Conversion d'une HBM45 (discussion générale)

sg67 · 1 Déc 2014

c.phili · 1 Déc 2014

Re: Conversion d'une HBM45

Grand merci pour ces liens, je vais éplucher ça se soir, pour le moment je dois partir au taf

Ben oui, l'heure de la retraite n'a pas encore sonné pour moi

Philippe

jms · 1 Déc 2014

Bonjour,

Sujet divisé et épinglé parce qu'il le vaut bien

Merci pour le recensement de tous ces liens.

sg67 · 1 Déc 2014

bonsoir,

d'autres liens que j'avais sur un autre pc :
NB : pour la plupart juste exploré sans approfondissement et donc sans synthèse.

http://midwestmachineworks.com/products/mills/rongfu45.html
http://www.cnc-arena.com/en/forum/enco-square-column-rf-45-clone-cnc-build--177210.html
http://www.cnczone.com/forums/benchtop-machines/122462-cnc-cad.html
long post très intéressant
http://www.cncmasters.com/
http://www.cnccookbook.com/CCMillBeltDrive.html
http://www.mundotronic.com.ar/foro/viewtopic.php?f=25&t=619
http://www.word.photos/index.php?keyword=rf45%20cnc%20mill%20conversion

http://hmonghot.com/OGJ1LU1xc3NEM0kz
http://hmonghot.com/N2R4V3Y3UE1TMWMz
https://www.youtube.com/watch?v=femyh234HP4
http://hmonghot.com/Q3ZhZ0xaRml1R3Mz
lien non exploré

bon courage pour votre projet que je suivrai ! c'est à moi d'aller au taf maintenant !
bonne soirée

c.phili · 3 Déc 2014

J'ai aussi réfléchi in temps au renforcement mais finalement, Est-ce bien nécessaire ? Je ne sais pas si remplir le pied de béton changerait quelque chose mais par contre renforcer la colonne serait peut-être un plus, c'était à l'étude.
Je voyais bien un montage mécano soudé qui se glissait a l'intérieur de la colonne mais la fonte n'est pas assez régulière pour le fixer suffisamment.
Un gros renfort monté à l'arrière de la colonne pourrait peut-être faire l'affaire.
Finalement je me dis que la machine tel qu'elle n'est pas si mauvaise que ça, a nous de ne pas dépasser ses limites ou alors il faut prendre plus gros.
Philippe

jjdu33 · 3 Déc 2014

bjr,

pour la colonne ( c 'est le cas aussi pour d 'autres ) , je verrais bien un renfort a l' arrière de la machine entre la colonne et le meuble de la machine .

jj

c.phili · 3 Déc 2014

A ce propos, j'ai récupéré aujourd'hui 2 morceaux de UPN180 de 1m, en soudant quelques entretoises ça pourrait bien quand même faire un bon renfort à l'arrière de la colonne, le problème c'est que ça refermerait la trappe de visite.

jjdu33 · 3 Déc 2014

je voyais pas ça avec de upn ( blocage du passage effectivement de l' arrière ) , mais avec du plat vertical ( soudé sur l' arrière du meuble et vissage par la partie supérieure de la colonne ) au cas ou . le soucis sur ces machines c 'est que la tète est tellement lourde qu' elle pique du nez .

jj

c.phili · 3 Déc 2014

Ha oui, moi je voyais pour réduire les vibrations due à la torsion de la colonne.
Je ne sais pas si ça penche réellement mais dès qu'elle est remonté je vérifierais ça

sg67 · 4 Déc 2014

Bjr
Ma fraiseuse est montée et fixée sur son socle qui lui est rempli de béton : moins de vibrations mais n'empêche pas les torsions, flexions du reste.
J'ai mesuré de nouveau aujourd'hui en poussant au niveau du support du petit Carter sécu avec monté ds la broche un porte pince avec un axe de 15 dépassant de 50mm, pupitas sur l'étau :
===> entre 0,15 a 0,20 de torsion donc le double si je faisais ds l'autre sens, en tirant
===> environ 0,10 si je tire au niveau de l'arbre canele au dessus de la tête
Ces valeurs augmentent bien entendu si on remonte davantage la tête.
C'est ce qui me donne des alésages pas réguliers : légère ovalisation pour un D de 33mm sur 50mm de longueur avec de plus une légère différence aussi en D d'entrée / D sortie

Comme l'on voit sur un des topics : remplir les alvéoles du pied ne doit apporter grand chose : en flexion par le bas = un plus ( les alvéoles se compriment ) , en flexions par le haut , les alvéoles se détendent = aucun gain.

Mon idée sur laquelle je suis arrêtée pour l'instant etait de ne pas s'arrêter a remplir les alvéoles mais de faire un socle béton d'une hauteur d'environ 20cm ds lequel est noyé le pied ( sur les 10 premiers cm du socle ). Ce socle dépassant sur la G et D d'environ 10cm et en AR d'environ 20cm. Ensuite une autre partie en béton en U venant de fixer sur ce socle et entourant la colonne. Reste ensuite a solidariser la colonne avec le béton .
Je précise que je pense a cette solution car derrière la fraiseuse j'ai un mur ancien pierres/joints terre.
L'autre solution intermediare auquelke je pense est de fixer un ou plusieurs profilés ( j'ai de la recup en H de 100x55 ) sur l'AR de mon socle rempli de béton et ensuite solidariser la colonne avec. Sur cette solution , rien n'empêche que le pied fasse un chewmgum un peu sous les efforts que transmettra les 2 tables croisées .
Je ferai une shematisation en 3D quand j'aurai le temps.

NB : au sujet de l 'alésage de 33 : je le fais avec une tête de 75 ce qui n'arrange pas non plus.

Bonne journée

sg67 · 19 Déc 2014

bonsoir,

autres liens, pour faire suite à la réalisation de CPhili :
CNC avec changeur outils mais pas finie, pas détaillée et à suivre
https://www.ocf.berkeley.edu/~davytong/personal_projects_and_hobbies/mill3.htm

séries de vidéos avec moteur PAP en motorisation des axes :
http://khmertube.khmerelite.ws/index.php/view/AkaZsziX5JU&searchsub=rung%20fu%20clone%20RF-45%20ZX45%20cnc%20conversion%20regrinding%20shell%20mill#.VJBzr9KG9A0

autre réalisation mais pas commentée mais que l'on peut suivre sur CNCzone sur le 2ème lien ( 48 pages ! )
http://www.eartaker.net/machining/milling/zx45.php
http://www.cnczone.com/forums/benchtop-machines/104146-rf-45-cnc-advice-needed.html

lien principalement sur la réflexion et transformation de la partie broche (lien ds la file de discussion du lien précédent sur le réflexion du régime de la broche adéquat)
http://www.cnccookbook.com/CCMillBeltDrive.html

Conversion d'une HBM45 (discussion générale)

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