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avis assemblage structure

Discussion dans 'Discussions générales sur la conception' créé par lecot, 22 Janvier 2010.

  1. lecot

    lecot Apprenti

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    avis assemblage structure
    Bonjour à tous , je réalise actuellement ma cnc avec pour model la v4 du site d'aérofun.be (conseil de JKL). Je vais utiliser des profilés acier 60*30mm à la place de l'alu. Est ce que je peux assembler ma structure en soudant par points à l'arc et ce petit à petit pour éviter de déformer celle ci (les rails de guidage seront boulonnés et ajustable) ou est il préférable d'assembler la'ensemble de la structure mécaniquement? Merci et à bientôt.
     
  2. JKL

    JKL Compagnon

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    Pour se mettre dans les mêmes conditions avec du tube d'acier il faut fermer leurs extrémités en soudant des plaques assez épaisses ( des bouchons en quelque sorte ) pour pouvoir y usiner des trous taraudés et il faut ajuster toutes les traverses à la même longueur pil poil sur une fraiseuse.
    Certaines liaisons entre les traverses peuvent peut-être être faites par soudure avec des cordons courts mais il faut vérifier si l'assemblage final après boulonnage des guidages linéaires sera satisfaisant ( rattrapage des déformations éventuelles).
     
  3. lecot

    lecot Apprenti

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    Bonjour et merci pour la réponse JKl. Je posterais le plan de ma base de la cnc avec les endroits où je pense assembler par soudure et les assemblages mécanique.A bientôt.
     
  4. ordinerf

    ordinerf Compagnon

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  5. Foxtrot

    Foxtrot Compagnon

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    Il suffit de forer 4 trous dans les côtés du tube, à 1 cm par exemple si le bouchon en fait 2. Mettre le bouchon et remplir les trous à la baguette.
    Ainsi, si on les met un peu en retrait, les tubes peuvent être ajustésplus facilement.

    Si on fixe au travers d'un autre tube, il vaut mieux y mettre des entretoises quand même.

    Les bouchons vont devoir être préparer avec soins si avant le montage, on fait les filetages. :wink:
     
  6. lecot

    lecot Apprenti

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    Bonsoir à tous,voilà le schéma de la base de la machine (basée sur le principe d'aérofun et vu sur un post du forum ).Réalisée en profilé acier 60*30mm ep 5 mm. 1) Chaque jonction est entourée et est indiqué le mode d'assemblage :pouvez vous me confirmer si l'idée est bonne. 2)Dois je prévoir des renforts (plat de 5 mm ou 10 mm) à chaque angle de la cnc? 3) Sous la vis à bille dois je mettre un renfort parrallèle aux glissières A et B , à angle droit par rapport aux glissières A et B ,ou pas de renfort nécessaire? et enfin 4) dois je augmenter la largeur de cette base (800 mm) sachant que le portique sera fixe?

    DSCN0107.JPG
     
  7. JKL

    JKL Compagnon

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    Mais si je ne m'abuse les CNC du site aerofun ne sont pas faites ainsi. Elles comportent deux flancs en tole d'acier percés et découpés au laser tenus au bon écartement par des entretoises ( toutes de la même longueur exactement bien sûr ) Sur celles de la partie inférieure reposent les rails de guidage de la table et les deux sur le haut supportent les rails de l'axe Y. Plutôt que de faire usage de croisillons il est bien plus simple d'utiliser un tube d'acier de section supérieure : 60 x 60 x 3 mm par exemple. Souder des bouchons aux extrémités des tubes ne présente pas une bien grande difficulté et il faut ensuite y mettre un coup de fraiseuse ou sinon faire avec des profilés en alu si on sait les couper avec le meme soin. Il n'y en aura pas pour une fortune.
     
  8. lecot

    lecot Apprenti

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    Re bonsoir JKL, mon schéma correspond en fait à l'axe y (table y) de la v4 d'aérofun.Le portique fixe viendra se greffer ensuite à la base que j'ai dessinée. Je veux utiliser le profilé 60*30 car je dispose de cette matière et vu mon budget serré !Merci et à bientôt.
     
  9. lecot

    lecot Apprenti

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    Merci également à la réponse de Foxtrot ,Ordinerf le dessin est posté :wink: .Merci beaucoup pour votre aide, à bientôt.
     
  10. maxoo

    maxoo Apprenti

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  11. ordinerf

    ordinerf Compagnon

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    j'aime pas, beurk beurk beurk :)
    je déconne :siffle:
    en faite tu as commis une énorrrrrrrrrrme erreur, tu as mis des diagonales, ça c'est bien :itm: mais en appuis vers le milieu d'une barre :eek: ça c'est pas bien :axe:
    comment veux tu que ça renforce si déjà tu t'appuis sur une zone flexible ??? :batte:
    pourquoi personne ne m'écoute :smt089
    il fallait t'appuyer sur les extrémités de cette barre, ainsi tu formais des triangles bien rigide :nananer:

    je suis en train de penser (si si ça m'arrive :siffle: ), tu va usiner quoi avec ta machine ??? :hum:
     
  12. Foxtrot

    Foxtrot Compagnon

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    Ainsi, on peut y mettre une pièce de 800mm de large par 1000 ou plus si on l'usine en 2 fois par exemple. Sinon, rien que 500... :wink:
     
  13. lecot

    lecot Apprenti

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    Bonjour à tous, j'ai disposé les 'renforts' ainsi pour rigidifier les barres 'A' et 'B' ,barre qui supporteront mes glissières .Si j'inverse ces renforts(j'inverse le v), ces axes A et B ne seront plus rigidifiés ?Sinon ,peut être que je me trompe : je suis le conseil d' Ordinerf et je rajoute des renforts perpendiculaire entre A et B. Quand pensez vous? Pour ce qui est de la largeur du portique c'est aussi pour améliorer l'empiètement et donc la stabilité. Cette machine me servira au détourage (ctp maxi 10 mm) voir un peu d'alu si je peux.En fait j'ai l'intention de construire un chassis rigide qui me permettra de faire évoluer ma cnc petit à petit.A bientôt.
     
  14. MKSA

    MKSA Compagnon

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    Effarant hein ! :-D
    Que de chemin parcouru, dans le mauvais sens, depuis ces gens qui ont construit les toitures des cathedrales, les Eiffel et autres !
     
  15. ordinerf

    ordinerf Compagnon

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    MKSA> oui, le pauvre Eiffel se retournerait dans sa tombe de voir ce type de chassis de cnc :rirecla:
    Lecot> donc si alu alors chassis pas bon du tout.
    sinon pour CTP alors ça peut aller même si la conception est un peu étrange.
    tu as deux "bandes" avec renforts et au milieu une bande vide avec une tige filetée (donc risque que la table aille en travers) et en plus tes deux barres sont percées à cause du passage de la vis donc tu envois toutes les contraintes sur ses deux pauvres malheureux trous :smt089

    toto3.JPG
    ↑  exemple de chassis pour ta machine, les deux traits noir étant les vis.


    toto2.jpg
    ↑  2ème exemple


    toto1.JPG
    ↑  1er exemple
     
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