comment usiner les arrondis d'un carré pour le mettre dans une lumière ?

  • Auteur de la discussion den's 12
  • Date de début
D

den's 12

Ouvrier
bonjour, je voudrais réaliser une lumière dans un bloc (une rainure avec une fraise cylindrique) d'une largeur de 14 à 16 mm et 70 mm de long environ, je souhaiterais ensuite réaliser un carré qui sera arrondi à ses extrémités pour pouvoir coulisser à l'intérieur de cette rainure, mais quelle est la méthode pour réaliser précisément cet arrondi ? en faisant un détournage à la fraiseuse avec un plateau circulaire ? ou avec une fraise concave en bout de la bonne dimension, cela pourrait marcher ? merci de vos réponses
en rouge les parties à usiner...
clavette.JPG
 
A

alex18

Compagnon
tout dépend de tes précisions et de ton matériel car toute des propositions sont valables, après le top c'est a la cnc
 
L

lion10

Compagnon
Bonsoir
Une lime carré et de la patience, vous permettra de rendre rectangulaire la lumière.
Si vous prenez une petite fraise l'arrondi devrait être suffisament négligable.
Ainsi par cette démarche inverse un tenon rectangulaire ira, pas besoin de plateau tournant.
cdlt lion10
 
D

douardda

Ouvrier
Avec une lime ou un backstand (voire au touret pour dégrossir, au lapidaire c'est mieux, on peut s'assurer comme sur le backstand que le demi-cylindre formé va rester perpendiculaire à la surface), il est possible de faire ces arrondis assez précisément, en travaillant soigneusement à partir d'un tracés un peu précis sur la "clavette". Ça dépend effectivement de la précision cherchée et du nombre de pièces à faire.


David
 
D

Dodore

Compagnon
Une question
Quel est la finalité de çet usinage
Est-ce que c'est pour faire joli
Est ce que c'est un exercice
Est ce que c'est une utilité pour un clavetage
Ou tout simplement une recherche pour faire cet usinage
Parce que si c'est uniquement pour un clavetage le rayon n'a pas besoin d'une grande précision .On peut très bien remplacer le rayon par deux chanfreins sans réduire d'une façon significative la résistance de la clavette
 
D

den's 12

Ouvrier
Mon but est de réaliser une tourelle porte outil a changement rapide pour un tour. sur des modèles commercialisé il y a ces pieces qui permette dimobiliser les portes outils dans la tourelle dans laxe vertical. ils sont en fait intégrés dans le profil de queu d'aronde et au moyen dune vis il s excentre et assure le blocage.
 
U

usidep

Compagnon
bonsoir,
"en faisant un détournage à la fraiseuse avec un plateau circulaire ?" oui ! si vous savez comment pourquoi poser la question ?
votre question n'est pas assez précise ! quelle cotes ??? H7...
 
D

den's 12

Ouvrier
Pour être sûr. Oui je pense que la tolérance h7 serait convenable.
 
O

osiver

Compagnon
En fait, c'est le poussoir qui verrouille le porte-outil, c'est ça ? :eek:
 
D

den's 12

Ouvrier
Oui c'est ca désolé jai pas trouvé de photos pour imager c'est pas facile à trouer..
 
A

Albert le Belge

Compagnon
Bonjour,
Dans ta question on parle bien de l'usinage des arrondi et non de la portée de la clavette (c'est ainsi que cela s'appelle)

H7 pour les arrondis d'une clavette ? On se demanderait bien pourquoi.
Le temps de brider et de programmé la cnc tu en aura déjà fait la moitié. :lol:

Une simple lime plate et un bon étau et tu en as pour un quart d'heure au maximum pour réaliser tes rayons de 7 à 8 mm (en fait le diamètre n'a pas d'importance) il doit simplement être tangent aux deux faces.

Une fois la largeur ajustée (là je suis d'accord pour le H7) commence par tracer et limer un chanfrein à 45°, ensuite deux autres pour recouper "les coins" et ainsi de suite, tu terminera en partant de la face plate vers le bout.

Si tu le souhaite tu peux te faire un calibre avec une simple rondelle dont le trou correspond au rayon à réaliser.
Tu la coupe suivant un diamètre (garde une moitié pour la fin du travail et commence par utilisé un quart de celle-ci pour commencer ton travail.

Bon usinage.
 
O

osiver

Compagnon
@dens-12
Est-ce que vous ne vous compliquez pas (un peu) l'existence ?
Sur la plupart des QCTP qui en ont, le piston est tout bêtement cylindrique ... :???:

C'est quel design ?
 
