Electroérosion pour cette pièce ?

[geo1_20]

Bonjour

Je ne sais pas si ma démarche est compatible sur ce forum, mais comme je ne connais pas du tout l'électroérosion je pose quand même ma question...

je voudrais donc savoir si ce procédé pourrait convenir pour refaire l'empreinte de cet écrou de roue ?
Il s'agit d'un écrou de roue en acier dont l'empreinte d'origine n'est presque plus visible.

A l'origine c'était comme cela:

Malheureusement les 4 autres sont oxydés. Je voudrais rafraichir la surface au tour, avant polissage et chromage mais dans ce cas je perds l'empreinte.
Je peux à la limite refaire le cercle qui entoure les deux lettres mais les lettres, impossible...
De plus, en regardant bien on voit aussi que le fond des lettres est comme moleté ( quadrillé )

Voilà, qu'en pensez vous et quel moyen d'usinage permet-il de refaire cette empreinte ?
merci
geo

 

[Nono.60]

Bonjour,
Pour refaire la gravure il faut avoir le profil pour refaire une electrode,
donc si vous avez le profil ,autant le faire en fraisage CN, plus rapide et
moins cher, car l'érosion c'est possible, mais plus cher
"vu la realisation de l'electrode, et le temps pour l'éroder"
Cordialement,

 

[damy]

Voir aussi avec une machine a copier(pantographe).

 

[geo1_20]

Bonjour

Merci pour ces précisions. Je vais donc me diriger vers ces modes d'usinage.
Cordialement
geo

 

[ChristianR]

Panhard Levassor
Peut être aussi réalisable par gravure à l'acide avec un masquage négatif

 

[geo1_20]

Bonjour
Merci Christian, pour cette info , ( bien vu pour PL ) mais j'avoue que le procédé que tu évoques...justement, n'évoque rien pour moi... Quelles serait donc la meilleure solution ? Je pense lancer un appel sur le forum " demande fabrication sous-traitance" pour voir si un internaute pourrait me faire le travail, car je doute que cela soit dans mes capacités.

cordialement
geo

 

[wika58]

Bonjour
...Je pense lancer un appel sur le forum " demande fabrication sous-traitance" pour voir si un internaute pourrait me faire le travail, car je doute que cela soit dans mes capacités.
cordialement
geo

Je ne suis pas un spécialiste en gravure à l'acide, mais de ce que j'ai vu comme exemples de realisations ici sur le forum, ce type de gravure est pour de faibles reliefs et ta gravure semble relativement profonde...
Por contre en CNC, il y a ici assez de membres équipés (... de CNC) et qui vont se faire un plaisir de t'usiner cela et ainsi avoir participé un peu à la restauration de la grande dame...
En plus, si il te faut une texture dans le fond de la gravure...

Fais un post dans la rubrique.

 

[noirvodka]

Bonsoir,

Je suis pas sur que l'usinage CN soit ce qu'il faut pour ce genre de pièce, justement à cause du motif dans le fond des lettres, je pense qu'il serait plus judicieux de faire une électrode en cuivre et de le faire en électroérosion, surtout que la profondeur ne doit pas être énorme.
Pour aller faire le motif du fond de lettre en CN, il va falloir utiliser une fraise minuscule pour reproduire le quadrillage et l'on aura jamais la reproduction exacte du fait que la fraise laissera une empreinte circulaire quelque soit sa taille, hors la sur les bouchons ce sont plutôt des arêtes vives que nous voyons.

A+
noirvodka

 

[geo1_20]

Bonjour à tous

Merci pour ces précisions.
Le quadrillage du fond des lettres s'il n'est pas réalisable, c'est pas la mort...Parfois on peut faire des entorses à l'origine, tant pis si on ne voit pas ce petit quadrillage. Il faut vraiment y regarder de près pour le déceler en fait.
Par contre "le pointu" du contour des lettres est lui plus important à respecter, c'est dailleurs ce qui fait aussi le charme de ce logo qui à presque 100 ans...
Je vais donc proposer le travail sur le forum adéquat et voir ce qu'on me propose.
Merci encore de votre aide.

geo

 

[Nono.60]

Bonsoir,
j'ai trouver un logo sur internet et je l'ai reproduit dans Topsolid,
les cotes sont mise au pif, car je ne connait pas les dimensions du logo.
voila ce que ça donne, j'ai enregistrer le fichier en DXF, si ça vous convient pour
pour une realisation en CN.

Cdlt,

 

[geo1_20]

Bonjour

Waoouu... Je savais bien que j'avais eu raison de venir sur ce forum...Merci nono pour ce dessin.
Pour les côtes grosso-modo le cercle du logo fait 35 mm de Ø, avec un trait d'épaisseur1.5 mm.
Bon , me reste plus qu'à trouver la personne qui pourra me le réaliser.
J'ai posté une demande dans le forum "demande de fabrication-Sous-traitance" .
Merci encore pour l'intérêt que vous portez à cette réalisation.

geo

 

[Nono.60]

bonjour,
Donc voila la derniere version du logo,

donc j'attend votre avis, pour savoir si je vous envois le fichier.
Cdlt,

 

[damy]

Bonjours Nono ...le dessus du boulon n'est pas sur une face galbée ?

 

[Nono.60]

Bonsoir,
Peut etre galber, mais comme je n'ai pas plus d'infos,
je fait à peu pres, ensuite on verra....
Cdlt,

 

[geo1_20]

Bonjour

Impressionnant la vue en 3 D... Non le dessus de l'écrou n'est pas galbé, justement c'est ça qui est bien, car ça permettra éventuellement de faire une passe au tour légère, pour dresser la surface ( avant le gravage ) .
Merci non pour ce travail !
Cordialement

geo

 

[geo1_20]

Bonjour

Voilà j'ai trouvé quelqu'un pour réaliser le travail.
je ne manquerai de vous en faire part.
Merci à tous pour votre collaboration.
geo

 

[kredyl]

Pour la prochaine fois penses à la gravure laser, je l emploi régulièrement et ça rend nickel

 

[geo1_20]

Bonjour

Ok , c'est noté ! J'aurais peut-être des inscriptions à faire alors qui sait ?
en attendant voilà le résultat . Travail effectué par Tier-I , dont je suis personnellement très satisfait.

Voilà je peux passer à autre chose, car les écrous c'était un petit intermède, la restauration elle est loin d'être achevée !

Cordialement
geo

 

[Tier-I]

Bonsoir,

Pour ceux que ça intéressent, voici le déroulé des opérations :

La gravure a été réalisée avec un pantograpghe Deckel G1U (mon avatar)
Les étapes ont été :
Scan d'un écrou pour modèle puis dessin vectoriel sur Coreldraw
Gabarit échelle 2 gravé au laser sur plexi coulé de 3 mm
Rodage du gabarit sur chute de laiton puis contrôle avec l'original
Fraisage environ 0,6 de creux avec fraises une coupe
Finitions marteau, burin, échoppe pour repiquer les angles et s'adapter aux stigmates des premiers marquages
Matage des fonds pour un aspect ressemblant à l'original

Voili voilou...

Bon week-end à tous

Thierry