je perce avant un trou dans l'axe jusqu'a 0.2 du fond et j'envoi la fraise dans le trou en rapide entre 3 et 5mm ap
et je fais un tour avec l'axe C puis je replonge ainsi de suite jusqu'au fond

j'ai oublié ébauche au maximum de profondeur que tu peux avec ton outil a gorge tu gagneras du temps

 

[relax]

Bonsoir,
Je sais pas la matière mais ton fraiseur doit travailler pour la dde 0.5mm/tour sur du Ø260 et pourquoi pas 0.005.

 

[rastagood61]

je suppose que vous programmer en iso!!auriez vous un exemple!! sinon pour les cinq dixieme moi aussi sa ma fait rire!il ma dit que c était a cause de la longueur de fraise!

 

[brise-copeaux]

Salut,

Une solution que tu peux adapter du traditionnel, moi pour un truc comme ça je prend un outil pelle de 16 de large que j'affute de chaque coté 60° sur un tiers donc ça ressemble à un outil à fileter tronqué.
Pour l'utilisation du défonce sur 5mm +/- ensuite tu élargi 3mm d'un coté et 3mm de l'autre, tu reviens au milieux et rebelote..ça ira deux fois vite qu'avec une fraise scie ou normale....reste à faire un programme pour ça et un autre pour la finition.

@ +

 

[rastagood61]

sauf si je me trompe en perçant un trou avant : sa donnerai du
tout le tsoin tsoin pour l appelle d outil
pour la rotation
GO X265 Z50
GO Z-32
G1 X255 F600
G1 C180 F350
G1 C360
G1 X250
G1C540
G1C720
et ainsi de suite

 

[glag]

sauf si je me trompe en perçant un trou avant : sa donnerai du
tout le tsoin tsoin pour l appelle d outil
pour la rotation
GO X265 Z50
GO Z-32
G1 X255 F600
G1 C180 F350
G1 C360
G1 X250
G1C540
G1C720
et ainsi de suite

pas franchement j'ai fais une série de 100 pièces diamètre exter 220 dia e fond 142 largeur de gorge 60mm et finition en tournage a l'outil bouton diamètre 10 car rayon au fond de gorge temps de cycle 8 minutes

 

[rastagood61]

c bete j y est cru

 

[rastagood61]

c quoi qui cloche

 

[carbure]

sauf si je me trompe en perçant un trou avant : sa donnerai du
tout le tsoin tsoin pour l appelle d outil
pour la rotation
GO X265 Z50
GO Z-32
G1 X255 F600
G1 C180 F350
G1 C360
G1 X250
G1C540
G1C720
et ainsi de suite

De C0 tu passe a C180 ok, mais ensuite C360 ta broche vas repartir a l'envers en C0. Apres ton C180 c'est C270 avant le C360 et tu rajoute 90° a chaque fois. La tu seras sur quelle tourne dans le bons sens.