R
Rats
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Projet: Petit entre pointe, de 15.25 Cm (6 pouce) entre les 2 pointe a sont plus grand.
Précision des 2 pointe: 0,005 MM ( 0.0002") sur le coter, 0,0025 MM ( 0.0001") sur la hauteur.
Tout les pièces, a l'exception du disque, sont trempe, certaine a 45 HRC, d'autre a 55 HRC. La base a été tremper a 60 HRC et par malchance, a craquer ! Une rainure en T, a 45 dégrée a été usiner sur la longueur, l'or de la trempe le choc thermique a fais craquer la base a cette endroit. L’erreur: Mauvais choix de matériaux ! Heureusement elle na pas craquer sur tout sa longueur, seulement sur 30 MM environ. La fisure a été stopper avec un petit trou brûler avec la machine a électro érosion.
Utiliser: 2
1. Métrologie
2. Rectification cylindrique simple sur rectifieuse plane.
Sur la photo il manque 2 truc.
1. Le moteur qui s'installe, avec un adaptateur. Le moteur viens entraîner le petit disque.
2. Un système pour entraîner la pièce cylindrique.
Il a été fabriquer pour ma propre utilisation personnelle, j'ai donc diminue les tolérance entre les pointe.
Photo de l'outil de base sur le qu'elle le projet est baser:
Photo du mien, a noter que je n'ai pas encore travailler sur l’esthétique, il est vraiment laid même ! On voie les coup de fraisage.. mais bon, c'etais pas ma priorité.
Logo brûler sur machine a électro érosion.
Certain vont peut être se souvenir que j'avais demander un coup de main pour du tournage de haute dureté. Le projet va bien, voici les support qui vienne tout juste de finir le revenue.
( je sais ils sont en rond.. il y en a un aux centre, mais je m'amusais ! )
Précision des 2 pointe: 0,005 MM ( 0.0002") sur le coter, 0,0025 MM ( 0.0001") sur la hauteur.
Tout les pièces, a l'exception du disque, sont trempe, certaine a 45 HRC, d'autre a 55 HRC. La base a été tremper a 60 HRC et par malchance, a craquer ! Une rainure en T, a 45 dégrée a été usiner sur la longueur, l'or de la trempe le choc thermique a fais craquer la base a cette endroit. L’erreur: Mauvais choix de matériaux ! Heureusement elle na pas craquer sur tout sa longueur, seulement sur 30 MM environ. La fisure a été stopper avec un petit trou brûler avec la machine a électro érosion.
Utiliser: 2
1. Métrologie
2. Rectification cylindrique simple sur rectifieuse plane.
Sur la photo il manque 2 truc.
1. Le moteur qui s'installe, avec un adaptateur. Le moteur viens entraîner le petit disque.
2. Un système pour entraîner la pièce cylindrique.
Il a été fabriquer pour ma propre utilisation personnelle, j'ai donc diminue les tolérance entre les pointe.
Photo de l'outil de base sur le qu'elle le projet est baser:
Photo du mien, a noter que je n'ai pas encore travailler sur l’esthétique, il est vraiment laid même ! On voie les coup de fraisage.. mais bon, c'etais pas ma priorité.
Logo brûler sur machine a électro érosion.
Certain vont peut être se souvenir que j'avais demander un coup de main pour du tournage de haute dureté. Le projet va bien, voici les support qui vienne tout juste de finir le revenue.
( je sais ils sont en rond.. il y en a un aux centre, mais je m'amusais ! )