config mach3

  • Auteur de la discussion Doctor_itchy
  • Date de début
D

Doctor_itchy

Compagnon
bonjours a tous

bon bon

vais quelque question sur mach3

je vais plaçer un changeur d'outil sur ma machine , mais

comment mach3 gere t'il le changeur d'outil , je sais que je n'ai que une seule sortie pour ça , mais que sort t'il comme info pour par exemple prendre l'outil n°6 !!


j'ai aussi le probleme de la variation de vitesse de broche , mon variateur na que des entree contact sec pour allumer la broche et changer le sens , la vitesse se gere via un potard ( surement du 0/10V ) donc comment faire avec mach3 pour gere ça
je vais aussi mettre un encodeur de vitesse de broche pour mach3 !!

j'ai lut un truc avec un petit moteur dc sur le potard mais comment faire en sorte que mach3 gere ça !!!

quelqu'un a deja experimenter ou as des plan ou schema sur lequelle se baser ?

et si l'un d'entre vous a le mode d'emploi du variateur FMV102 de leroy somers je suis preneur , car chez leroysomers il ne l'ont plus en version pdf mais en papier et ne veulent pas me l'envoier !
 
L

la_coterie

Ouvrier
comment mach3 gere t'il le changeur d'outil

tu dois ecrire de code pour ca et le met dans le marco M6 (je pense c'est quel que chose comme ca)

il faut 2 ports parallel aussi pour plus de entres/sorties (inputs /outputs)

pour la vitesse.. http://www.cnc4pc.com/Store/osc/index.php?cPath=25

et encodeur - non, c'est trop de pouls pour Mach (? je ne sais pas le mot!) un disque avec une seul trou marcherai bien :)
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
oui j'ai prevu deux port // pour la machine , etant donner que je vais surement utiliser la fontion servo dro de mach 3 qui permet de controler le deplaçement des table nikel ^^

se que je voudrais surtout savoir c'est si quand par exemple on commande un M6 t02 si en sortie de la broche on as 2 impultion par exemple pour que l'outil n°2 se presente si par exemple on est a l'outil n°4 ( avec bien sure l'outil 4 qui se retire !! )

il n'y aurais que l'axe Z qui serait utiliser pour changer les outil car un porte outil rotatif sera plaçer et bouger avec des piston a air comprimer ! donc pas d'outil sur la table croisee !

ok pour la mesure , je pensais moi a une tache noire sur le spindle avec un capteur optique dessus , ou as un petit aimant avec une contact REED mais je ne sais pas si il serait encore efficaçe a haut regime !

pour la vitesse oui c un genre de truc comme ça , etant donner que j'ai vu que je pouvais assigner une pin pour la marche de la broche une pin pour le sens et une pin pour la vitesse en pwm , il faudrais donc convertire le pwm en 0/10V , bien que je me demande si en mettant direct le pwm sur l'entree ref de la consigne vitesse si ça ne fonctionnerais pas !!!
 
O

Oudini

Apprenti
Bonjour,

Doctor_itchy a dit:
...

pour la vitesse oui c un genre de truc comme ça , etant donner que j'ai vu que je pouvais assigner une pin pour la marche de la broche une pin pour le sens et une pin pour la vitesse en pwm , il faudrais donc convertire le pwm en 0/10V , bien que je me demande si en mettant direct le pwm sur l'entree ref de la consigne vitesse si ça ne fonctionnerais pas !!!

Non il faut d'abord convertir en 0/10V !

Il y a un montage très sûr (opto isolé) et ultra simple, avec schéma et conf de Mach3 ici:
http://www.cncathome.com/vfd.html

Francis
 
A

arnaud2

Ouvrier
pour convertir un signal pwm en 0/10v un simple filtre passe bas suffit avec un aop derriere pour adapter le niveau
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
ouaaaa super le lien c'est pil poil se qu'il me faut ^^

super merçi :wink:

reste a trouver pour le changeur d'outil :s
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
non je cherche plutot les schema electrique des branchement !

pour les macro ça j'avait deja trouver :wink:
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
non j'ai les 2 port // pour mes entree sortie j'ai assez de pin de se coter la ^^

alors le changeur il serat "homemade" dans le meme prinçipe que celui de ta cnc "toute faite" avec magasin de 10 outil en MK2 et il sera pneumatique , pour la mecanique ça me pose pas de probleme mais pour la gestion des piston et du servo qui va faire tourne le bidule j'ai pas encore trop d'idee et je vais sortire mon oscillo histoire de voir se que sort le soft quand on lui demande un changement d'outil , style m6 t03 je sais qu'il faut des pause et jouer avec laxe Z , bien que je voudrais faire en sorte que l'axe Z se plaçe tout en haut ( z+90 ) et que le changeur fasse le reste donc la machine elle ne ferais que d'envoier un code style

" G0 Z+90
M6 T03
pause de 30seconde le temp que l'outil arrive"

et le changeur pneumatique fait le reste

avec une pause qui depend directement de l'outil choisis , le temp que le plateaux se mette en position

bien que ça dependra ou est l'outil !!

donc a se code le changeur va reprendre l'ançien outil , se retire , presente l'outil n° 3 peu importe quelle outil etais la avant puis monte l'outil dans la broche

puis le changeur se replaçe en position retiree et la machine reprend sa marche

pour la pause je me demandais si le changeur d'outil ne pourrais pas envoier un top a mach3 pour lui dire " c'est pret va y ! " mais j'ai pas vu de pin pour ça sous mach 3 !
 
