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Cire usinable

Discussion dans 'Fraisage' créé par sans, 25 Août 2012.

  1. sans

    sans Compagnon

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  2. TRYPHON974

    TRYPHON974 Ouvrier

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    Cire usinable
    J'ai déjà essayé une recette similaire mais j'avais utilisé du PET pour durcir la cire, le problème c'est que je n'arrivais pas à le faire fondre dans la friteuse. Là ils parlent de LDPE, le point de fusion doit être mieux adapté.
    Mon but n'était pas d'usiner mais de sculpter la cire, on peut plus facilement jouer sur la température en chauffant pour ramollir ou en congelant pour durcir.
    J'attends avec impatience vos expérimentations.
     
  3. sans

    sans Compagnon

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    Cire usinable
    Oui, ça c'est encore d'autre chose. Pour les cires plus molles, pour sculpter, cherches "Overman charity waxes" - là tu trouves quelques recettes plus adaptés au modelage.
     
  4. Scorpio

    Scorpio Compagnon

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    Cire usinable
    Bonsoir :-D
    Pourriez vous me dire quel est l'usage de cette cire , à titre d'information , histoire d'être moins bête :mrgreen:
    Phil
     
  5. sans

    sans Compagnon

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    Cire usinable
    Être moins bête a toujours des avantages :mrgreen:

    La cire amène quelques avantages :
    - elle est moins rude sur la machine
    - les outils ne s'usent pas
    - elle permet de faire des prototypes
    - elle peut être réutilisée
    - elle n'a pas besoin de refroidissement
    - on peut l'utiliser pour la fonte à cire perdue ou au sable
    - on ne peut pas se couper avec les copeaux
    - elle se laisse travailler *beaucoup* plus rapide

    Bref, elle ne remplace pas le métal, mais elle peut être bien adaptée dans trois champs d'utilisation
    1/ pendant un apprentissage
    2/ pour un prototypage ou une maquette
    3/ pour la fonte

    Voilou :supz:
     
  6. freedom2000

    freedom2000 Compagnon

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  7. Thierry_cnc

    Thierry_cnc Nouveau

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  8. Scorpio

    Scorpio Compagnon

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    Cire usinable
    Merci :-D
    Quand tu dis pour la fonte , cela sert de gabarit de moulage ?

    Phil
     
  9. TRYPHON974

    TRYPHON974 Ouvrier

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    Cire usinable
    C'est utilisé dans la fonte à la cire perdue. La cire est enrobée d'un matériau réfractaire. On fait ensuite fondre la cire. On coule enfin le métal dans le moule réfractaire.
     
  10. sans

    sans Compagnon

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    Cire usinable
    J'utilise souvent la "terre de Delft" ("Delft clay" pour les anglophones) pour des petites bricoles en alu ou laiton. La cire dure fonctionne bien avec, et elle n'est pas perdue. Tu trouves des vidéos sur Youtube.

    Je n'ai pas d’expérience avec le "vraie" moulage au sable, mais je l'imagine possible avec la cire. Peut-être pas à 100%, c'est selon le gabarit, mais quand même.

    Sinon c'est comme Tryphon a décrit le procédé. Le matériau réfractaire est un plâtre renforcé, appelé "revêtement".

    Une belle semaine à tous !

    Andréas
     
  11. Scorpio

    Scorpio Compagnon

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    Cire usinable
    Bonsoir :-D
    Merci de vos explications , et bien voilà , encore un peu moins bête :mrgreen: , mais je vous rassure il y a encore du boulot :mrgreen: :partyman:

    Phil
     
  12. erv

    erv Nouveau

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    Cire usinable
    déterrage de sujet, vu que je me suis essayé à la cire d'usinage également.

    J'ai commencé par tester l'instructable (idem lien posté) qui propose paraffine et LDPE à 25%. Globalement, c'est la méthode "super éco" pour durcir la cire, vu que la paraffine est trop grasse et trop souple.