D

den's 12

Ouvrier
Ebien le modèle que jai vue etai comme ça mais c'est vrai que jai pensé a le faire cylindrique seul problème c'est que le serrages est reparti sur une moins grande surface.... mais cella serait plus simple..
 
U

usidep

Compagnon
bonjour,
H7 pour les arrondis d'une clavette ?
oui c'est vrais, mais quand ont à une pièce à réaliser, il faut avoir une idée du jeux que l'on cherche jeux en cm ? en mm, en ... et c’était plus rapide à écrire que ce roman !
surtout que couper à angle droit est possible aussi...
 
D

den's 12

Ouvrier
La solution la plus simple sera de faire des formes cylindriques et en mettant des pièces de gros diamètre il y aura une surface de blocage sufisante...
 
Y

yvon29

Compagnon
Bonjour à tous
en fait quand on cherche à copier quelque chose il est nécessaire de commencer par comprendre le fonctionnement de chaque pièce et forme de chaque pièce
à quoi sert cette forme ?
est elle nécessaire?
cosmétique ?

la réplique que l'on veut faire doit elle être fidèle ( challenge? )
ou bien est que du rustique ( à la russe...) serait acceptable?

il faut évidemment prendre en compte l' outillage dont on dispose... On ne va pas acheter une CNC pour 2 demi cercles...

s'agit il d'un outillage qui restera à demeure sur la machine en évidence en plus ( je que c'est le cas ici) et alors le cosmétique est important puisque il s'agit de notre propre PLAISIR
ou bien est ce seulement un accessoire qui restera dans le placard ?
ces questions ou plutôt leurs réponses permettent en général d'arriver au plus près du but de manière peut être pas parfaite mais suffisante
 
D

den's 12

Ouvrier
Il faudrait des photos precise pour expliquer. En gros cest pour réaliser ce genre de porte outil pour tour:
qctp.jpg
le but de la pièce qui est situé dans la queu d'aronde femelle taillé dans le support central permet lablocage du porte outil amovible dans laxe vertical. Ci il est en forme de clavette il garanti une grande surface de contact et donc une bonne immobilisation. Mais le plus simple serait de faire la piece cylindrique de grand diamètre qui compensera la faible surface en contact. Pour moi c'est la solution et je vais procéder ainsi..
 
U

usidep

Compagnon
bonsoir,
je ne connais pas tout les blocage possible, mais j'ai déjà fait ce type de pièces avec une fraiseuse ras
votre usage lève une autre question: qu'elle métal utiliser ? vu l'usage intensif ( si c'est le même principe que j'ai déja fait) vu le danger il faut mieux la faire bien (précise) et copier une déjà faite.
reste : qu'elle métal utiliser ? et quelle traitement...
 
D

Dodore

Compagnon
Est ce une photo de ta machine
Si oui , est ce que tu peux mettre une photo sans le porte outil pour voir cette piece
Quel est la marque de ta tourelle ?
 
D

den's 12

Ouvrier
Non ca vien du forum. Et je narrive pas a trouver une photo sans le porte outil
 
D

den's 12

Ouvrier
Voilà cest ca! Mais le modèle que jai vue a le poussoir sur la queu d'aronde dun côté et est fraisé avec. Ainsi sa translation vers le centre permet l'ablocage du porte outil.
 
D

den's 12

Ouvrier
En effet !! Mais quite a le faire quel est le meilleur système ? Merci de vos avis..
 
D

domi.U&M

Compagnon
excusez moi, j'ai pas compris le coup de la fraise concave pour faire un bout en demi cylindre (début du post). :7hus5:
 
U

usidep

Compagnon
bonsoir,
il y à beaucoup de système... j'ai le système de
osiver avec un autre système de blocage.
il faut usiner beaucoup de portes outil pour ma par plus c'est simple...
 
D

den's 12

Ouvrier
Tenir la piece horizontalement dans l étau qui depasse sur un côté. puis fraise concave en rotation dans l'axe vertical qui vient usiner l'angle inférieur et supérieur du côté qui dépasse... cest assé clair ??
 
U

usidep

Compagnon
bonsoir,
à oui ont n'a pas expliqué désolé !
réponce: plateau tournant horizontal pièce pris par exemple dans un étau ou bride (pour moi etau) fraise fixe et plateau qui tourne... ou diviseur avec plateau à la place du mandrin, tête de fraiseuse horizontal...
 

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