je me lance dans la grande aventure cnc !

  • Auteur de la discussion sebastian
  • Date de début
S

sebastian

Compagnon
Bonjour à tous !
c'est parti ! après de nombreuses navigations sur notre forum bien aimé que je dévore depuis un bail, ma volonté d'en avoir une aussi me fais casser la tirelire cette année. Mon cahier des charges était une machine pouvant me permettre de réaliser mes pièces de modélisme et quelques autres projets… dans du bois, epoxy, matières plastiques et un peu d'alu ; principalement de la 2D… et à l'avenir de la 3D une fois que je me serais familiarisé avec les logiciels pour. 1000 x 500 x 150 étant ma taille de travail idéale, sachant que la majeure partie du temps nos pièces dépassent rarement l'A4 !
Grace aux avis de nombre d'entre vous, mais surtout à celui de JMAX qui m'a permis de m'orienter vers un kit bois de belle facture, ingénieux, solide, rigide… créé et amélioré sans cesse par un modéliste allemand. Je n'ai aucune participation dans son affaire, mais si cela intéresse quelqu'un, je posterais le lien.
Ce projet me prendra du temps pour le finaliser à ma sauce, je suis méticuleux et un peu maniaque… et débutant cnc !
La machine trouvera sa place à la cave, pas humide et (chauffée) avec un radia électrique si besoin, à côté du tour et fraiseuse déjà en place.
je posterais régulièrement l'avancement de l'assemblage / montage / finition, sachant que j'aurais surement besoins de conseils pour software et autres réglages… mais j'apprendrais… !
Place aux photos (à quoi ressemblera la machine au final, de quoi se motiver !) l'atelier qui recevra la machine, et mon premier colis arrivé ce matin, moteurs, alim et cartes de commande, y'a un début à tout ! en attendant le gros colis des pièces en bois découpées dans du CTP aviation 12 plis
Merci à tous pour vos conseils à venir… et j'espère vos aides précieuses (je n'en doute pas !) pour que cette réalisation fasse de mois un CNCiste heureux !!.
Sebastian

•holzfraese 1.jpg
l'une des réalisation du kit, le but a atteindre

etabli 17.jpg
l'établi, aux dimensions de la machine + du rab pour les protections et carters, passages câbles, écran ordi… 2M x 90 cm

établi CNC.jpg
un croquis de la construction et mise en place de l'établi

electro 5.jpg
alim 48V, 6,7 A, 3 pap de 3Nm, 5 A, boitier cartes de commande, câblage… et une belle notice …en allemand… heureusement schémas de câblages assez clairs
 
S

spirus

Apprenti
allez allez donne nous encore plus de détails croustillants sur ton projet / matos

:supz:
 
S

sebastian

Compagnon
Bonsoir spirus
ça va venir… pour l'instant c'est mon état d'avancement ! qui va piano…
en attendant les pièces découpées qui devraient arriver cette semaine, DHL est en cours… je me fabrique une aspiration cyclonique à base d'un seau, d'un cône de chantier… et de quelques morceaux de tubes pvc et rondelles de ctp .
Je posterais des photos ; j'ai pas inventé la poudre, je fais à ma sauce mais le principe est déjà bien approuvé par bon nombre d'entre nous…
Une autre vue de ce que donneras la machine… en cours de montage par un autre possesseur allemand…
aller, je retourne à l'atelier !
Sebastian

martyr 2.JPG
 
H

henri

Apprenti
Bonjour, ça a l'air pas mal d' après les photos , je vais suivre tes posts avec intérêt .
Peut tu en dire plus sur ce kit ou plan allemand ?
Trés cordialement
henri
 
S

sylcel1819

Nouveau
Bonsoir Sebastian,

Tu t'es fournis chez qui pour ton kit Driver, Alim et moteur ? cnc-plus peut-être ?
A quel prix et pourquoi ce choix ?

Je vais suivre ton projet pour améliorer le cahier des charges du mien.
 
