le cuivre que je vais utiliser est du cuivre provenant de câbles électriques moyenne tension j'ai coupé touts les brins du câble en petit bout pour faire les grenailles que l'on voit sur la photo précédente, donc d'après vous c'est du cuivre pur.

je vais essayer l'alliage d'alu mais comment faire pour le désoxyder complètement? traitement chimique envisageable ou huile de coude seulement?

pour le ciment réfractaire est-ce que du ciment pour barbecue ferait l'affaire?
ça ne risque pas de faire une "isolation" entre le creuset et le métal à fondre?

(55 à 80kg/mm2 si trempe à 850°C). ça veut dire quoi si trempé à 850° ??

faire un évaporateur en aluminium est facile a réaliser mais il est trés difficile de braser l'alu; donc si je ne peut pas relier mon évaporateur à mon circuit frigorifique ce n'est pas très utile^^
en tout cas merci pour tous ces conseils

j'ai pensé au filetage mais c'est une source supplémentaire de fuites et l'alu en fusion à l'air difficile à maîtriser d'après les quelques coulés que j'ai fait

... J'ai regardé pas mal de vidéos de moulage, et c'est quoi la poudre blanche qu'il balance dessus ces moulages ? elle doit surment aider à démouler..

Si ma mémoire fonctionne encore, j'ai cru entendre dans un reportage que c'est du talc

moi je pense que la façon la plus simple d'en faire est celle de phil916 sable de bac à sable et argile de litière de chat ^^

quand j'ai coulé mon alu ça faisait une grosse goute avec une peau dure et quand on la crève il y à de l'alu superfluide qui ruisselle comme de l'eau avant qu'une peau se reforme dessus. mais peut être que ce phénomène ne se produit pas dans des moules?