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  1. VOLAY

    VOLAY Apprenti

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    Et oui.... Il y a quelques années, j'avais réalisé ma première CNC full medium en utilisant au maximum le "système D".
    ici : http://www.usinages.com/projets-fra...-premiere-cnc-besoin-aide-conseil-t37407.html

    Et bien, voila le début de ma deuxième réalisation.

    Je vais demander à cette machine uniquement de la gravure dans du bois / plexiglas et éventuellement de la découpe dans du medium.
    Précision attendue (ou espérée) de l'ordre du 1/2 Mn

    Budget : 300 € - 400 € (je triche un peu, j'ai déjà les moteurs, et une carte contrôleur sur un port //)
    Achats réalises : Guides supportés Diamètre 16 en 650 / 450 / 200 avec patins à bille (j’espère utiliser le bon vocabulaire).
    Commandes en cours :vis a bille 700 / 500 /400 (à recouper et faire usiner)
    Outillage : à main

    Ma façon de travailler va faire HURLER les puristes...(sans plans), mon outillage aussi, mais soyez indulgent, et aidez moi si le :heart: vous en dis...

    Présentation du chantier :

    Mes enfants m'ont offert un poste a souder a l'arc pour la fête des pères... C'est donc la première fois que je vais utiliser cet outillage pour réaliser mon châssis ! (CA y' est je vois déjà les gros yeux tout rond :shock: de certains d'entre vous)

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    Les pièces que je souhaites réaliser ne sont pas très grandes, j'ai donc décide de faire un châssis avec les dimensions suivantes :700x500x400

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    Bon, ben, la, vous avez compris, c'est une machine "low cost" en bois avec un châssis acier.. :axe:

    J'ai choisis un portique fixe, espérant avoir plus de rigidité qu' un portique mobile.
    j'ai commandé des rails de guidage, adieu les tubes qui se déformaient de ma première machine.

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    Mise en place des rails du "X"

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    S'est tellement beau, que je vous offre généreusement le gros plan

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    Et hop...

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    Ca glisssssssse

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    Suppression de l’épaisseur des rondelles

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    Ensuite c'est le positionnement des écrous borgnes (qui serviront a fixer les pieces a usiner)

    Choix 1 :

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    Choix 2 :

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    Je choisis le choix n°1 (je pourrai toujours revenir sur mon choix et rajouter des écrous borgnes.

    Trouillotage :

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    et wouala, c'est tout pour le moment, objectif pour la fin de la semaine : remonter le plateau mobile de 20 Mn. (le plateau mobile tape dans le moteur :oops: )

    Je suis à l' écoute de toutes vos idées / remarques du moment qu'elles sont constructive et m'aide à progresser...
     
  2. el patenteu

    el patenteu Compagnon

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  3. sebastian

    sebastian Compagnon

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    oh, du métal et de l'agglo, super :lol:
    Pour les écrous à frapper, la solution 2 eu été mieux, tant qu'à faire… ce qui est fait n'est plus à démonter pour tout recaler plus-tard :mrgreen:
    Bon courage, ça prend forme :-D
     
  4. carlos78

    carlos78 Compagnon

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    Bonjour Volay,

    :wink: Ta table ressemble à celle que j'ai ajouté récemment sur ma CNC.
    IMG_3168.JPG Je lui est quand même rajouté des cornières longitudinales pour réduire un peu sa flexion longitudinale.
    Pour les vis à billes, si ce n'est pas trop tard, il vaut mieux demander l'usinage des extrémités à la commande. Son surcout est très faible et probablement inférieur au cout de la surlongueur.
    :wink: Pour ce qui est de travailler sans plan, je te rassure tu n'es pas le seul.

    Carlos78
     
  5. jjdu33

    jjdu33 Compagnon

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  6. ALSABRICOL

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    J'ai survolé les 8 pages de la réalisation de ta CNC v1.
    Tu avais mis une vue de ton projet qui me plait bien.
    Que reproches tu à ta v1 ? Elle a moins de précision que celle que tu espères obtenir avec la v2 (de l'ordre du 1/2mm) ?
     