    Résultat mitigé sur la matière. Bien sur, ca s'usigne, et ca fait du copeaux, mais ca conserve une texture graisseuse et un peu trop fragile. Je suis tombé alors sur une vidéo de make magazine qui propose de faire de la cire de moulage pour faire par exemple des jouets en plastique. Cette cire est destinée à tirer une épreuve après modelage et moulage d'une base en argile, puis finition / lustrage avant moulage final et tirage (résine).

    J'ai donc fait un mix entre les deux recettes. Pour que le mélange avec le plastique se passe bien, il a fallu atteindre les 190-200°C. Les autres cires utilisés ont un point de fusion plus élevé ce qui augment celui du mélange, je n'ai pas eu de soucis. Travail sous hotte aspirante raccordée, dans un fait-tout inox dédié. Protégez
    vous des pieds à la tête, ca ne pardonne pas. Blouse lunettes pantalon en coton et gants.
    J'ai baissé les qté de cire dure par rapport à la recette d'origine car j'ajoute du plastique pour la dureté. Ca fait baisser un peu le prix. Les cires pro n'utilisent pas de plastique a priori.

    Recette:

    - 100-120 g de cire de canauba
    - 100-120 g de cire de candellila
    - 25-30 g de cire d'abeille
    - 675 g de paraffine à bougie
    - 750 g de talc (industriel)
    - 10% de PELD (soit environ 100g)
    - colorant à bougie (3g de grain / Kg de cire), ou craie grasse traditionnelle type crayola

    fondre d'abord la carnauba, puis la candellila, enfin la cire d'abeille, et la paraffine, puis ajouter le talc. Surveillance rapprochée au thermomètre, j'utilise un thermomètre IR type "pistolet".

    Il semble que dans les cires pro, ca ne soit que la cire pure, ce qui explique la finesse et la fluidité, notamment lors du recyclage. Le plastique doit être aussi fin que possible, je termine de l'affiner dans le mélange en pressant les grumeaux sur les bords du fait-tout.
    Pour la couleur, les craies grasses moderne ne sont plus grasses et ne tâchent plus (une honte). La version plastique de chez bic (1.7€ la pochette) fonctionne mais fait des grumeaux casses pieds à supprimer. Préférer le colorant à bougie, fait pour, c'est du pigment enrobé en petit grain, et c'est moins cher que d'acheter des pochettes de crayola. A acheter en même temps que la paraffine.

    fournisseurs possibles :
    - paraffine : terre de bougie. Franco de port assez vite. Prendre le colorant également
    - cires spéciales : http://www.aroma-zone.com. Tarif tout à fait correct pour ce type de produit, même comparé avec fournisseurs US. Franco de port facilement également.
    - LDPE (#4) : récup. Préférer les sacs plastiques ultra fins. Je réfléchis à une technique pour le transformer en grain, plus facile à fondre.
    - pistolet thermomètre IR : environ 20€ sur amazon ou ailleurs.
    - talc : pas toujours facile à trouver au kilo. Je me fournis régulièrement chez mon-droguiste.com, mais on le trouve aussi comme charge pour les résines, donc en magasin de beaux-art, géant des beaux art, la marchande couleur, probablement esprit composite aussi. Prix assez constant de l'ordre de 4-5€ / kg pour du talc industriel.

    ca ramène la cire à environ 12€ du kg, ce qui reste compétitif devant trycut.uk qui est plutot à 19€ / kg (plus des frais de port probablement rapidement exorbitant). On doit pouvoir descendre à 9€ du kg facilement en achetant les produits par qté supérieure, surtout la paraffine et le talc.
     
  13. pierrepmx

    pierrepmx Compagnon

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  14. erv

    erv Nouveau

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  15. andre37

    andre37 Apprenti

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    Cire usinable
    Réalméca - fabricant de MO à CN commercialise une cire (lopin rond ou prismatique) et la "friteuse" pour recycler les copeaux ! la texture de la cire donne une impression, à l'usinage, de travailler un alliage léger.
    Pour les frites ... non, pas dans celle-là !
    Bonne journée
     
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