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1er service Bf 25 cnc

Discussion dans 'Projets de fraiseuse et portique d'usinage CNC' créé par kinedol, 3 Mars 2016.

  1. kinedol

    kinedol Apprenti

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    1er service Bf 25 cnc
    Bonjour,
    J'ai mis en fonctionnement ma bf 25 modifier cnc.
    Dessin et programme fait par Cambam et logiciel Mach3.
    J'ai un problème quand le met en route ma fraiseuse avec le programme la table ne va pas au point de départ mais à l'inverse! Je m'explique quand je lance le programme avec Mach3 la table s'éloigne (Y+) et s'éloigne à droite (X+).Normalement elle devrait venir sur moi en Y- et à gauche X-.
    Pourtant quand je fais des déplacements en manuel la table part dans les bons sens!
    Pourriez vous me dire d'ou peut venir le problème?
    Grand merci pour vos conseil...

    Bruno
     
  2. Dxmax

    Dxmax Compagnon

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    1er service Bf 25 cnc
    Bonjour,

    tu as un paramétrage des sens de déplacement vers les butées soft.
    @ priori tu dois l'inverser sur X et Y tout simplement(une case à cocher).
     
  3. kinedol

    kinedol Apprenti

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    1er service Bf 25 cnc
    Merci pour ta réponse,
    Le X fonctionne bien et le Y aussi mais à l'envers! Seulement si je les remet dans le bon sens en automatique ils vont être inversés en manuel!
     
  4. vince_007

    vince_007 Compagnon

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    1er service Bf 25 cnc
    Ce que tu appel manuel c'est quoi ? Le clavier ? Si oui, c'est qu'il est mal configuré.

    Puis c'est dans la configuration des sorties port // qu'il faut inverser pas et pas l'axe entier.
     
  5. ericT

    ericT Nouveau

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    1er service Bf 25 cnc
    bonjour a tous
    je crois que ta machine est bien configuré
    en cnc il faut penser que la pièce ne bouge pas, mais que c est l outil qui bouge
    donc si ta fraise est derrière la pièce, a sa droite et en haut, quand tu déplaces un axe vers le - tu vas en direction de la pièce
    mais avec le clavier ça devrai faire la même chose,
     
  6. vince_007

    vince_007 Compagnon

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    Généralement, c'est la table qui bouge et donc la pièce. Sauf sur un routeur où c'est la broche qui se déplace.

    Dans tous les cas, on travaille en relatif, l'outil par rapport à la pièce.
    La table part vers la gauche (l'outil part vers la droite par rapport à la pièce) pour du X+ et vers le devant pour du Y+.
    Z+, c'est la broche qui monte.
     
  7. kinedol

    kinedol Apprenti

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    1er service Bf 25 cnc
    Merci pour vos réponses! :)
    J'ai fais un petit programme juste pour voir le déplacement en X et Y pour bien déterminer si les moteurs sont dans le bon sens et je reviens vous vous voir dans la journée pour trouver d'où vient le souci.
    PS: Quand je dis déplacement manuel je parle des petites flèches sur Mach3 (voir la photo)
    2016-03-04_030317.jpg
     
    Dernière édition: 4 Mars 2016
  8. kinedol

    kinedol Apprenti

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    1er service Bf 25 cnc
    Ca y est j'ai réussi! :)
    Les moteurs X et Y tournaient dans le mauvais sens. Je suis allez sur... Limites et origines et coché sur "reversed" X, Y.
    Merci à vous pour vos conseils!
     
  9. kinedol

    kinedol Apprenti

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    1er service Bf 25 cnc
    J'ai un autre souci!!! :axe:
    J'ai fais une configuration des 3 axes automatique mais sur une pièce qui devait faire en X 70 mm en réalité fait 70,40 mm et en Y devait faire 50 mm sort à 50.35 mm
    Est ce que quelqu'un pourrait donner la démarche pour calibrer les axes en manuels?
    J'ai des vis à billes au pas de 05.

    Merci d'avance

    Bruno
     
  10. vince_007

    vince_007 Compagnon

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    1er service Bf 25 cnc
    0.4mm d'erreur, faut voir déjà les conditions d'usinages et la matière. Quel matière ? quel outil ? quel vitesse de coupe ? quel avance ? quel passe de profondeur ? quel passe de finition ?

    Tu peux calculer toi même le nombre de pulse par mm. Ta vis fait 5mm par tour, un moteur pas à pas c'est 200 pas par tour donc déjà, il faut 40 pulses pour faire 1mm. Si les drivers sont en 1/2 pas, il faut 80 pulses par mm, si les drivers sont en 1/4 de pas, il te faut 160 pulses par mm etc...

    Mais quand je vois l'erreur, je commencerais pas regarder du côté des paramètres d'usinage, en avalant ou en opposition et si il y a eu une passe de finition ou pas.
     
  11. kinedol

    kinedol Apprenti

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    1er service Bf 25 cnc
    Cette pièce est dans du plastique (POM), fraise diam. 6, broche 800t/min vitesse d'avance ? profondeur 2mm et finition ébauche.
    Tout à été usiné dans le sens avalant sans passe de finition.
    Comment rentrer ces paramètre dans mach3? Je ne sais pas si les drivers sont du 1/2? :sad:
     
  12. vince_007

    vince_007 Compagnon

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    1er service Bf 25 cnc
    Du POM à 800 rpm avec une fraise de 6 ? Faut tourner au maxi dans le plastique et sans vitesse d'avance, je ne peux pas te répondre.

    Je te conseille de lire un peu de documentation sur l'usinage et sur Mach3 avant de te lancer dans la fabrication de pièce. Il y a une super doc en Francais sur Mach3 qui répond à toutes tes questions.

    Les vitesses d'avance, c'est le minimum à connaitre en usinage, tout comme les vitesses de coupes.
     
  13. kinedol

    kinedol Apprenti

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  14. kinedol

    kinedol Apprenti

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  15. vince_007

    vince_007 Compagnon

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    1er service Bf 25 cnc
    Ben ouai, mais faut voir, t'a pris combien en passe de finition ? Avec une fraise combien de dents ?

    Puis je suppose que tu n'a pas régler le backlash des vis à bille donc pour un premier essai, c'est pas si mal.
     

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