  7. Laurent_CNC

    Laurent_CNC Apprenti

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  8. carlos78

    carlos78 Compagnon

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    Re,

    Je n'avais pas vu ta V1.
    C'est drole, exactement à la même époque je faisais ma V1 Carlos78- CNC V0 -1.jpg
    Beaucoup de similitudes : structure MDF, arbres non supportés, vis trapézoidales, défonceuse, carte 3 axes TB6560, petits moteurs.
    Ca bougeait bien mais c'était pas ça (surtout à cause des axes non supportés)

    Carlos78
     
  9. VOLAY

    VOLAY Apprenti

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    :prayer: Merci pour vos commentaires, j'en suis tout chose... :prayer:
    Moi qui pensait me faire allumer....

    Pour répondre à ta question ALSABRICOL

    J’étais très content de ma première machine, j'ai rencontré pas mal de problèmes (des le début) avec l'attraction terrestre et mon "Z"
    C’était sans doute le prix à payer pour avoir voulu faire une machine (trop) pas chère.
    j'avais également quelques problèmes avec le chariot mobile "X" qui pouvait perdre des pas....

    C'est pour cela que j'ai décidé de retenter l’expérience, avec une conception plus solide et des produits plus normalisés (rails supportés, vis a bille..)

    En tout cas vos commentaires m'ont fait plaisir, et me motivent... :smt007
    J' espérè que ce post donnera envie à d'autres profanes de se lancer dans cette formidable aventure...

    J'ai remonté mon plateau hier au soir de 25 Mn. maintenant le moteur passe sans problèmes.
     
  10. sebastian

    sebastian Compagnon

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    Bonjour VOLAY,
    tant que tu est encore sur ta structure, tu devrait rajouter un grand renfort latéral de chaque côté de ton portique fixe de manière a renforcer sa rigidité sur toute sa hauteur, solidement repris sur ta structure existante.
    Ce sera encore + efficace dans toutes les directions des efforts à venir et tu gagneras un chouilla de précision, c'est toujours bon à prendre :-D
    De plus, ça te feras un appui stable et une bonne surface pour la fixation de la patte de support du moteur qui animera ton Y :-D
    687941Cnc9.jpg
    Bon courage pour la suite
    Sebastian
     
  11. ALSABRICOL

    ALSABRICOL Ouvrier

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    Bonjour VOLAY,
    Bonjour à tous,
    Je vais suivre ta construction. Ton choix de portique fixe rejoint l'idée que j'ai de mon futur projet.
    Merci de nous faire profiter de l'avancement des tes travaux.

    A+
     
  12. VOLAY

    VOLAY Apprenti

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    Problème : je n'ai pas pris en compte l’épaisseur du moteur, il manque 20 Mn pour faire passer le chariot mobile des "X"
    Solutions : Déporter le moteur avec une courroie ou remonter le plateau...

    Cout approximatif de la solution courroie +-30 €
    Cout approximatif pour remonter le plateau +- 5 €

    Direction Weldom -> je repart avec mes planches de 7000x100 Ep 10 & 7000x100 Ep 15 pour moins de 5 euros !

    Je commence par remonter les rails de 10 Mn
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    Collé + Vissé

    Ensuite je remonte de 15 Mn

    [​IMG]


    wouala :

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    Maintenant, ca passe ! (largement)

    [​IMG]
     
  13. VOLAY

    VOLAY Apprenti

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  14. carlos78

    carlos78 Compagnon

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    :-D La résolution des problèmes sur le tas est souvent plus rapide que le temps passé en CAO ...
    :wink: En fait, sur ce coup là, je soupçonne que tu avais déja inconsciemment anticipé la ridigification de ta table fixe.
     
  15. osiver

    osiver Compagnon

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    C'est quoi des Mn :eek:
    Ça se mange ?? :twisted:
     

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