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bloobird0
Nouveau
hello les gens,
après de longues heures de lectures de divers forum, consultation de catalogue fabriquants, analyse de projets sur des blogs etc... je me lance dans le grand bain de la CNC. Je suis actuellement dans une phase de recherche de solutions qui pourraient convenir à mes besoins, pas encore à la fabrication.
Le background:
- méca: je n'y connais rien et ne suis pas très habile quand il faut bricoler, c'est pas gagné mais je suis plein de bonne volonté
- l'électronique, c'est mon dada de formation et d'ex métier, donc ca ne me fait pas peur
- l'informatique, c'est mon dada aussi
- la CAO: je n'y connais rien mais je maitrise le dessin vectoriel sous Illustrator, ca pourrait servir
- ce post va me servir à demander des infos sur des points qui ne me paraissent pas clair à la lecture du forum et du web en général tant il y a de connaissances à acquérir dans le monde de la CNC. Je présenterai également les diverses solutions techniques choisies et qui seront soumises à vos critiques.
Les objectifs:
- je veux fabriquer 1 machine CNC (ou plusieurs) pour 2 catégories de besoins: hobby et pro
- besoins "hobby": me servir de mes mains pour fabriquer une CNC qui fonctionne. Projets type: découpe de pièces en contreplaqué, gravure anglaise de circuit imprimés électroniques, gravure de formes dans des matériaux légers pour faire des jouets pour mes enfants (puzzle, jouets à monter, modélisme quand ils seront plus grands etc...) donc contreplaqué, plexi, polystirène (avions à lancer). Que des pièces de petites tailles, disont une surface d'usinage de 30x40cm maxi.
- besoins "pro": il y a quelques années j'ai créé mon entreprise (en parallèle de mon métier de la journée): domaine de la communication visuelle (signalétique, stickers, impression grand format, marquage textile, banderolles, vitrines, déco de véhicule etc...). J'utilise quotidiennement des machines qui s'apparentent à de la CNC (plotter de découpe pour faire de la découpe mi-chair de lettrages dans du vinyl adhésif).
De plus en plus souvent j'ai besoin de faire de la découpe pleine chaire des stickers que je fabriquer (pour éviter de m'amuser à massicoter chaque exemplaire) et les plotters de découpe ne sont pas très adaptés pour cela (usure prématurée de la mécanique, bourrage, bande martyr à très faible durée de vie). J'ai besoin également de couper des formes dans des matériaux type: dibond, PVC alvéolaire, plexi. Eventuellement si la CNC me le permettra: faire de la gravure dans des matériaux (plaques de médecin par exemple) mais ca serait juste du bonus. Surface de travail idéal 2,5mx1m, au minimum 1,5mx1m. J'aurais bien acheté des tables CNC chez Zund ou Aristo mais c'est de très loin trop cher pour mes besoins.
- je n'ai pas de deadline car très peu de temps (du fait de mes 2 activités à quasi plein temps chacune) mais si je pouvais avoir ma première machine fonctionnelle d'ici l'été 2012 ce serait super.
- Budget: je n'ai pas de plafond fixé, je mettrai le prix qu'il faut pour que ca marche bien (avec un bon ratio qualité/prix quand même) sans pour autant dépenser des fortunes quand ce n'est pas nécessaire. Et je récupérerai autant de choses que possible.
Je vais partir pour une 1ère CNC sur mes besoins hobby histoire de me faire la main. Donc usinage 2D 1/2 dans matériaux légers, dimensions de travail environ 40x30cm. La précision devra être bonne si je veux faire de la gravure anglaise. Voilà le cahier des charges.
Vu que pour l'électronique ce sera des kits tout fait, je vais commencer par la structure. Pour les moteurs j'ai une flopée de moteurs PàP dans mes cartons issus d'imprimantes et de vieilles tables traçantes et quelques trucs un peu plus costaud, je me ferai la main dessus avant d'acquérir de meilleurs moteurs.