A

arnaud2

Ouvrier
pour le changeur d'outil je te conseillerai de relayer par un petit automate genre logo siemens
tu rentre le signal de mach3 et l'automate fait tout le cycle de changement d'outil

par contre les vérins pneumatique sont plutot imprécis le mieux c'est carrément l'hydraulique
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
haaa oué j'y avais pas penser a l'automate ^^

remarque j'ai trouver le datasheet du changeur d'outil d'un sieg X2 la il explique que avec mach 3 on peu utiliser plusieur sortie et une sortie axe C pour faire fonctionner le changeur mais ça demande donc 5 sortie et 2 entree en plus !!!

l'avantage c'est que la machine "sais" ou en est le changeur mais demande une macro tip top

l'automate ça as aussi l'avantage de n'utiliser que une seul sortie mais pour peu que le pc envoie aussi le numero de l'outil sur cette sortie !!!!!

pour les verin pneumatique je vois pas le probleme c'est utiliser sur toute les grosse cnc et centre d'usinage , j'ai aussi la chançe d'avoir les verin festo avec capteur de fin de course magnetique integrer et je compte les utiliser ^^
 
A

arnaud2

Ouvrier
la plupart des soft envoie le nombre d'impulsions correspondant au numero d'outil
a la limite si un automate fait un peu trop mastoc pour ca tu peu aussi utiliser un petit microcontroleur genre 16f84 pour le gerer
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
ok mais il faut que je sache si mach 3 le fait !

pasque ninos et turbocnc ne font que dire on ou off sur la sortie chageur et rien d'autre !!!

mais je pense plus a un automate et utiliser 1 sortie de mach3 pour les impultion et une entree de mach3 pour dire que le changeur est degager et que la machine peu continuer !!

bon bon je continue a cogiter la dessus tout en continuant de refaire le tour ^^
 
A

arnaud2

Ouvrier
tu configure une entrée de mach3 pour mettre l'usinage en pause
voila comment ca se passe
-mach 3 envoie le signal de changement d'outil
-l'automate envoie l'ordre de pause
-l'automate fait le changement d'outil
-et apres il envoie le signal "reprise"
 
D

Doctor_itchy

Compagnon
ok super se soft ^^

plus ka voir comment configurer une entree pause :lol:


et aussi comment faire pour que le soft envoie le z a sa position de changement d'outil ???
 
D

danny

Apprenti
Bonsoir, je teste actuellement Mach3 turn sur mon tour mais je ne sais pas comment configurer le nombre de milimètre de déplacement réelle par tour moteur, est ce que quelqu'un pourrait m'aider?

Merci
Danny
 
R

romteb

Fondateur
Oui.

Si tu parles de tes moteur pas à pas.

Il faut que tu determine ton nombre de pas par mm puis que tu le reportes dans l'onglet motor tuning.

C'est en fonction de ton mode de micropas, du pas de ta vis, du nombre de pas par tour de ton moteur pap, et eventuellement de ta demultiplication.

Cas pratique:

- pap 200 pas par tour

- Mode 10eme de pas.

- vis de 5mm par tour

- Reduction 1:2 par poulie

Ca donne (200x10)/5 et tu multiplie le tout par 2 pour tenir compte de la demultiplication poulie.

Dans ton onglet motor tuning tu rentre le resultat obtenu (dans notre cas 800) dans la case "step per unit" (en l'occurence pour toi des pas par mm si tu a configuré Mach3 pour travailler en mm)

Cela veux dire que pour mouvoir ton axe d'un mm Mach3 enverras 800 pas.
 
D

danny

Apprenti
Ok, alors pour mon cas:
j'ais sur l'arbre moteur: pignon 10Dts
sur ma vis 20Dts

Je sais que mon Z fait 3mm/tour moteur et mon X 2mm/tour moteur
donc sans les pignons sa donnerait Z 6mm et X 4mm par tour moteur

mes moteurs je suis pose 200pap
le mode de mes drivers est sur 800
LA vis pour X: 4mm/ tour
Donc (200*8)/4= 400 /2 =200
donc 200 pour X

C sa ?

Danny
 

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