S

sebastian

Compagnon
Bonsoir henri / syicel1819… et pour tous les autres que cela intéresse
ce kit de cnc que j'ai vu évoluer depuis 2 ans maintenant m'a plus par son mode d'élaboration et de construction que je trouve hyper robuste, très bien conçu, et la disposition des éléments mobiles est bien pensée, distance vab/portique au + près des rails de guidage, caisson rigide par sa conception… toutes les pièces du kit (une 50aine) sont découpées avec la première mouture de ce kit… je vais avoir le N° 84… pour vous dire la fiabilité de la machine…
Le kit bois complet ainsi que toute la partie électronique provient de ce concepteur/fournisseur http://www.modellstaender.de/eshop/index.php?page=categorie&cat=12
vous y trouverez toutes les caractéristiques, prix, et un paquet de vidéos…
Sinon j'ai commandé les rails et vab chez cnc-discount, d'ont les tarifs m'ont semblé correctes et fiables (j'espère), en rapport à beaucoup de matos chinois… avec risque de frais de douane…
Mon budget était de 2000E max, je n'en suis pas loin, entre le kit bois, l'électronique montée (c'est pas ma tasse de thé), les moteurs 3Nm et guidages /entrainements… achats divers du bois de l'établi, visserie, broche (certainement une kress 1050fme-1 pour débuter, mais pas encore décidé)… compris.
Rails supportés 20mm pour l'axe X, Y et Z seront en 16mm ; les vab en 16 également, le tout au pas de 5.
J'essayerai de poster régulièrement au fil de la réception des colis et de mon montage que je souhaite soigner, j'ai pas envie de gâcher pour une première, je vais prendre mon temps !
Je légenderais au mieux chaque photos.
Au plaisir
Sebastian
 
Dernière édition par un modérateur:
S

sebastian

Compagnon
la suite, en attendant le gros colis des pièces de la structure, il faut penser à une bonne aspiration cyclonique.
Pour ceux que ça intéresse, un début de conception en pas à pas. Je n'ai pas inventé la poudre, j'adapte au mieux ce que j'ai vu / lu.
J'espère au final une bonne aspiration qui permettra à l'apirateur de vivre + longtemps… sans changer trop souvent le sac !
Je posterai au fil de mon avancement.
Bonne lecture à tous
Sebastian

1•seau_cone.jpg
1 seau 12 L et un cone de signalisation

2•disque_ctp.jpg
2 flasques découpées dans du ctp de 10, l'une au daim. du seau, l'autre 2cm + petite, collées.

3•boudin_mousse.jpg
un boudin de mousse qui fera l'étanchéité au niveau du seau.

4•coupe cone.jpg
coupe de la base du cône

6•tournage flasque.jpg
tournage d'une flasque, section en biais pour s'adapter au mieux en haut du cône

8•coupe tuyau.jpg
coupe en biais du tuyau diam. 40 qui sera raccordé au tuyau aspirant

9•trou cone.jpg
découpe d'un trou ovale dans le haut du cône pour passage du tuyau

10•vissage tuyau.jpg
Fixation du tuyau sur le cône

11•tuyau vissé.jpg
tuyau en place et vissé

13•silicone 2.jpg
étanchéité recto/verso du tuyau au silicone

14•flasque sup.jpg
découpe flasque supérieure maintien du tuyau

16•collage 2 flasques.jpg
Collage des 2 flasques supérieures, à positionner dans le bon sens !
 
P

phil916

Compagnon
Bonjour,

Sinon pour 57 euros livré :wink:
reste à ajouter un aspirateur bidon.
mais le fait maison c'est bien aussi :mrgreen:

bonne réalisation
Phil

Duster commander.PNG
 
S

sebastian

Compagnon
Bonjour phil916

superbe, merci pour le tuyau…!
c'est clair que c'est tout fait, y'a plus qu'à brancher !! et pour pas trop cher !!
j'avais vu des similaires mais sans aucunes dimensions… je suis limité à 66cm de haut au total car je souhaite intégrer tout le système d'aspiration à l'intérieur de mon établi pour réduire au mieux les nuisances sonores… restera les décibels de la fraise attaquant la matière… :-D

Je retiens au cas où et j'enchaine mon montage
à suivre
Sebastian
 
S

sebastian

Compagnon
bonsoir / bonjour à tous
la suite de mon aspiration cyclonique ; ça prends forme !
Fin des découpes et ajustages, avant étanchéité de tous les plans de joints au silicone. Les essais seront pour demain… je croise les doigts pour un résultat à la mesure du temps que j'y ai passé ! mais quand on aime, on ne compte pas…
Si c'est pas bon, y'aura la solution de phil916 :oops: … mais si c'est ok, j'aurai gagné ça en budget pour quelques fraises :-D
place aux photos

17•dessous platine sup.jpg
dessous de la platine supérieure qui maintiendra les 2 tuyaux entrée//sortie d'aspiration

18•tube dans platine sup.jpg
le raccord coudé à 90° mis en place dans son logement

19•tube plongeant.jpg
tube plongeant dans le cône : la longueur sera ajustée après des essais d'aspiration

20•trou cone-seau.jpg
Perçage conique de la platine du seau pour recevoir le cône ; l'étanchéité au silicone sera faite après éssais

21•presse pour vissage cone.jpg
Le cône est maintenu en pression pour faciliter la pose des 4 vis de sa fixation à la platine supérieure

22•montage a blanc.jpg
Montage final à blanc, ça a de la gueule non ? un coup de peinture pour homogénéiser le tout viendra

23•patte collier tube.jpg
La fixation du tuyau d'aspiration est renforcée en plus par un collier rizelan… ça devrait pas bouger !
 
