Fondre des plaques de cuivre

[Kesuny]

Malheureusement je peut oublier mécano soudure, car elle va diminuer le rendement de mon waterblock, puis cela va me couter plus cher en cuivre car je dispose uniquement de fil de cuivre (je suis électrotechnicien)

 

[bois.debout]

Malheureusement je peut oublier mécano soudure, car elle va diminuer le rendement de mon waterblock, puis cela va me couter plus cher en cuivre car je dispose uniquement de fil de cuivre (je suis électrotechnicien)

Si c'est (bien...) brasé, surtout à l'argent, la conduction thermique sera parfaite.
Et ce n'est quand même pas de l'industrie nucléaire ou spatiale, avec des tolérances les plus proches possibles de zéro

 

[Kesuny]

Bon après j'aimerais que ce bock m'évite d'avoir a utiliser de l'azote liquide (-189°C) pour refroidir mon morceau de silicium, ca me coutras rion de le fair fondre a la cire perdu, si non, je coulerais ma plaque et je ferais un usinage ou de la mécano soudure

 

[bois.debout]

Bonjour,

Même si je pense que la cire perdue est une technique séduisante, je crois que, dans le cas de cette pièce, à cause de sa forme, les deux difficultés majeures seront :

1) La fabrication de la cire. Pour avoir une bonne régularité de la géométrie des picots, il faudrait directement usiner un bloc de cire assez dure, sinon,
passer par un procédé plus compliqué.
• Usiner d'abord un modèle parfait dans un bloc de bois dur (buis, par ex.) ou de plastique.
• Mouler ce modèle avec un élastomère
• Couler la cire dans ce moule d'élastomère
• Préparer les évents en cire (en mettre un à chaque picot ?)
Et ensuite, faire le moule en plâtre, puis faire la fonte.

2) Réussir la coulée.
Même à la fronde, je pense que la multitude de picots poserait le problème des évents. Par gravité... Je ne sais pas du tout...
TOUS les picots seront-ils bien remplis de métal, jusqu'à l'extrémité ?
Même avec un métal de forte densité et qui "coule" très bien (comme l'argent, par ex.), je ne suis pas certain qu'une pièce de cette forme serait réussie du premier coup sans un évent à chaque picot.
Alors, avec le cuivre, je serais très prudent.

Je pense que l'avis d'un fondeur professionnel ayant l'habitude du bronze et du cuivre s'impose avant de se lancer.

 

[coredump]

Pour moi ce genre de pièce n'est vraiment faisable qu'en usinage. De toute façon il faudra de l'usinage de finition. Donc autant revendre le cuivre, racheter une plaque a bonne dimension et usiner, voir d'en acheter un tout fait si on est pas équipé (surtout aujourd'hui ou on trouve des produits très aboutis).

 

[Kesuny]

Je vien de fondre des bougie pour récupérer leur cire, je 'ai couler dans un récipient et j’attends qu'elle refroidisse, il me suffira de tenter de la tailler ^^

 

[DEN]

Pour moi, il faut que tu coule un bloc, genre mini lingot, avec une colone de metal assez haute,
pour avoir un max de pression au bas de la colonne, puis tu débite dans cette partie basse le bloc qu'il te faut,
puis usinage des picots, je suis d'accord avec les autres que tu risque de ne pas avoir assez de fluidité pour que chaque
picot soit réussi !

 

[Kesuny]

Qui ne tente rien a rien, j'aimerais éviter un usinage, mais si je n'ai pas le choix, je devrais me tourner vers ceci ^^

 

[Kesuny]

Vu mes essais a la cire , je crois que je vais l'usiner en faite, il me reste plus qu'a bricoler une fraiseuse