Moteurs PàP de récup, électronique de bonne qualité qui sera plus tard sur la CNC "Pro". Cette électronique sera remplacée sur la hobby par une électronique faite main sur des circuits imprimés qu'elle aura usinés elle même.
après de longues heures de lectures de divers forum, consultation de catalogue fabriquants, analyse de projets sur des blogs etc... je me lance dans le grand bain de la CNC. Je suis actuellement dans une phase de recherche de solutions qui pourraient convenir à mes besoins, pas encore à la fabrication.
Le background:
- méca: je n'y connais rien et ne suis pas très habile quand il faut bricoler, c'est pas gagné mais je suis plein de bonne volonté
- l'électronique, c'est mon dada de formation et d'ex métier, donc ca ne me fait pas peur
- l'informatique, c'est mon dada aussi
- la CAO: je n'y connais rien mais je maitrise le dessin vectoriel sous Illustrator, ca pourrait servir
- ce post va me servir à demander des infos sur des points qui ne me paraissent pas clair à la lecture du forum et du web en général tant il y a de connaissances à acquérir dans le monde de la CNC. Je présenterai également les diverses solutions techniques choisies et qui seront soumises à vos critiques.
Les objectifs:
- je veux fabriquer 1 machine CNC (ou plusieurs) pour 2 catégories de besoins: hobby et pro
- besoins "hobby": me servir de mes mains pour fabriquer une CNC qui fonctionne. Projets type: découpe de pièces en contreplaqué, gravure anglaise de circuit imprimés électroniques, gravure de formes dans des matériaux légers pour faire des jouets pour mes enfants (puzzle, jouets à monter, modélisme quand ils seront plus grands etc...) donc contreplaqué, plexi, polystirène (avions à lancer). Que des pièces de petites tailles, disont une surface d'usinage de 30x40cm maxi.
- besoins "pro": il y a quelques années j'ai créé mon entreprise (en parallèle de mon métier de la journée): domaine de la communication visuelle (signalétique, stickers, impression grand format, marquage textile, banderolles, vitrines, déco de véhicule etc...). J'utilise quotidiennement des machines qui s'apparentent à de la CNC (plotter de découpe pour faire de la découpe mi-chair de lettrages dans du vinyl adhésif).
De plus en plus souvent j'ai besoin de faire de la découpe pleine chaire des stickers que je fabriquer (pour éviter de m'amuser à massicoter chaque exemplaire) et les plotters de découpe ne sont pas très adaptés pour cela (usure prématurée de la mécanique, bourrage, bande martyr à très faible durée de vie). J'ai besoin également de couper des formes dans des matériaux type: dibond, PVC alvéolaire, plexi. Eventuellement si la CNC me le permettra: faire de la gravure dans des matériaux (plaques de médecin par exemple) mais ca serait juste du bonus. Surface de travail idéal 2,5mx1m, au minimum 1,5mx1m. J'aurais bien acheté des tables CNC chez Zund ou Aristo mais c'est de très loin trop cher pour mes besoins.
- je n'ai pas de deadline car très peu de temps (du fait de mes 2 activités à quasi plein temps chacune) mais si je pouvais avoir ma première machine fonctionnelle d'ici l'été 2012 ce serait super.
- Budget: je n'ai pas de plafond fixé, je mettrai le prix qu'il faut pour que ca marche bien (avec un bon ratio qualité/prix quand même) sans pour autant dépenser des fortunes quand ce n'est pas nécessaire. Et je récupérerai autant de choses que possible.
Je vais partir pour une 1ère CNC sur mes besoins hobby histoire de me faire la main. Donc usinage 2D 1/2 dans matériaux légers, dimensions de travail environ 40x30cm. La précision devra être bonne si je veux faire de la gravure anglaise. Voilà le cahier des charges.
Vu que pour l'électronique ce sera des kits tout fait, je vais commencer par la structure. Pour les moteurs j'ai une flopée de moteurs PàP dans mes cartons issus d'imprimantes et de vieilles tables traçantes et quelques trucs un peu plus costaud, je me ferai la main dessus avant d'acquérir de meilleurs moteurs.
Moteurs PàP de récup, électronique de bonne qualité qui sera plus tard sur la CNC "Pro". Cette électronique sera remplacée sur la hobby par une électronique faite main sur des circuits imprimés qu'elle aura usinés elle même.