S

skullofcob

Nouveau
Salut Seb,

Un ptit coucou sur ton fil qui est on ne peut plus explicite, superbe projet et chouettes pics du système d'aspi, bref un début sur les chapeaux de roues. Ton projet est un rêve :))), j'ai hâte de voir la suite en tout cas.

A super bientôt en tout cas et continues comme ça car c'est le top mon ami :)))

bat
Le bon Skull :)))
 
S

sebastian

Compagnon
Salut Oli ! et tous les autres
j'essaye d'être le + didactique possible… pour ceux que ça intéresse !
C'est la base du forum, quand on peut en aider certains, c'est un bon échange ; même si le principe est bien connu, chacun ses astuces et essais pour en faire profiter. Et puis si ça marche pas, ça évite les erreurs aux autres… :)
j'attends les pièces bois de la machine, demain…?
 
S

sebastian

Compagnon
Bonjour à tous
2 gros colis sont arrivés :-D
2 gros cartons, 37kg en tout… le livreur était un gringalet comme moi… heureusement seulement quelques marches à monter au bout d'une sente.
De belles découpes dans du ctp marine 12 plis de 12 mm et la plaque du Z porte broche en alu… i am happy :-D :-D MA Première cnc !!
Une photo à l'ouverture du premier colis ; j'en mettrai d'autres au fur et à mesure !!
Je vais laisser poser le bois (glacé) et le laisser monter doucement en température ambiante de la cave (16°)

axe Z.jpg
Une partie des pièces du Z
 
S

sebastian

Compagnon
Pour bien clôturer la journée, essais de mon montage d'aspiration cyclonique : :-D çA MARCHE, c'est magique :supz:
Aspiration assurée par un viel aspi récupéré aux poubelles, jeté pour un simple fil déssoudé… 21Kpa de puissance ; et le sac n'était pas vidé.
une belle couronne de sciure au fond du seau ! c'est prometteur car mon montage est bien ajusté mais l'étanchéité de tous les plans de joints et des tuyaux n'est pas encore faite.
Comme quoi on s'amuse d'un rien, mais ça fait toujours plaisir !
à suivre…

24•essai sciure.jpg
un fond de sciure bien réparti sur le pourtour, l'effet cyclonique est efficace
 
S

sebastian

Compagnon
une petite suite, pour ceux que ça intéresse :oops:
un nouvel aperçu des éléments de découpe des pièces de ma future machine :
une 60aine de pièces découpées, (avec quelques agrafes qu'il reste à faire sauter et poncer), dans du ctp 12mm 10 plis de bonne essence !
Les 2 montants du portique sont eux découpés dans du 22mm, gage d'une bonne rigidité de l'ensemble, en + des renforts prévus. Tous les assemblages sont à tenon-mortaise ; une bonne séance de ponçage prévue pour éliminer quelques barbes dues au fraisage !
Je rajouterai certainement (voir au fil du montage/collage…) quelques tirants en tige filetée… pour maintenir parfaitement en pression tous les éléments du portique, et prévoir un démontage si nécessaire.
voici 2 photos, j'en posterai d'autres au cours du montage… pour moi c'est le pied total ; un vrai gosse :-D

dépouilles.jpg
dépouilles des pièces

dépouilles 2.jpg
ensemble des pièces à "désagrafer"
 
S

spirus

Apprenti
la chance ! j'ai toujours aimé les puzzles :smt003

Courage
 
B

Barbidou

Compagnon
J'espère que tu ne t'es pas trompé de référence à la commande, tu pourrais te retrouver avec un truc comme ça : :-D

puzzle-bois-tyranosaureb-4.jpg
 
S

sebastian

Compagnon
bonjour à tous
non non, pas d'erreurs, quoi que le principe s'en rapproche…
ça me fait penser plutôt aux maquettes Heller© et autres de notre jeunesse :wink: quand on désagrafaient les pièces !
Un peu de patience, le montage va venir :-D
 
S

sebastian

Compagnon
bonjour à tous
toutes les pièces sont dégrafées de leurs dépouilles, 92 pièces au total !
reste un petit coup de ponçage sur les chants pour éliminer les petites bavures / filasses de fraisage ; les découpes et ajustages sont hyper propres !
suivront très bientôt les étapes de l'assemblage :-D / collage une fois que j'aurais parfaitement "dégauchi" le léger "vrillage" de mon établi, en calant les pieds, pour une construction que je veux parfaitement alignée, en éliminant au maximum les déformations…
à suivre

dépouilles total.jpg
les dépouilles des pièces

92 pieces.jpg
92 pièces
 
S

spirus

Apprenti
:smt003 va y avoir du collage , serre joint , etc ... courage ! :smt002
 
S

sebastian

Compagnon
oui, c'est ça ! j'ai rassemblé tous mes serres-joints, 30, 40, 60… va falloir que j'en achète 1 de 100… le puzzle va bientôt commencer :-D
 
