Fury , le retour ...

[jvr33]

bravo ca avance bien

 

[gillesw]

Salut à tous !

Et voici la fin de l'usinage du couple avant : l'alvéolage.

Résultat des différentes pesées :
- pièces non alvéolée : 178 gr
+ 3 petites alvéoles supérieures : 148 gr (30 gr de gagné !)
+ 2 grandes alvéoles inférieures : 68 gr (80 gr de plus de gagné !!!)


Aller, c'est parti pour les photos...

Gilles

 

[gillesw]

Hop, c'est reparti !

L'alvéole en cours de "labourage" :

Mais que ce cache-t-il sous les copeaux ???

L'autre côté en biais également :

Après l'alvéolage supérieur, la galère des pans inclinés des alvéoles inférieures. Un côté :

 

[gillesw]

Et voilà le résultat ...

Et voilou !

La pièce sur son plan 2D :

La pièce sur sa vue 3D :

 

[gillesw]

Il ne restera plus que le perçage, un peu de finition (ponçage des arêtes) et le montage avec le chassis et la poutre avant.

Mais ce sera pour une prochaine fois ...

Bonne nuit,
Gilles(W)

 

[JKL]

Il faut numériser votre fraiseuse pour que ce type d'usinage devienne un jeu d'enfant.

 

[Fred8]

Il faut numériser votre fraiseuse pour que ce type d'usinage devienne un jeu d'enfant.

Ou un jeu de parent...

 

[gillesw]

En effet, ce serait la bonne solution, mais je préfère rester avec de petits moyens : un (bon) tour et une (petite ) fraiseuse, et les 2 en pur manuel.

Le but est surtout de passer des heures de loisir à faire du copeau et le sentir sous la manivelle, alors , pas de Gcode !

A plus tard pour la suite,
Gilles

 

[Al Mach]

En voilà de belles pièces pour la fonderie!

 

[gillesw]

C'est vrai, ça s'y prêterait plutôt bien.

Mais je ne sais faire fondre que le beurre dans la poële, alors, ... je laisse ça aux pros

Gilles

 

[gillesw]

Salut à tous !

La saga reprend ...

Le chassis est terminé, le couple avant fixé et la poutre qui portera la platine radio montée également.

Voici le moment de relier le moteur à la couronne dentée du rotor.
Pour celà, il faudra réaliser un axe portant un pignon et le fixer avec un pallier+roulement.

Mais réglons déjà l'affaire au pignon.

Par calcul, je détermine le pignon : 18 dents, module 1 (fixé par les dents de la couronne).

Après quelques petits calculs sur Excel, voici les caractéristiques de la bête :
- diamètre primitif : 18 mm
- diamètre de tête : 20 mm
- diamètre de fond : 15.5 mm
- angle entre 2 dents : 20° (360°/18)
- profondeur des dents : 2.25 mm
- 1ère passe (ébauche) : 1.5 mm
- 2nde passe (finition 1) : 0.5 mm
- 3ème passe (finitions 2) : 0.25 mm

Et, détails divers :
- matière pignon : bronze
- vis de blocage : 2 noyaux BTR M4 (avant-trou : 3.3mm) ,
- matière pour l'axe : acier diam 8mm
- encastrement côté moteur : carré 5x5mm formé à la lime

Pour fabriquer le pignon, j'ai acheté un jeu de fraises module 1 chez RC Machines. C'est de qualité et de prix chinois (~75 euros le jeu de 8 fraises), mais pour taper dans du bronze, ça devrait le faire sans trop de pb.

Voilà, le mieux est de laisser parler les photos !

@+,
Gilles

Ebauche des dents :

Calage de la hauteur de la fraise :

Perçage du pignon (puis alésage à 8mm) :

Ebauche du pignon :

L'axe en acier formé à la lime :

Et les essais de pignons morts au champ d'honneur ... :

Une autre vue :

Une vue du pignon assemblé à l'axe :

Le pignon percé pour être solidarisé à son axe :

Finition des dents :

 

[gillesw]

Et pour finir, une vue de la fraise et de son support en cône morse 3 :

 

[ppt]

joli

 

[kompress]

super boulot !
vivement la suite ...