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CNC par Rémy

Discussion dans 'Projets de fraiseuse et portique d'usinage CNC' créé par D. Rémy, 20 Juin 2014.

  1. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Bonjour à tous et toutes ,
    je suis modéliste depuis 30 ans et souhaite me lancer dans l'aventure CNC.
    Je suis mécanicien de métier et j'aime réaliser mes machines , voici mon ébauche de CNC
    Une capacité de coupe de 120 cm x 80 . pour couper du contreplaqué , du balsa du Dépron.
    Pour la réalisation du châssis , j'ai choisi du tube carré acier de 40 épaisseur 3mm mécano soudé ,
    voici l'ébauche :

    IMG_0025.JPG

    IMG_0029.JPG

    IMG_0030.JPG
     
  2. el_toto

    el_toto Apprenti

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  3. sebastian

    sebastian Compagnon

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    CNC par Rémy
    Bonjour D. Rémy, et bienvenu sur le forum

    encore un beau projet, c'est bien !
    Tu as choisi la solution des rails prismatiques, excellent choix !
    Par contre, positionnés en dessous de ton bâti… étrange… je pense que les meilleures conditions d'utilisation des efforts des patins à billes sont plutôt prévu pour ce genre de rails par le dessus, et non l'inverse… à vérifier ; ou alors c'est juste un positionnement à blanc pour vérifier…?
    N'hésites pas non plus à croisillonner ta structure avec des jambes de force en diagonal, les efforts de gauchissement sont aussi importants à stabiliser.

    Bon courage, ça semble bien parti :-D
    PS : une bf 25 grande table pour ta fraiseuse ? j'ai la même ; c'est une bonne petite machine pour nous modélistes !
     
  4. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Un petit coup de peinture sur le châssis et c'est fini pour la partie en acier.
    Place à l'aluminium et ces alliages, heureusement que ce matériau existe !
    Je n'ai pas l'habitude de faire des plans compliqués pour fabriquer après , ce serai plutôt l'inverse .
    J'ai donc attaqué le portique par l'axe des " Z " , un petit chariot à vis avec une course de 100 mm fera l'affaire .
    Une broche Kress de 800 w sera suffisante pour mon utilisation .
    Pour l'axe " Y " ce sera un chariot à galet pour une course utile de 800 mm.
    Et voilà le résultat :

    IMG_0039.JPG

    IMG_0040.JPG
     
  5. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Voici venu le moment de passer à la mécanique pure et dure !
    Les alliages d'aluminium se travaillent bien , seul inconvénient , les copeaux , ils volent partout ...

    IMG_0042.JPG

    Pour le portique , j'ai travaillé sur un cadre qui englobe complètement la table afin d'avoir un maximum de rigidité ,
    ce n'est donc plus vraiment un portique.
    Jusque là , la géométrie est bonne et les courses utiles de la fraise sont conservées.
    Prochaine étape , le montage des vis à billes , et la motorisation ( j'aurai besoins de vos conseils ). IMG_0044.JPG IMG_0045.JPG
     
  6. bendu73

    bendu73 Ouvrier

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    CNC par Rémy
    Jolie mais renforce les support latéraux car ils risquent de fléchir et tout va se casser la gueule!
     
  7. sebastian

    sebastian Compagnon

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    CNC par Rémy
    Bonjour D.Rémy,

    encore une belle conception mais :
    +1 au niveau des renforts latéraux !
    Ton montage a l'air propre mais même si tes montants de portique sont en alu de bonne épaisseur, les efforts soumis au portique sont importants et à ne surtout pas négliger pendant la découpe et les déplacements rapides de changement d'axes.
    En +, je pense que si tu pouvais renforcer également par un apport d'équerrages supplémentaire de toutes tes jonctions de chaque élément du portique, tu limiteras les déformations possibles de ce parallélogramme "déformable".
    Quand on a jamais pratiqué, on imagine pas les efforts à ces niveaux, même pour fraiser du bois… qui peut être très dur…

    Voilà mon avis, bonne continuation pour ton projet de nouveau "cnciste" !
     
  8. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Merci pour vos conseils , rassurez vous ça ne bouge pas quand tout et assemblé et bridé .
    le pied du portique est boulonné efficacement sur l'embase des paliers à billes ce qui donne beaucoup de rigidité .
    La règle en alu de la partie basse est utile pour éviter le vrillage , un cadre est plus rigide qu'un portique.
    Le rail des " Y " est lui aussi très bien fixé et comme les axes en acier traités étaient trop grands , j'en ai profité pour les faire traversant .
    Dès que possible, je ferai des mesures de déformation sous contraintes .
    Au cas ou je me serai trompé , je peux ajouter quelques renforts .
     
  9. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Je me pose beaucoup plus de questions sur les cartes et les moteurs , j'ai visité mon site habituel ou l'on trouves de tout ( Ebay )
    et j'ai trouvé des cartes de commandes à un prix très avantageux ;
    http://www.ebay.fr/itm/KIT-CNC-Carte-De-Commande-5Axes-4x-TB6600HG-Carte-De-Driver-Moteur-TB1H-/380934486336?pt=FR_YO_MaisonJardin_Bricolage_ElectroniqueComposants&hash=item58b176f940
    Est ce que quelqu'un à déjà testé ce matériel ?
    Est il adapté à mes besoins ?
    Sur cette partie , j'attends particulièrement vos commentaires .
    Merci pour votre aide .

    $_12.JPG
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  10. bendu73

    bendu73 Ouvrier

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    CNC par Rémy

    Tu te rendra vite compte des efforts qu'il y a sur une machine outils! Le mieux c'est de renforcer maintenant et efficacement comme ça c'est fait!
    C'est surtout la précision qui ne sera pas bonne.
     
  11. jnard

    jnard Nouveau

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  12. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Je vais devoir faire une pause forcée sur ma construction ;
    Ma fraiseuse HBM 25 a lâché : Fumée blanche / moteur H.S.
    Si quelqu'un a cette machine et qu'il a des infos à me donner , je suis preneur .
    Merci.
     
  13. bequet gilles

    bequet gilles Compagnon

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    CNC par Rémy
    bonjour

    beau départ, la carte c' est tout bon effectivement les drivers m542 h marche très bien (j' ai les mêmes) par contre pour ne pas galérer (j' ai pataugé un peu ) respecte bien le paramétrage indiqué sur le cd qui est livré avec la bob .

    que va tu mettre comme moteur ?

    bon courage
    a+ gilles
     
  14. D. Rémy

    D. Rémy Nouveau

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    CNC par Rémy
    Merci pour votre aide , ce que j'aime sur ce système , c'est le côté modulaire .
    Plus facile à diagnostiquer les pannes que sur une carte unique.
    Pour les moteurs , il faut que je mesure les couples sur chaque axes .
    J'ai une adresse d'un magasin à 2 heures de routes de chez moi c'est Go tronic
    http://www.gotronic.fr/art-moteur-23hs22-3006s-18356.htm
    http://www.gotronic.fr/art-moteur-23hs30-2804s-18357.htm

    Leur produits sembles êtres compétitifs .
     
    Dernière édition par un modérateur: 16 Avril 2015
  15. bequet gilles

    bequet gilles Compagnon

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    CNC par Rémy
    bonsoir

    c' est la même configuration que ma cnc (en cours ) a l' époque je ne savais pas qu' il avait des nema 23 avec différents couples j' ai pris les moins

    puissants j' espere que je ne vais pas le regretter je souhaiterai pouvoir usiner occasionnellement du dural.

    cdt gilles
     

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