J

J-Max

Compagnon
Bonjour,

On sent que tu t'éclate dans cette construction ! Je vais suivre ça de près :wink:

++JM
 
S

sebastian

Compagnon
Une bonne éclate, ça c'est vrai ! :-D
mais quand même le suivi de rectitude et d'équerrage permanent !
une petite suite… je ne mets pas toutes les étapes, mais la structure du plateau prends doucement un peu de volume…! :mrgreen:

4•montage.jpg


6•montage.jpg
 
B

Barbidou

Compagnon
Ça donne envie! On va bientôt pouvoir reconnaitre le dinosaure!
 
S

sebastian

Compagnon
M'enfin, elle est encore toute neuve, et ce n'est qu'un bébé, pas encore un vieux dinosaure !! :-D :mrgreen:
ça avance, doucement… encore 87 pièces ! mais ça va prendre forme, promis !
la suite demain.
 
S

sebastian

Compagnon
et 2 assemblages-collages de +, reste 85 pièces

sinon, le colis cnc-discount est arrivé !
encore 17kg de +, va falloir que je fasse de la muscu :mrgreen: ; un devis de poids à la louche global de la machine : 52 kg sans compter visserie, broche et d'autres accessoires… j'espère que mes roulettes d'établi seront suffisantes, je ne me souviens plus si elle supportent 50 ou 70kg…

Je n'ai pas tout déballé, ça va rester sagement dans sa graisse le temps du montage de la machine.
En détail, des rails supporté diam.20 pour le X (c'était du 16 conseillé) mais j'ai opté pour du 20, plus le diam. est important, mieux les efforts seront répartis ! ; du 16 pour tous les autres, Y et Z.
3 vab srb16 au pas de 5, avec écrous à bille… les paliers porte roulements… et une belle cartouche de graisse en prime, j'apprécie le geste…!
9•montage.jpg


Au passage, je remarque une vis de réglage / rattrapage de jeu (je pense) sur les 4 patins du X, c'est bien pensé !
à bientôt pour la suite
PS : si vous trouvez tout ça trop didactique, dites le moi, je posterais moins… mais c'est en regardant des posts de ce type que je me suis lancé et je pense / j'espère que ça servira à d'autres pour inspiration.
commande-complet.jpg
guidages.jpg
Vis de rattrapage de jeu sur les patins du X
 
B

Barbidou

Compagnon
Bonsoir,

Il y a quand même un truc très frustrant dans ton histoire : les temps de séchage!

sebastian a dit:
Au passage, je remarque une vis de réglage / rattrapage de jeu (je pense) sur les 4 patins du X, c'est bien pensé !

A priori, la vis n'est pas pour rattraper les jeux mais pour régler la pré-contrainte. (C'est du moins comme ça que c'est exposé dans les docs de Bosch-Rexroth...)

Sinon, ne t'arrêtes surtout pas de mettre des photos, on en est tous friands!
 
H

hobbes

Nouveau
Bonsoir,

Sympa le puzzle pour grand. :mrgreen:

Juste une question: es ce obligatoire de coller pièce par pièce?
Je pose cette question car quand je fais un assemblage en bois, il est souvent plus simple de "tout" coller et d'aligner le principal
plutôt que d'y aller étape par étape, vu le coté empirique que cela entraine.
 
S

sebastian

Compagnon
Bonsoir Barbidou
merci pour ta précision sur cette vis de précontrainte, tu as raison je pense. Donc si je comprends bien, ça permet de bien calibrer la cage à bille sur le rail pour venir juste en "pression" tout en laissant le fameux "jeu mécanique"
je débute, j'ai quelques notions et j'essaye d'apprendre en permanence… c'est ça le côté top de notre forum !
c'est vrai que le p…in de temps de séchage que je m'accorde…

Bonsoir Hobbes,
le truc un peu galère dans ces collages c'est que comme les entailles sont tête bêche, j'encolle les 2 entailles, je positionne en imbriquant bien chaque traverse dans les poutres centrales, et ensuite je retourne toute la structure pour la plaquer en force sur l'établi afin d'avoir un bon alignement et maitriser au mieux le vrillage, après j'équerre bien…
Cela dit j'utilise de la colle blanche 30min, je devrais pouvoir en positionner 2-3 en même temps… il en reste 6 en transversal, puis 2 autres longues parallèles aux 2 centrales, puis pour terminer 2 autres de chaque côté avec entailles en queue d'aronde où viendront se visser les rails du X.
j'vais essayer d'avancer + vite… mais je passe aussi pas mal de temps sur l'ordi pour retrouver du taff…

Donc à l'unanimité je continuerai le reportage :)
 

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