M
mougp09
Compagnon
Bonsoir à tous !
Je possède un petit poste MMA lincoln qui jusqu' à maintenant suffisait pour la plupart de mes applications, mais avec les temps mes réalisations devienne de plus en plus pointu est précise ; Ce qui n'est pas forcément facile avec des baguettes.
Je sais que mon poste possède un fonction Tig (scratchArc/arc gratté), que j'ai déjà testé avec le matériel d'un amis, ce marche plutôt bien en général, de belles soudures, plus de laitier a enlever, soudure de l'inox... Enfin voilà plein d'avantages.
Mais ils y a aussi quelques inconvénients : l’amorçage se faisant par grattage on retrouve facilement des dépôts de tungstène dans les soudures. Pour finir une soudure il faut rapidement éloigner la torche, et donc à la fin les cordons ne sont plus protégée par l’enveloppe gazeuse et c'est pas bon. On a aussi la maniabilité, la poste n'étant pas pourvus de contrôle pour le Tig il faut ouvrir une vanne avant la soudure et la refermer ensuite.
Je cherche donc à réaliser un petit boitier assez simple 3 grandes fonctions :
La première c'est de pouvoir couper l'arc a la fin de la soudure lorsque l'on relâche la pédale de commande ou le bouton de la torche. Je croit que j'ai vu sur le forum plusieurs personnes qui on réalisés ceci avec de gros contacteurs dont je ne suis pas fan ou avec des diodes. Le poste monte jusqu' à 150A je pense que une diode (ou tous autre composant capable de couper cette puissance) de 300A devrais aller.
La seconde viens en complément de la première, elle a pour but d'ouvrir ou fermer l'alimentation en gaz lorsque l'on appuie ou relâche la pédale de commande ou le bouton de la torche et, pourquoi ne pas rajouter une petite tempos réglable toute simple pour laisser un peut de gaz s'écouler a la fin de al soudure (j'ai pour ce faire un électrovanne spécialement conçu pour l’oxygéné elle tient 80 bars et des température + ou - assez élevés. Placé après le détendeur ça devrais le faire Non ?). Un NE555, un potard et quelques composants classique devrais permettre de faire un petite tempo simple et efficace.
Ces deux fonctions devrais déjà permettre de rendre l'utilisation du Tig plus agréable, de plus je sais que je peut les réaliser sans trop de soucis, mais vos commentaires sont tous de même les bienvenues.
Enfin la dernière fonction serait de rajouter un amorçage (aussi réglable avec une petite tempo si possible). Mais la je n'y connais rien ! J'ai pus trouver quelques informations et réalisations, en parties sur ce forum, et si j'ai bien compris les personnes qui ont réalisé ce système l'utilise pour augmenter la fréquence aux alentours de 100Hz ce qui leur permets d'avoir un un important arc électrique sans avoir à gratter l' électrode sur la pièce a souder.
Je croit que les personnes qui on réalisé ce système l' utilisait aussi pour souder sur de l'aluminium, alors pourquoi pas rajouter un switch pour peut être souder de l'alu, en sachant bien que si ce n'est pas possible... tant pi pas d'alu.
C'est donc sur cette dernière fonction "d’amorçage" que je requiers votre aide, si vous avez avant tous des explications sur le fonctionnement d'un amorçage électrique, ou si vous avez déjà réalisé ce genre de montage, si vous avez des sites parlant de sa fabrication, des schémas ou toutes infos utile je suis preneur.
Une dernière petite chose a prendre en compte je ne suis absolument pas soudeur professionnel et je ne veut surtout pas entendre que j'aurais meilleur temps d'acheter un petit Tig, même d'occasion un bon poste est un investissement que je ne peut pas faire pour le moment.
Merci a tous... Et bonne année.
Je possède un petit poste MMA lincoln qui jusqu' à maintenant suffisait pour la plupart de mes applications, mais avec les temps mes réalisations devienne de plus en plus pointu est précise ; Ce qui n'est pas forcément facile avec des baguettes.
Je sais que mon poste possède un fonction Tig (scratchArc/arc gratté), que j'ai déjà testé avec le matériel d'un amis, ce marche plutôt bien en général, de belles soudures, plus de laitier a enlever, soudure de l'inox... Enfin voilà plein d'avantages.
Mais ils y a aussi quelques inconvénients : l’amorçage se faisant par grattage on retrouve facilement des dépôts de tungstène dans les soudures. Pour finir une soudure il faut rapidement éloigner la torche, et donc à la fin les cordons ne sont plus protégée par l’enveloppe gazeuse et c'est pas bon. On a aussi la maniabilité, la poste n'étant pas pourvus de contrôle pour le Tig il faut ouvrir une vanne avant la soudure et la refermer ensuite.
Je cherche donc à réaliser un petit boitier assez simple 3 grandes fonctions :
La première c'est de pouvoir couper l'arc a la fin de la soudure lorsque l'on relâche la pédale de commande ou le bouton de la torche. Je croit que j'ai vu sur le forum plusieurs personnes qui on réalisés ceci avec de gros contacteurs dont je ne suis pas fan ou avec des diodes. Le poste monte jusqu' à 150A je pense que une diode (ou tous autre composant capable de couper cette puissance) de 300A devrais aller.
La seconde viens en complément de la première, elle a pour but d'ouvrir ou fermer l'alimentation en gaz lorsque l'on appuie ou relâche la pédale de commande ou le bouton de la torche et, pourquoi ne pas rajouter une petite tempos réglable toute simple pour laisser un peut de gaz s'écouler a la fin de al soudure (j'ai pour ce faire un électrovanne spécialement conçu pour l’oxygéné elle tient 80 bars et des température + ou - assez élevés. Placé après le détendeur ça devrais le faire Non ?). Un NE555, un potard et quelques composants classique devrais permettre de faire un petite tempo simple et efficace.
Ces deux fonctions devrais déjà permettre de rendre l'utilisation du Tig plus agréable, de plus je sais que je peut les réaliser sans trop de soucis, mais vos commentaires sont tous de même les bienvenues.
Enfin la dernière fonction serait de rajouter un amorçage (aussi réglable avec une petite tempo si possible). Mais la je n'y connais rien ! J'ai pus trouver quelques informations et réalisations, en parties sur ce forum, et si j'ai bien compris les personnes qui ont réalisé ce système l'utilise pour augmenter la fréquence aux alentours de 100Hz ce qui leur permets d'avoir un un important arc électrique sans avoir à gratter l' électrode sur la pièce a souder.
Je croit que les personnes qui on réalisé ce système l' utilisait aussi pour souder sur de l'aluminium, alors pourquoi pas rajouter un switch pour peut être souder de l'alu, en sachant bien que si ce n'est pas possible... tant pi pas d'alu.
C'est donc sur cette dernière fonction "d’amorçage" que je requiers votre aide, si vous avez avant tous des explications sur le fonctionnement d'un amorçage électrique, ou si vous avez déjà réalisé ce genre de montage, si vous avez des sites parlant de sa fabrication, des schémas ou toutes infos utile je suis preneur.
Une dernière petite chose a prendre en compte je ne suis absolument pas soudeur professionnel et je ne veut surtout pas entendre que j'aurais meilleur temps d'acheter un petit Tig, même d'occasion un bon poste est un investissement que je ne peut pas faire pour le moment.
Merci a tous... Et bonne année.
